Сплав 333, РА-33, УНС Н06333, ЭФОРУ

### **Сплав 333 / RA-333® (UNS N06333) - Технические данные** --- #### **1. Обзор** **Сплав 333**, также известный как **RA-333®**, представляет собой суперсплав на основе никель-хрома, специально разработанный для обеспечения исключительной прочности при высоких температурах и исключительной устойчивости к окислению, науглероживанию и серосодержащей атмосфере. Этот универсальный сплав сохраняет превосходные механические свойства и коррозионную стойкость при температурах до 1200 °C (2200 °F), что делает его особенно подходящим для тяжелых условий термической обработки. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** Состав тщательно сбалансирован для работы при высоких температурах в различных средах. | Элемент | Содержание (%) | Роль и преимущества | |---------|-------------|----------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Обеспечивает аустенитную матрицу и прочность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 24,0 - 27,0 | Обеспечивает стойкость к окислению и сере | | **Железо (Fe)** | 15,0 - 19,0 | Экономичный упрочняющий элемент | | **Молибден (Mo)** | 2,5 - 4,0 | Повышает прочность и коррозионную стойкость | | **Кобальт (Co)** | 2,5 - 4,0 | Повышает прочность при высоких температурах | | **Вольфрам (Вт)** | 2.0 - 4.0 | Твердое упрочнение раствора | | **Марганец (Mn)** | 1,5 - 2,5 | Контроль содержания серы и возможность горячей обработки | | **Кремний (Si)** | 0,5 - 1,5 | Повышает стойкость к окислению | | **Алюминий (Al)** | ≤ 0,5 | Способствует повышению стойкости к окислению | | **Углерод (C)** | 0,03 - 0,08 | Оптимизирован для прочности и стабильности | | **Фосфор (P)** | ≤ 0.03 | Контролируемая примесь | | **Сера (S)** | ≤ 0.03 | Контролируемая примесь | *Примечание: "RA-333" является зарегистрированным товарным знаком компании Rolling Alloys* --- #### **3. Физические свойства** Физические свойства позволяют работать при экстремально высоких температурах. | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 8,25 г/см³ (0,298 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1320-1370°C (2410-2500°F) | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 460 Дж/кг· К | | **Теплопроводность** | 11,5 Вт/м·К (при 20°C) | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 14,2 × 10⁻⁶/°C (20–300°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,18 μОм·м | | **Модуль упругости** | 211 ГПа (30,6 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | --- #### **4. Механические свойства** Сплав сохраняет отличную прочность при повышенных температурах. **Комнатная температура (отожженная):** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 690-860 МПа (100-125 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 345-485 МПа (50-70 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 40-50% | | **Твердость** | 85-100 HRB | ** Свойства при повышенных температурах (870 ° C / 1600 ° F):** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 275 МПа (40 ksi) | | **Предел текучести** | 195 МПа (28 ksi) | | **Прочность на разрыв при ползучести (1000 ч)** | 55 МПа (8 ksi) | --- #### **5. Применение продукта** **Сплав 333** служит в суровых условиях высоких температур в различных отраслях промышленности: - **Индустрия термообработки:** - Печные излучающие трубы и реторты - Приспособления и корзины для термообработки - Оборудование для цементации и азотирования - Отжиговые крышки и внутренние крышки - **Химическая и нефтехимическая:** - Установки риформинга и компоненты печей крекинга - Опорные решетки катализатора - Детали тепловых реакторов - Высокотемпературные теплообменники -**Электроэнергии:** - Компоненты сгорания газовых турбин - Детали системы рекуперации тепла - Компоненты котлов в коррозионных средах - Запчасти для мусоросжигательных установок - **Промышленное отопление:** - Замачивание крышек для ямы - Светильники для соляных горшков - Компоненты свинцового горшка - Оборудование для производства стекла - **Контроль загрязнения:** - Компоненты форсажных камер - Запчасти для мусоросжигательных установок - Компоненты выхлопной системы - Воздуховоды дымовых газов --- #### **6. Международные стандарты** Материал соответствует различным международным спецификациям: | Стандарт | Технические характеристики | |----------|---------------| | **ASTM** | ASTM B366 - Заводские кованые фитинги
ASTM B435 - Плиты, листы и полосы
ASTM B572 - Стержень | | **UNS** | UNS N06333 | | **АСМЕ** | СБ-435, СБ-572 | | **АМС** | АМС 5718 | | **ДИН** | DIN 17742 - NiCr25Fe18Mo | | **EN** | EN 10095 - NW 6022 | --- #### **7. Коррозионная стойкость** - **Исключительная** стойкость к окислению до 1200 °C (2200 °F) - **Выдающаяся** стойкость к науглероживающим атмосферам - **Превосходная** производительность в средах сульфидирования - **Хорошая** стойкость к хлорсодержащим атмосферам - **Превосходная** стойкость к термоциклированию - **Превосходная** стойкость к проникновению азота --- #### **8. Производственные характеристики** - **Обработка:** Аналогично другим никель-хромовым сплавам - **Сварка:** Отличная свариваемость с использованием GTAW с подходящим присадочным металлом - **Формовка:** Хорошие характеристики горячей и холодной обработки - **Термическая обработка:** Отжиг на твердом растворе при 1150-1200°C (2100-2190°F) - **Снятие стресса:** Рекомендуется после тяжелых операций по формовке --- #### **9. Особые соображения** - **Возможность работы в нескольких средах:** Хорошо работает в окисляющих, цементирующих и сульфидирующих средах - **Температурная стабильность:** Сохраняет свойства при длительном воздействии высоких температур - ** Термоциклирование: ** Отличная устойчивость к термической усталости - **Характеристики старения:** Устойчив к охрупчиванию при длительном воздействии - ** Максимальная рабочая температура: ** 1200 °C (2200 °F) при непрерывной работе --- #### **10. Сводка** **Сплав 333 (RA-333® / UNS N06333)** представляет собой универсальный никель-хромовый суперсплав, разработанный для работы в тяжелых условиях высоких температур в различных коррозионных средах. Его сбалансированный состав обеспечивает оптимальное сочетание стойкости к окислению, науглероживанию и сульфидации, что делает его особенно ценным при термической обработке, химической обработке и производстве электроэнергии. Способность сплава сохранять механическую целостность и коррозионную стойкость при температурах до 1200 °C в сочетании с отличной технологичностью и свариваемостью делают его предпочтительным материалом для требовательного оборудования для термической обработки. В соответствии со всесторонними международными стандартами, включая ASTM B435 и AMS 5718, сплав 333 продолжает обеспечивать надежную работу в самых сложных высокотемпературных промышленных приложениях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1721 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.