Сплав 48, Nilo 48 бар (круглый стержень, плоский стержень), UNS K94800, E FORU
Код продукта :НИ-С874-КУ-КУ
Сплав 48, Nilo 48 Bar(круглый стержень, плоский стержень), UNS K94800, доступен в виде стержня (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и ковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации: ASTM F30,Немецкие спецификации:
### **Alloy 48 (Nilo 48) - Обзор круглого и плоского прутка**
** Сплав 48**, коммерчески известный как **Nilo 48**, представляет собой железо-никелевый сплав с контролируемым расширением, специально разработанный для согласованного уплотнения с твердыми стеклами, особенно боросиликатными и алюмосиликатными типами. Формы **Круглый стержень** и Плоский стержень** обеспечивают универсальный материал для обработки деталей, требующих точной совместимости с тепловым расширением с твердым стеклом в различных промышленных приложениях.
***Обозначение UNS:** **K94800**
* ** Формы продукции:** Круглый брусок, Плоский брусок (прямоугольный брусок)
---
#### **1. Химический состав**
Точно контролируемый химический состав обеспечивает стабильные термические характеристики батончиковых изделий.
| Элемент | Процент (%) | Роль в сплаве |
|:---|:---|:---|
| **Никель (Ni)** | 47,5 - 48,5 | Определяет характеристики теплового расширения |
| **Железо (Fe)** | Баланс | Базовый конструкционный элемент |
| **Марганец (Mn)** | 0,10 - 0,30 | Улучшает возможность горячей обработки при производстве прутков |
| **Кремний (Si)** | 0,10 - 0,30 | Улучшает смачивание стекла и эффективность герметизации |
| **Углерод (C)** | 0,05 макс. | Ограничен для оптимальной обрабатываемости и пластичности |
| **Сера (S)** | 0,02 макс. | Контролируемая примесь |
| **Фосфор (P)** | 0,02 макс. | Контролируемая примесь |
---
#### **2. Физические свойства**
Оптимизированные свойства для применения в стержнях и герметизации твердого стекла.
| Собственность | Стоимость / Состояние | Примечания |
|:---|:---|:---|
| **Плотность** | 8,22 г/см³ (0,297 фунта/дюйм³) | |
| **Температура плавления** | ~1430 °C (2605 °F) | |
| **Коэффициент теплового расширения** | 20-300°C: 8,5-9,2 мкм/м·°C
20-400°C: 9,0-9,7 мкм/м·°C | Соответствует боросиликатному стеклу (например, Pyrex) |
| **Температура Кюри** | ~480 °C (895 °F) | Критическая точка перехода для характеристик КЛТР |
| **Теплопроводность** | 15,2 Вт/м·К при 20°C | |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 0,48 μОм·м при 20°C | |
| **Удельная теплоемкость** | 0,46 Дж/г·°C при 20°C | |
---
#### **3. Механические свойства (в состоянии отжига)**
**Свойства круглого бара:**
**Прочность на разрыв: 520-590 МПа (75-86 ksi)
* **Предел текучести (смещение 0,2%):** 280-350 МПа (41-51 ksi)
* **Удлинение:** 30-40% в 2 дюймах
** Уменьшение площади: ** 45-60%
* **Твердость:** 68-83 HRB
* **Модуль упругости:** 154 ГПа (22,3 × 10⁶ фунтов на кв. дюйм)
**Свойства плоского стержня:**
** Прочность на разрыв: 510-580 МПа (74-84 ksi)
* **Предел текучести:** 270-340 МПа (39-49 фунтов на квадратный дюйм)
* ** Удлинение: 25-35% в 2 дюймах
* **Твердость:** 65-80 HRB
---
#### **4. Технические характеристики продукта и применение**
** Технические характеристики круглого стержня:**
* ** Диапазон диаметров: от 3,0 мм до 300 мм
* ** Допуск по диаметру: ** ±0,1 мм (25 мм)
* **Прямолинейность:** ≤1 мм на метр
* ** Обработка поверхности: 3,2 мкм Ra стандартная, 1,6 мкм Ra
**Характеристики плоского стержня:**
* ** Диапазон толщины: от 3,0 мм до 100 мм
* **Диапазон ширины:** от 10 мм до 300 мм
** ** Допуск по толщине:** ±0,15 мм (10 мм)
* ** Допуск по ширине: ** ±0,5 мм (50 мм)
**Основные области применения:**
** Применение круглого стержня:**
* ** Прецизионно обработанные компоненты: ** Электродные штифты, опорные стойки и структурные элементы
** Герметичные проходы:** Одноконтактные и многоконтактные разъемы для вакуумных систем
* ** Оптические крепления: ** Корпуса объективов и позиционирующие компоненты
* ** Полупроводниковое оборудование: ** Компоненты для обработки пластин и детали камер
* Компоненты медицинского оборудования:** Детали хирургических инструментов и элементы имплантируемых устройств
** Применение плоских стержней:**
* ** Фланцы и опорные плиты: ** Монтажные поверхности для металлостеклянных сборок
* ** Структурные рамки:** Опорные элементы в электронной упаковке
* ** Основания радиатора: ** Термически совместимые монтажные платформы
* ** Обработанные разъемы: ** Многоконтактные основания разъемов для электронных корпусов
* ** Компоненты контрольно-измерительных приборов: ** Прецизионные рамы и монтажные кронштейны
---
#### **5. Международные стандарты**
Всеобъемлющие международные спецификации для батончиков.
| Стандартный тип | Стандартный номер | Название / Спецификация |
|:---|:---|:---|
| **ASTM** | **ASTM F15** | Стандартные технические условия на железо-никелевые уплотнительные сплавы |
| **UNS** | **К94800** | Обозначение единой системы нумерации |
| **АМС** | АМС 7722 | Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности |
| **ASTM** | ASTM B48 | Стандартные технические условия на стержень и стержни |
| **ДИН** | DIN 1745 | Металлические материалы для металлостеклянных уплотнений |
| **ИСО** | ИСО 9711 | Металлические материалы для металлостеклянных уплотнений |
| **JIS** | JIS H 4541 | Стержни из железо-никелевого сплава для герметизации стекла |
---
#### **6. Производство и обработка**
**Характеристики обработки:**
*Рейтинг обрабатываемости:** 40% (по сравнению со сталью 12114)
* ** Рекомендуемые инструменты: ** Твердосплавная или быстрорежущая сталь с положительным передним углом
** Скорость резания: ** 30-45 м/мин для токарной обработки, 20-30 м/мин для фрезерования
* ** Скорость подачи: ** 0,1-0,3 мм/об для токарной обработки, 0,05-0,15 мм/зуб для фрезерования
* ** Требования к охлаждающей жидкости: ** Необходим для оптимальной стойкости инструмента и чистоты поверхности
**Термообработки:**
* ** Отжиг: 850-900°C в водородной или вакуумной атмосфере
* ** Снятие напряжения: ** 650-750 °C после тяжелых операций обработки
*Скорость охлаждения:** Контролируемое охлаждение ≤100°C в час в критическом диапазоне
** Подготовка поверхности для герметизации стекла:**
* **Очистка:** Обезжиривание и травление для удаления загрязнений
* ** Варианты покрытия:** Медь (1-3 мкм) для улучшенного смачивания стекла
**Предварительное окисление:** Контролируемое окисление при 800-900°C в атмосфере воздуха
* ** Обработка поверхности: 0,8-3,2 мкм Ra оптимально для сцепления стекла
---
#### **7. Гарантия качества**
* Химическая сертификация:** Сертификат мельницы с термическим анализом
* ** Проверка размеров: ** Статистический контроль процесса для размера и прямолинейности
* **Качество поверхности:** Визуальный осмотр и измерение шероховатости поверхности
* ** Механические испытания:** Испытание на растяжение и твердость по ASTM E8 и E18
** Металлургическая экспертиза:** Оценка размера зерна по ASTM E112
* ** Прослеживаемость: ** Полная прослеживаемость материала от расплава до конечного продукта
---
**Сводка**
** Круглый стержень и плоский стержень из сплава 48 (Nilo 48) (UNS K94800)** обеспечивают необходимые исходные материалы для производства прецизионных компонентов, требующих надежных жестких металлостеклянных уплотнений. Их свойства контролируемого теплового расширения, превосходная обрабатываемость и стабильное качество делают их незаменимыми для применения в аэрокосмической промышленности, медицинских устройствах, полупроводниковом оборудовании и высоконадежных электронных системах. Доступность как круглых, так и плоских стержней обеспечивает гибкость проектирования для компонентов различной геометрии, сохраняя при этом критическое тепловое расширение, соответствующее боросиликату и другим твердым стеклам. Соответствие стандарту **ASTM F15** и другим международным стандартам обеспечивает стабильные эксплуатационные характеристики и надежность материалов в сложных условиях, где герметичность и тепловые циклические характеристики имеют первостепенное значение.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2497 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.