Сплав 700,Плита из инконеля 700,,E FORU
Код продукта :НИ-С1345-КУ-КУ
Сплав 700, пластина из инконеля 700, доступна в прутке (круглый стержень, плоский стержень), ленте, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:
### **Введение продукта: Сплав 700 / Пластина INCONEL® 700**
#### **Обзор**
Пластина INCONEL® 700 (сплав 700) - это высококачественный никель-хромовый сплав, разработанный для исключительной производительности в экстремально высоких температурах. Этот отверждаемый осаждением материал обладает выдающейся прочностью, стойкостью к окислению и структурной стабильностью при температурах до 980 ° C (1800 ° F), что делает его идеальным выбором для критически важных применений в аэрокосмической, энергетической и промышленной отраслях промышленности.
---
### **Ключевые особенности и преимущества**
- **Исключительная термостойкость** и сопротивление ползучести
- **Превосходная стойкость к окислению** до 980 °C (1800 °F)
- **Отличная коррозионная стойкость** в различных агрессивных средах
- **Упрочняется при осаждении** для оптимизации механических свойств
- **Хорошая термическая стабильность** при длительном воздействии высоких температур
- **Превосходные производственные характеристики**, включая свариваемость и формуемость
---
### **Химический состав (типичный % от веса)**
| Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве |
|---------|-------------|---------------|
| **Никель (Ni)** | Баланс | Обеспечивает коррозионную стойкость и прочность матрицы |
| **Хром (Cr)** | 14,0-17,0 | Повышает стойкость к окислению и коррозии |
| **Молибден (Mo)** | 3.25-4.25 | Твердое упрочнение раствора |
| **Титан (Ti)** | 2,25-2,75 | Фильтрующий упрочняющий элемент |
| **Алюминий (Al)** | 2,25-2,75 | Фильтрующий упрочняющий элемент |
| **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | - |
| **Кобальт (Co)** | 1.0 макс. | - |
| **Углерод (C)** | 0,12 макс. | - |
| **Бор (Б)** | 0,006-0,015 | Укрепление границ зерна |
| **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | - |
| **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | - |
---
### **Физические свойства**
| Собственность | Стоимость |
|---------|-------|
| **Плотность** | 7,81 г/см³ (0,282 фунта/дюйм³) |
| **Температура плавления** | 1330-1360°C (2425-2480°F) |
| **Теплопроводность** | 14,2 Вт/м·К при 20°C |
| **Тепловое расширение** | 13,7 мкм/м·К при 20-100°C |
| **Удельная теплоемкость** | 456 Дж/кг· K при 20°C |
| **Модуль упругости** | 214 ГПа (31 x 10^6 фунтов на квадратный дюйм) при 20°C |
---
### **Механические свойства (пластина - термообработанное состояние)**
#### **Свойства комнатной температуры**
| Собственность | Стоимость |
|---------|-------|
| **Прочность на разрыв** | 1200-1350 МПа (174-196 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 830-1000 МПа (120-145 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Удлинение** | 15-25% |
| **Уменьшение площади** | 20-35% |
| **Твердость** | HRC 30-38 |
#### **Свойства повышенной температуры**
- **Прочность на разрыв под напряжением**: 170 МПа (25 ksi) при 815°C (1500°F) в течение 100 часов
- **Прочность на ползучесть**: Отличная устойчивость к деформации ползучести при высоких температурах
- **Термическая усталостная стойкость**: Хорошие характеристики в условиях термоциклирования
---
### **Международные стандарты**
| Стандарт | Технические характеристики | Применение |
|----------|---------------|-------------|
| **ASTM** | В168 | Плиты, листы и полосы |
| **АСМЕ** | СБ168 | Код котлов и сосудов под давлением |
| **АМС** | АМС 5547 | Плиты и листы |
| **UNS** | Н07700 | Единая система нумерации |
---
### **Характеристики продукта**
#### **Размеры пластины**
- **Толщина**: от 5 мм до 150 мм (от 0,187 до 6 дюймов)
- **Ширина**: от 1000 мм до 2000 мм (от 39 до 78 дюймов)
- **Длина**: от 2000 мм до 6000 мм (от 78 до 236 дюймов)
#### **Доступные условия**
- **Отожженный раствор**: Оптимально для производства
- **Дисперсионная закалка**: Максимальные прочностные свойства
- **Снятие напряжения**: для стабильности размеров
#### **Обработка поверхности**
- **Горячекатаный**: Отожженный и маринованный
- **Холоднокатаный**: Гладкая поверхность для конкретных применений
- **Обработано**: Прецизионная поверхность для критически важных областей применения
---
### **Термическая обработка**
**Стандартный цикл термообработки:**
- **Обработка раствором**: 980-1010°C (1800-1850°F), быстрое охлаждение
- **Лечение старения**: 705-760°C (1300-1400°F) в течение 16-24 часов, воздушное охлаждение
**Особые соображения по номерным знакам:**
- Равномерный нагрев и охлаждение толстых профилей
- Снятие напряжений после тяжелой обработки
- Возможности локальной термообработки для ремонта и технического обслуживания
---
### **Применение продукта**
#### **Аэрокосмическая и оборонная промышленность**
- **Компоненты авиационных двигателей**: Камеры сгорания, компоненты форсажных камер
- **Детали ракетного двигателя**: секции сопла, камеры сгорания
- **Конструкции космических аппаратов**: тепловые экраны, структурные опоры
#### **Производство электроэнергии**
- **Компоненты газовых турбин**: Вкладыши для сгорания, переходники
- **Детали ядерного реактора**: Опоры активной зоны, структурные компоненты
- **Усовершенствованные системы питания**: Пластины теплообменников, опорные конструкции
#### **Промышленное применение**
- **Химическая обработка**: корпуса реакторов, пластины теплообменников
- **Отрасль термообработки**: Муфели для печей, излучающие пластины
- **Нефтехимия**: Риформинги, компоненты крекинг-печей
---
### **Производство и обработка**
#### **Механическая обработка**
- Используйте положительные углы наклона и жесткие настройки
- Для достижения оптимальных результатов рекомендуется использовать твердосплавные инструменты
- Необходимое охлаждение и смазка
- Промежуточный отжиг может потребоваться для сильной формовки
#### **Сварка**
- **GTAW (TIG) Предпочтительно**: Для оптимального качества и свойств
- **Подходящие присадочные металлы**: INCONEL Присадочный металл 700
- **Предсварочная подготовка**: Необходима тщательная очистка
- **Термообработка после сварки**: рекомендуется для достижения оптимальных свойств
#### **Формирование**
- Хорошая формуемость в состоянии отжига на раствор
- Рекомендуется горячая формовка для сложных форм
- Минимальные радиусы изгиба зависят от толщины и состояния
---
### **Контроль качества и тестирование**
#### **Неразрушающий контроль**
- **Ультразвуковой контроль**: Для внутренней проверки качества
- **Капиллярный контроль**: для обнаружения поверхностных дефектов
- **Радиографический контроль**: для критически важных применений
#### **Разрушающий контроль**
- **Испытание на растяжение**: Проверка механических свойств
- **Определение твердости**: Оценка однородности
- **Микроструктурное исследование**: Размер зерен и распределение по фазам
#### **Сертификация**
- Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1
- Полная прослеживаемость от расплава до конечного продукта
- Соответствие действующим международным стандартам
---
### **Почему стоит выбрать нашу тарелку INCONEL 700?**
- **Производственный опыт**: Многолетний опыт производства высокоэффективных сплавов
- **Гарантия качества**: Всестороннее тестирование и сертификация
- **Техническая поддержка**: Экспертное руководство по выбору материалов и изготовлению
- **Соответствие мировым стандартам**: Соответствует международным требованиям качества
- **Доказанная производительность**: Зарекомендовавший себя опыт работы в критически важных областях применения
**Свяжитесь с нами сегодня для получения технических характеристик и предложений на плиты INCONEL 700.**
---
*Отказ от ответственности: INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен соответствующими испытаниями и инженерным анализом.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2968 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.