Сплав 702, лист из инконеля 702, UNS N07702, E FORU

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 5550 Лист, полоса и пластина, Немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Лист сплава 702 / INCONEL® 702 (UNS N07702)** #### **Обзор** Лист INCONEL® 702 (UNS N07702) представляет собой высокоэффективный никель-хром-алюминиевый сплав, специально разработанный для применений, требующих исключительной стойкости к окислению и структурной стабильности при экстремальных температурах. Этот отверждаемый осадком материал обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики при температуре до 1200 °C (2200 °F), что делает его идеальным для высокотемпературных применений в аэрокосмической, промышленной и химической промышленности. --- ### **Ключевые особенности и преимущества** - **Исключительная стойкость к окислению** до 1200 °C (2200 °F) - **Превосходная термостойкость** и сопротивление ползучести - **Превосходная стойкость к науглероживанию** и сульфидированию - **Хорошая термическая усталостная прочность** в условиях цикличности - **Превосходная технологичность**, включая возможности формовки и сварки - **Высокое удельное электрическое сопротивление** для применения в нагревательных элементах --- ### **Химический состав (типичный % от веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий высокотемпературную прочность | | **Хром (Cr)** | 14,0-17,0 | Стойкость к первичному окислению | | **Алюминий (Al)** | 2,75-3,75 | Образует защитную накипь из оксида алюминия | | **Железо (Fe)** | 0,5-2,5 | - | | **Титан (Ti)** | 0,25-0,75 | Фильтрующий упрочняющий элемент | | **Цирконий (Zr)** | 0,01-0,10 | Повышает стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | - | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | - | | **Медь (Cu)** | 0.50 макс. | - | | **Углерод (C)** | 0,05 макс. | - | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Плотность** | 7,95 г/см³ (0,287 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1370-1425°C (2500-2600°F) | | **Теплопроводность** | 15,1 Вт/м·К при 20°C | | **Тепловое расширение** | 14,2 мкм/м·К при 20-100°C | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,18 μОм·м при 20°C | | **Модуль упругости** | 221 ГПа (32 x 10^6 фунтов на кв. дюйм) | --- ### **Механические свойства (лист - состаренное состояние)** #### **Свойства комнатной температуры** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Прочность на разрыв** | 830-1000 МПа (120-145 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 520-670 МПа (75-97 ksi) | | **Удлинение** | 18-28% | | **Твердость** | HRB 90-100 | #### **Свойства повышенной температуры** - **Прочность на разрыв под напряжением**: 55 МПа (8 ksi) при 980°C (1800°F) в течение 100 часов - **Прочность на ползучесть**: Отличная долгосрочная производительность при высоких температурах - **Термическая усталостная стойкость**: Превосходные характеристики при термоциклировании - **Структурная стабильность**: Сохраняет свойства при длительном воздействии --- ### **Международные стандарты** | Стандарт | Технические характеристики | Применение | |----------|---------------|-------------| | **ASTM** | В168 | Листы, полосы и плиты | | **АСМЕ** | СБ168 | Код котлов и сосудов под давлением | | **UNS** | Н07702 | Единая система нумерации | | **ДИН** | 2.4665 | Немецкий стандарт | | **АМС** | АМС 5548 | Листы и полосы | --- ### **Характеристики продукта** #### **Размеры листа и допуски** - **Диапазон толщины**: от 0,5 мм до 6,0 мм (от 0,020 до 0,250 дюйма) - **Стандартные допуски по толщине**: от ±0,05 мм до ±0,15 мм - **Доступная ширина**: от 600 мм до 1500 мм (от 24 до 60 дюймов) - **Стандартная длина**: от 2000 мм до 4000 мм (от 78 до 157 дюймов) #### **Доступные условия** - **Отожженный раствор**: Оптимально для изготовления и формовки - **Дисперсионная закалка**: Максимальные прочностные свойства - **Холоднокатаный**: Различные температурные режимы для конкретных применений - **Снятие напряжения**: для стабильности размеров #### **Варианты обработки поверхности** - **No 1 Отделка**: Отожженный и маринованный - **Отделка No 2B**: Блестящий отжиг для превосходного внешнего вида - **Полированная отделка**: Особые требования к поверхности - **Удаление накипи**: Для сварки и критически важных применений --- ### **Термическая обработка** **Стандартный цикл термообработки:** - **Обработка раствором**: 1150-1200°C (2100-2200°F), быстрое охлаждение - **Лечение старения**: 800-850°C (1470-1560°F) в течение 16-24 часов, воздушное охлаждение ** Особые соображения по листу:** - Контролируемая атмосфера рекомендуется для защиты поверхности - Равномерная скорость нагрева и охлаждения, необходимая для плоскостности - Снятие напряжения после операций формовки - Отжиг на твердый раствор после сварки --- ### **Применение продукта** #### **Промышленный нагрев и термообработка** - **Компоненты печи**: реторты, муфели и лучистые щиты - **Приспособления для термообработки**: корзины, лотки и опорные листы - **Электрические нагревательные элементы**: Высокотемпературные нагревательные компоненты - **Детали промышленных печей**: Вкладыши и конструкционные компоненты #### **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Компоненты реактивных двигателей**: камеры сгорания и вкладыши форсажных камер - **Компоненты ракетного двигателя**: Сегменты сопла и тепловая защита - **Выхлопные системы**: Высокотемпературные воздуховоды и щитки - **Конструкционные элементы самолета**: Высокотемпературные кронштейны #### **Химическая и нефтехимическая переработка** - **Компоненты печи риформинга**: Выпускные коллекторы и переходники - **Вкладыши реактора**: Высокотемпературная защита реактора - **Компоненты теплообменника**: Пластины и перегородки - **Футеровка технологических емкостей**: Антикоррозионные защитные слои #### **Производство электроэнергии** - **Компоненты газовых турбин**: Вкладыши для сгорания и теплозащитные экраны - **Системы рекуперации тепла**: Конструкционные компоненты и воздуховоды - **Ядерное применение**: Основные компоненты и экранирование - **Передовые системы питания**: Высокотемпературные структурные элементы #### **Специализированные приложения** - **Производство стекла**: Формовочные инструменты и компоненты пресс-форм - **Обработка полупроводников**: компоненты диффузионной печи - **Исследовательское оборудование**: Высокотемпературная испытательная аппаратура - **Автомобильная промышленность**: Щитки турбокомпрессора и компоненты выхлопной системы --- ### **Производство и обработка** #### **Формовочные операции** - **Холодная формовка**: Хорошая формуемость в отожженном состоянии - **Горячая формовка**: при 1050-1150°C для сложных форм - **Минимальный радиус изгиба**: 2T для отожженного состояния, 4T для закаленного состояния - **Глубокая вытяжка**: подходит в отожженном состоянии с соответствующей оснасткой #### **Сварочные характеристики** - **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) для оптимального качества - **Присадочный металл**: INCONEL Присадочный металл 72 - **Защитный газ**: Аргон или аргон-гелиевые смеси - **Термообработка после сварки**: рекомендуется для достижения оптимальных свойств #### **Руководство по механической обработке** - **Выбор инструмента**: Рекомендуются твердосплавные инструменты - **Параметры резки**: Умеренные скорости с положительным углом наклона - **Требования к охлаждающей жидкости**: Необходимо достаточное охлаждение - **Контроль стружкодрования**: Требуются соответствующие стружколомы --- ### **Контроль качества и тестирование** #### **Стандартный протокол тестирования** - **Химический анализ**: Спектроскопическая проверка состава - **Механические испытания**: Испытания на растяжение, твердость и изгиб - **Качество поверхности**: визуальное и микроскопическое исследование - **Проверка размеров**: Соответствие заданным допускам #### **Неразрушающий контроль** - **Капиллярное испытание**: Обнаружение поверхностных дефектов - **Ультразвуковой контроль**: Внутренняя оценка качества - **Вихретоковый контроль**: для проверки толщины - **Визуальный осмотр**: Оценка качества поверхности #### **Сертификация и документация** - **Сертификаты испытаний мельницы**: EN 10204 3.1/3.2 - **Прослеживаемость материала**: Полное отслеживание нагрева до детали - **Технологическая документация**: Полная производственная отчетность - **Сертификаты соответствия**: Сертификация по международным стандартам --- ### **Эксплуатационные характеристики** #### **Стойкость к окислению** - **Непрерывная работа**: до 1200 °C (2200 °F) - **Циклическое окисление**: Отличная стойкость к выкрашиванию - **Устойчивость к образованию накипи**: Минимальный прирост веса при высоких температурах - **Стабильность поверхности**: Образует защитный, адгезивный оксидный слой #### **Коррозионная стойкость** - **Стойкость к науглероживанию**: Отлично подходит для углеводородных сред - **Стойкость к сульфидированию**: Хорошая производительность в серосодержащих средах - **Устойчивость к хлориду**: Умеренная устойчивость к воздействию хлоридов - **Стойкость к азотированию**: Хорошая производительность в атмосфере азота --- ### **Почему стоит выбрать наш лист INCONEL 702?** - **Производственный опыт**: Передовая технология прокатки и контроль качества - **Гарантия качества**: Всестороннее тестирование и сертификация - **Техническая поддержка**: Разработка приложений и руководство по изготовлению - **Соответствие мировым стандартам**: Сертифицировано в соответствии с международными спецификациями - **Доказанная производительность**: Зарекомендовавший себя опыт работы в критически важных областях применения - **Индивидуальные решения**: Индивидуальные размеры и варианты обработки ** Свяжитесь с нами сегодня для получения технических характеристик и предложений на листовую продукцию INCONEL 702. Наша команда инженеров оказывает всестороннюю поддержку на всех этапах, начиная с выбора материалов и заканчивая изготовлением.** --- *Отказ от ответственности: INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных областей применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2982 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.