Сплав 706, лист инконель 706, UNS N09706, EFORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5701 Бар и поковки AMS 5702 Стержень и поковки AMS 5703 Прутки и поковки AMS 5605 Листы, полосы и плиты AMS 5606 Лист, полоса и плита, немецкие спецификации:

### **Спецификация продукта: Лист сплава 706 (Инконель® 706) // UNS N09706** --- #### **Обзор материалов** Сплав 706 представляет собой лист из никель-железо-хромового сплава с дисперсионной прочностью, обеспечивающий выдающееся сочетание высокой прочности, отличной формуемости и хорошего сопротивления ползучести до 1300 °F (704 °C). Листовая форма обеспечивает превосходные механические свойства и стабильные эксплуатационные характеристики для областей применения, где требуются компоненты тонкого сечения с надежной работой в сложных условиях. --- #### **Химический состав (% по весу)** | Элемент | Минимум | Максимум | Элемент | Минимум | Максимум | |---------|---------|---------|---------|---------|---------| | Ни | 39,0 | 44,0 | Фе | 35,0 | 40,0 | | Кр | 14,5 | 17,5 | Примечание | 2.5 | 3.3 | | Мо | - | 1.0 | Ти | 1.5 | 2.0 | | Ал | 0,1 | 0,4 | С | - | 0.08 | | Мн | - | 0.50 | Си | - | 0.50 | | | - | 0.03 | С | - | 0.02 | | Cu | - | 0.50 | В | - | 0.02 | --- #### **Физические свойства** | Собственность | Значение (метрика) | Стоимость (британская) | |----------|----------------|------------------| | Плотность | 8,05 г/см³ | 0.291 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 1365-1425°C | 2490-2600°F | | Теплопроводность (21°C) | 11,2 Вт/м·К | 7.8 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | Средний коэффициент теплового расширения (21-538°C) | 14,2 мкм/м·К | 7,9 x 10⁻⁶ дюйм/дюйм/°F | | Модуль упругости | 206 ГПа | 29,9 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Удельная теплоемкость (21°C) | 440 Дж/кг· К | 0,105 БТЕ/фунт·°F | --- #### **Механические свойства (состаренное состояние)** | Диапазон толщины | Прочность на разрыв | Предел текучести | Удлинение | Твердость | |-----------------|------------------|----------------|------------|----------| | 0,5-3,0 мм | 1280-1420 МПа | 1070-1210 МПа | 12-18% | 341-388 НВ | | 3,0-6,0 мм | 1240-1380 МПа | 1035-1170 МПа | 14-20% | 331-375 НВ | | 6,0-12,0 мм | 1200-1350 МПа | 1000-1150 МПа | 15-22% | 321-363 НВ | --- #### **Международные стандарты** **Стандарты ASTM:** - B443 - Пластины, листы и полосы из никелевого сплава - B906 - Общие технические условия на полосы из никелевого сплава **Аэрокосмические стандарты:** - AMS 5599 - Листы, полосы и пластины из никелевого сплава - AMS 5703 - Прутки, поковки и кольца **Международные эквиваленты:** - УНС: N09706 - RU: NiCr15Fe7NbTi - ДИН: 2.4696 - JIS: NCF 706 --- #### **Характеристики продукта** **Типы листов:** - **Горячекатаный лист**: состояние после прокатки - **Холоднокатаный лист**: Прецизионная прокатка для постоянной толщины - **Лист с отожженным раствором**: Мягкие условия для формовки - **Состаренный лист**: Полностью термически обработан до максимальной прочности **Размерный ряд:** - **Толщина**: от 0,5 мм до 12,0 мм (от 0,020 до 0,472 дюйма) - **Ширина**: от 600 мм до 1500 мм (от 24 до 59 дюймов) - **Длина**: от 2000 мм до 4000 мм (от 78 до 157 дюймов) - **Вес**: Стандартные листы или заготовки, нарезанные по размеру ** Обработка поверхности: ** - Отделка 2B - Светлая холодная прокатка - Отделка No 1 - горячекатаная, отожженная и травленая - BA Finish - Блестящий отожженный - Полированная отделка - Специальный заказ --- #### **Термическая обработка** **Отжиг на раствор:** - 1700-1800°F (925-980°C) в течение 15-30 минут, быстрое охлаждение ** Кислотное старение:** - 1325 ° F (720 ° C) в течение 8 часов, охлаждение печи до 1150 ° F (620 ° C) - Подержите при температуре 1150 ° F (620 ° C) в течение 8 часов, охладите на воздухе --- #### **Ключевые характеристики** - **Отличная формуемость**: Хорошая пластичность для операций гибки и формовки - **Высокое отношение прочности к весу**: Превосходные механические свойства в тонких срезах - **Превосходное качество поверхности**: Стабильная обработка поверхности для критически важных областей применения - **Хорошая свариваемость**: может быть сварен с использованием стандартных процессов - **Термическая стабильность**: Сохраняет свойства во время термоциклирования - **Однородные свойства**: Стабильные механические свойства по всему листу --- #### **Типичные области применения** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Кожухи и чехлы авиационных двигателей - Скины для корпусов ракет - Спутниковые конструкционные панели - Компоненты теплозащитного экрана - Панели контрольно-измерительных приборов **Электроэнергии:** - Компоненты футеровки газовой турбины - Перегородки теплообменника - Панели корпуса генератора - Чехлы для контрольно-измерительных приборов - Крышки панелей доступа **Промышленное оборудование:** - Высокотемпературные футеровки печей - Чехлы для технологического оборудования - Панели электрических шкафов - Пластины для термообработки - Защитное экранирование **Автомобилестроение и транспорт:** - Компоненты турбокомпрессора - Щитки выхлопной системы - Высокотемпературные прокладки - Пластины теплообменника - Монтажные пластины датчиков --- #### **Производство и обработка** **Формовочные операции:** - **Минимальный радиус изгиба**: 2x толщина (отожженный), 3x толщина (состаренный) - **Глубокая вытяжка**: подходит в отожженном состоянии - **Штамповка**: Подходит для сложных форм - **Вращение**: подходит для симметричных деталей **Рекомендации по механической обработке:** - **Резка**: Чистые края с минимальным количеством заусенцев - **Штамповка**: Применима стандартная оснастка - **Лазерная резка**: Отличные результаты - **Гидроабразивная резка**: отсутствие зоны термического влияния **Сварочные процедуры:** - **Процесс**: GTAW (TIG) предпочтительно для тонких листов - **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiFeCr-2 - **Предварительный нагрев**: 400-600°F (204-316°C) для толщины >3 мм - **Термообработка после сварки**: рекомендуется для критически важных областей применения --- #### **Гарантия качества** **Тестирование и проверка:** - Проверка размеров - Контроль качества поверхности - Испытание механических свойств - Измерение плоскостности - Оценка состояния кромок **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы 3.1 согласно EN 10204 - Сертификат химического анализа - Отчеты о механических испытаниях - Сертификация отделки поверхности - Сертификаты термообработки **Соответствие стандартам:** - NACE MR0175/ISO 15156 - Код ASME для котлов и сосудов под давлением - Требования аэрокосмической отрасли - Индивидуальные спецификации заказчика --- **Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Все значения являются типичными и могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термообработки и размеров листа. Ознакомьтесь с техническими спецификациями для критически важных областей применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1773 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.