• Дом
  • Азы
  • Продукция
  • Рынки
  • О компании E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом > Продукция > Металлы и сплавы > Металлический никель и сплавы > Сплав 713C,Поковки из инконеля 713C,,E FORU

    Сплав 713C,Поковки из инконеля 713C,,E FORU

    Код продукта :НИ-С1375-КУ-КУ

    Сплав 713C, поковки из инконеля 713C, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.

    Продукт Код товара Чистота Размер Свяжитесь с нами
    сплав 713C, поковки из инконеля 713C,НИ-С1375-КУ-КУНастроитьНастроить
    Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:
    ### **Введение продукта: Сплав 713C / Поковки INCONEL® 713C** #### **Обзор** Поковки INCONEL® 713C представляют собой компоненты премиум-класса, изготовленные путем контролируемой термомеханической обработки для достижения превосходных механических свойств и улучшенных микроструктурных характеристик. Эти поковки из никель-хромового сплава обладают исключительной прочностью при высоких температурах и стойкостью к окислению до 980 °C (1800 °F), что делает их идеальными для критически важных вращающихся и конструкционных компонентов в экстремальных температурных условиях. --- ### **Ключевые особенности и преимущества** - **Превосходная структура зерна** с оптимизированными свойствами направления - **Повышенная механическая прочность** за счет контролируемой деформации - **Превосходная устойчивость к ползучести при высоких температурах** и прочность на разрыв - **Хорошая стойкость к окислению** до 980°C (1800°F) - **Повышенная усталостная прочность** и надежность конструкции - **Снижена вероятность возникновения дефектов** по сравнению с литыми деталями - **Превосходная воспроизводимость** и стабильность качества --- ### **Химический состав (типичный % от веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий высокотемпературную прочность | | **Хром (Cr)** | 12,0-14,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Молибден (Mo)** | 3.8-5.2 | Твердое упрочнение раствора | | **Ниобий (Nb)** | 1,8-2,5 | Формирование фаз упрочнения | | **Титан (Ti)** | 0.5-1.0 | Фильтрующий упрочняющий элемент | | **Алюминий (Al)** | 5,5-6,5 | Образует защитную оксидную накипь и гамма-простую фазу | | **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | - | | **Цирконий (Zr)** | 0,05-0,15 | Улучшает свойства ползучести | | **Бор (Б)** | 0,005-0,015 | Укрепление границ зерна | | **Углерод (C)** | 0,08-0,20 | Твердосплавное формование для прочности | | **Марганец (Mn)** | 0,25 макс. | - | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | - | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Плотность** | 7,91 г/см³ (0,286 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1260-1340°C (2300-2445°F) | | **Теплопроводность** | 13,4 Вт/м·К при 20°C | | **Тепловое расширение** | 14,2 мкм/м·К при 20-100°C | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C | | **Модуль упругости** | 206 ГПа (30 x 10^6 фунтов/кв. дюйм) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м при 20°C | --- ### **Механические свойства (Поковки - термически обработанные)** #### **Свойства комнатной температуры** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Прочность на разрыв** | 900-1100 МПа (130-160 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 750-950 МПа (109-138 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 10-20% | | **Уменьшение площади** | 15-30% | | **Твердость** | HRC 32-40 | | **Ударная прочность** | 30-50 Дж (22-37 фут-фунт) | #### **Свойства повышенной температуры** - **Прочность на разрыв под напряжением**: 270 МПа (39 ksi) при 815°C (1500°F) в течение 100 часов - **Прочность на ползучесть**: Превосходная долгосрочная производительность при высоких температурах - **Термическая усталостная стойкость**: Отлично подходит для термоциклирования - **Структурная стабильность**: Сохраняет целостность размеров при высоких температурах --- ### **Международные стандарты** | Стандарт | Технические характеристики | Применение | |----------|---------------|-------------| | **ASTM** | В564 | Поковки из никелевого сплава | | **АСМЕ** | СБ564 | Код котлов и сосудов под давлением | | **АМС** | АМС 5704 | Кованые или катаные кольца | | **UNS** | Н07713 | Единая система нумерации | | **GE** | СПС М-71 | Технические характеристики General Electric | --- ### **Возможности процесса ковки** #### **Методы изготовления** - **Открытая штамповка**: Для больших и простых форм - **Штамповка с закрытым штампом**: Для сложных деталей в форме сетки - **Кольцевая прокатка**: для круглых и кольцевых компонентов - **Изотермическая штамповка**: для критически важных аэрокосмических компонентов #### **Размерный ряд и вместимость** - **Диапазон веса**: от 1 кг до 2500 кг (от 2,2 фунта до 5500 фунтов) - **Максимальные размеры**: длина 3000 мм, диаметр 1800 мм - **Толщина стенки**: от 10 мм до 500 мм (от 0,4 до 20 дюймов) - **Сложность**: Возможность создавать сложные геометрические формы #### **Уровни качества** - **Коммерческий класс**: Стандартное промышленное применение - **Аэрокосмический класс**: строгие требования к качеству - **Ядерный класс**: Высочайшие стандарты качества - **Пользовательские спецификации**: Специфические требования заказчика --- ### **Термическая обработка** **Стандартный цикл термообработки:** - **Обработка раствором**: 1120-1150°C (2050-2100°F), быстрое охлаждение - **Лечение старения**: 980-1010°C (1800-1850°F) в течение 4-8 часов, воздушное охлаждение ** Особые соображения по ковке: ** - **Нагрев предварительной ковки**: равномерное распределение температуры - **Диапазон температур ковки**: 1080-1150°C (1975-2100°F) - **Охлаждение после штамповки**: Контролируемая скорость охлаждения - **Контроль размера зерна**: С помощью термомеханической обработки --- ### **Применение продукта** #### **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Диски и ступицы турбин**: Вращающиеся компоненты реактивного двигателя - **Компоненты компрессора**: Детали компрессора высокого давления - **Компоненты ракетного двигателя**: Опоры сопла и сегменты корпуса - **Компоненты планера**: Высокотемпературные элементы конструкции #### **Производство электроэнергии** - **Колеса газовой турбины**: Роторы в сборе и диски - **Компоненты паровой турбины**: Высокотемпературные секции - **Детали ядерного реактора**: Структурные компоненты ядра - **Компоненты турбокомпрессора**: Высокопроизводительные радиальные колеса #### **Промышленное применение** - **Химическая обработка**: Корпуса реакторов и шахты мешалок - **Оборудование для термообработки**: Печные валки и приспособления - **Нефтехимическая промышленность**: компоненты риформинга и крекинга - **Промышленные газовые турбины**: компоненты ротора и статора #### **Специализированные приложения** - **Морские силовые установки**: Детали газотурбинных двигателей - **Гоночные двигатели**: Высокопроизводительные колеса с турбонаддувом - **Исследовательское оборудование**: Высокотемпературные испытательные приспособления - **Передовое производство**: Компоненты для разработки прототипов --- ### **Контроль качества и тестирование** #### **Неразрушающий контроль** - **Ультразвуковой контроль**: Внутренняя оценка качества - **Капиллярный контроль**: Обнаружение поверхностных дефектов - **Магнитопорошковый контроль**: поверхностные и приповерхностные дефекты - **Радиографический контроль**: Проверка внутренней структуры #### **Разрушающий контроль** - **Испытание на растяжение**: Проверка механических свойств - **Испытание на удар**: оценка ударной вязкости при различных температурах - **Испытание на твердость**: Однородность по всему сечению - **Металлографический анализ**: Исследование структуры и фаз зерен #### **Сертификация и документация** - **Прослеживаемость материала**: Полное отслеживание нагрева до детали - **Технологическая документация**: Полные записи параметров ковки - **Записи о термической обработке**: Документация по времени и температуре - **Заключительные отчеты о проверке**: Комплексная сертификация качества --- ### **Проектирование и инженерная поддержка** #### **Технические возможности** - **Анализ методом конечных элементов**: Анализ напряжений и термический анализ - **Моделирование процесса**: Оптимизация процесса ковки - **Руководство по выбору материалов**: Рекомендации для конкретных областей применения - **Проектирование для производства**: Оптимизированная конструкция компонентов #### **Инженерные услуги на заказ** - **Разработка прототипов**: Быстрая разработка компонентов - **Тестирование и валидация**: Проверка производительности - **Анализ сбоев**: Исследование первопричин - **Оценка жизни**: Оценка оставшейся жизни --- ### **Почему стоит выбрать наши поковки INCONEL 713C?** - **Передовая технология ковки**: Современное оборудование и процессы - **Совершенство качества**: Строгий контроль качества на протяжении всего производства - **Технические знания**: Многолетний опыт работы с высокоэффективными сплавами - **Глобальная сертификация**: Соответствие международным стандартам - **Доказанная производительность**: Зарекомендовавший себя опыт работы в критически важных областях применения - **Партнерство с клиентами**: Совместный подход к удовлетворению требований **Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования к ковке INCONEL 713C. Наша команда инженеров оказывает всестороннюю поддержку от проектирования до окончательной сертификации.** --- *Отказ от ответственности: INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных областей применения.*
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2998 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.
    Сопутствующие товары
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387