Сплав 909, Инколой 909 лист, UNS N19909, Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5884 стержни, поковки, кольца AMS 5892 Лист, Лента AMS 5893 Стержни, Поковки, Кольца, Немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Сплав 909 / Инколой 909 / Лист UNS N19909** **Сплав 909** (коммерчески известный как **Инколой 909**) — высокопрочный железо-никель-кобальтовый сплав с низким тепловым расширением, предназначенный для применений, требующих исключительной стабильности размеров при экстремальных колебаниях температуры. Его ключевой характеристикой является контролируемый коэффициент теплового расширения (КЛТР), который чрезвычайно низок в широком диапазоне от криогенных температур до примерно 425 ° C (800 ° F). Это, в сочетании с его высокой прочностью и хорошей усталостной прочностью, делает его идеальным материалом для требовательных аэрокосмических и промышленных применений. Сплав упрочняется за счет старения и демонстрирует хорошую пластичность и вязкость разрушения как в отожженных, так и в состаренных условиях. Он доступен в различных формах, включая лист, полосу, пруток и проволоку. --- #### **1. Химический состав** Состав сплава 909 тщательно сбалансирован для достижения его уникального низкого теплового расширения и высокотемпературной прочности. Типичный состав (по массе %) выглядит следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 38,0 - 41,0 | | **Кобальт (Co)** | 13,0 - 17,0 | | **Железо (Fe)** | Баланс | | **Ниобий (Nb)** | 4,5 - 5,5 | | **Титан (Ti)** | 1,3 - 1,8 | | **Кремний (Si)** | 0,40 - 0,80 | | **Алюминий (Al)** | 0,03 макс. | | **Углерод (C)** | 0,04 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | | **Магний (мг)** | 0,003 - 0,012 | | **Сера (S)** | 0,004 макс. | | **Фосфор (P)** | 0,010 макс. | | **Бор (Б)** | 0,003 макс. | *Примечание: Добавление ниобия и титана обеспечивает стареющую упрочненность. Низкое содержание углерода и контролируемое содержание магния/кремния повышают стабильность и технологичность.* --- #### **2. Физические свойства** Сплав 909 обладает уникальным набором физических свойств, которые отличают его от других суперсплавов. | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,23 г/см³ (0,297 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~1430°C (2600°F) | | **Коэффициент теплового расширения (КЛТР)** | ** Очень низкий.** Обычно 5,9 - 7,1 x 10⁻⁶/°C (20-400°C) | | **Теплопроводность** | 11,5 Вт/м·К (при 100°C) | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K (при 100°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,05 μОм·м | | **Модуль упругости** | 148 ГПа (21,5 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | --- #### **3. Механические свойства (типичные для состаренного состояния - лист/полоса)** Механические свойства обычно достигаются после отжига на твердый раствор с последующей многоступенчатой термической обработкой старением. | Собственность | Стоимость | | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 1100 МПа (160 ksi) мин | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 960 МПа (139 ksi) мин | | **Удлинение (в 2 дюймах)** | 12% мин | | **Твердость (по Роквеллу C)** | 32 - 40 HRC | --- #### **4. Применение продукта** Сплав 909 в основном используется в высокоточных приложениях, где компоненты должны сохранять свои размеры, несмотря на сильные термоциклы. * ** Аэрокосмические и газотурбинные двигатели:** * Уплотнения и кольца для корпусов турбин * Компоненты выхлопной системы * Монтажные кольца и опорные конструкции * ** Электронные и прецизионные приборы:** * Металлостеклянные уплотнения * Резонаторы и устройства регулирования частоты * ** Ядерные реакторы:** * Измерительные порты и корпуса датчиков * **Автомобильная (высокопроизводительная):** * Компоненты турбокомпрессора --- #### **5. Международные стандарты** Сплав 909 подпадает под действие нескольких международных стандартов материалов и спецификаций для обеспечения качества и стабильности. | Стандартный тип | Стандартный номер | Описание | | :--- | :--- | :--- | | **Единая система нумерации** | **UNS N19909** | Стандартное обозначение материала в Северной Америке. | | **Аэрокосмические материалы (AMS)** | **AMS 5891** | Чехлы для прутка, поковок и колец. | | **ASTM International** | **ASTM B753** | Стандартная спецификация для термостата Metal Sheet and Strip (может ссылаться на аналогичные сплавы, но сплав 909 часто поставляется в соответствии с конкретными требованиями заказчика на основе AMS). | | **Аэрокосмическая промышленность (специфическая форма)** | **Различные собственные и пользовательские спецификации** | Листы и полосы часто закупаются в соответствии с определенными стандартами OEM (например, у GE, Rolls-Royce, Pratt & Whitney), в которых подробно описывается точная термообработка, испытания и допуски. | --- #### **Обзор основных преимуществ** * ** Контролируемое низкое тепловое расширение: ** Поддерживает размеры от криогенных до высоких температур. * ** Высокое соотношение прочности к весу: ** Отличные механические свойства при повышенных температурах. * ** Хорошая технологичность: ** Может быть сформирован и обработан с использованием стандартных методов, хотя это жесткий материал. * ** Отличная усталостная прочность: ** Подходит для циклических нагрузок. * ** Упрочняется по старению: ** Позволяет оптимизировать прочность за счет термообработки. Для конкретных закупок крайне важно указать точный стандарт и условия термообработки, необходимые для вашей области применения.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1994 галлонов жидкости на поддонах.