Сплав 722, поковки из инконеля 722, UNS N07722, EFORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5541 Лист и полоса AMS 5714 Стержень и поковки, немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Поковки из сплава 722 / Инконеля 722 (UNS N07722)** #### **Обзор** **Поковки из сплава 722** (коммерчески известные как поковки Inconel® 722**) представляют собой форму высочайшего качества этого передового никель-хромового суперсплава, специально разработанного для самых требовательных применений в экстремальных условиях. Процесс ковки значительно улучшает зернистую структуру сплава, механические свойства и металлургическую целостность по всему компоненту. Поковки Inconel 722 обеспечивают исключительную прочность, превосходную усталостную стойкость и превосходные свойства на разрыв при ползучести при температурах до 815 ° C (1500 ° F), что делает их незаменимыми для критически важных вращающихся и конструкционных компонентов в аэрокосмической, энергетической, нефтяной и газовой промышленности. Сочетание специализированных методов ковки и уникальной способности сплава к осаждению и упрочнению за счет формирования фазы гамма-прайма [γ'] приводит к созданию компонентов с оптимизированным потоком зерна, улучшенной пластичностью и повышенной устойчивостью к распространению трещин, что обеспечивает надежную работу в приложениях, критически важных для безопасности. --- #### **Химический состав** Химический состав поковок из сплава 722 (UNS N07722) соответствует строгим международным стандартам: | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 45,0 - 50,0 | | **Хром (Cr)** | 14,0 - 17,0 | | **Железо (Fe)** | Баланс | | **Молибден (Mo)** | 6,0 - 8,0 | | **Ниобий (Nb)** | 1,5 - 2,5 | | **Титан (Ti)** | 2.0 - 3.0 | | **Алюминий (Al)** | 1,0 - 1,8 | | **Кобальт (Co)** | ≤ 1.00 | | **Углерод (C)** | ≤ 0.08 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.50 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.50 | | **Сера (S)** | ≤ 0.015 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.30 | | **Бор (Б)** | 0,003 - 0,010 | * Оптимизированный состав обеспечивает превосходную реакцию на осаждение за счет формирования гамма-прайма [γ'] фазы во время контролируемых циклов термообработки.* --- #### **Физические свойства** Критически важные свойства для проектирования и производительности кованых компонентов: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,10 г/см³ | 0.292 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1350 - 1400 °C | 2460 - 2550 °F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 440 Дж/кг· К | 0,105 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 12,0 Вт/м·К | 83.3 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 12,5 мкм/м·°C | 6,9 μin/in·°F | | **Модуль упругости** | 210 ГПа | 30,5 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,20 μОм·м | - | --- #### **Механические свойства** Улучшенные механические свойства, достигаемые за счет контролируемой ковки и термообработки: ** Отожженный раствор + состаренное состояние:** * **Предел прочности на разрыв: ** 1300-1450 МПа (188-210 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1100-1250 МПа (160-181 ksi) * ** Относительное удлинение: ** 12-20% ** Уменьшение площади:** 15-25% * **Твердость:** 38-46 HRC **Повышенные температурные характеристики:** * **0,2% предел текучести при 650°C (1200°F):** ≥ 950 МПа (138 ksi) * **Срок службы при разрыве под напряжением при 730°C (1350°F):** ≥ 100 часов при 310 МПа (45 ksi) * ** Сопротивление ползучести: ** Превосходно до 815 ° C (1500 ° F) --- #### **Международные стандарты** Поковки из сплава 722 соответствуют строгим международным спецификациям: **Технические характеристики аэрокосмических материалов:** * **AMS 7858:** Никелевый сплав, коррозионная и жаропрочная, стержни, поковки и кольца * **AMS 7859:** Термически обработанный раствор и состаренный **Стандарты ASTM:** * **ASTM B637:** Прутки, поковки и поковочный материал из никелевого сплава с дисперсионной прочностью * **ASTM B564:** Стандартная спецификация на поковки из никелевого сплава **Стандарты качества и тестирования:** * **AMS 2269:** Пределы химического контрольного анализа * **ASTM E112:** Определение размера зерна **ASTM A388:** Ультразвуковой контроль поковок из тяжелой стали --- #### **Применение продукта** Поковки из сплава 722 используются в наиболее ответственных областях применения в различных отраслях промышленности: **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** * ** Газотурбинные двигатели:** Диски турбин, диски компрессоров, валы, лопасти и проставки *Ракетные системы:** Компоненты турбонасоса, камеры сгорания, детали сопел * ** Конструкции самолета:** Компоненты шасси, опоры двигателя, фитинги крыла * ** Космические аппараты: ** Критически важные структурные компоненты и элементы двигательной установки **Нефтегазовая промышленность:** * ** Скважинный инструмент: ** Утяжеленные бурильные трубы, переводники, подвески и оправки ** Устьевое оборудование: ** Корпуса клапанов, фланцы, компоненты для рождественских елок * ** Подводные системы: ** Соединители, блоки коллекторов, напорные корпуса * ** Наземное оборудование: ** Компоненты клапанов высокого давления и фитинги **Электроэнергии:** * ** Газовые турбины: ** Диски ротора, лопастные кольца, компоненты вала *** Атомные электростанции:** Компоненты активной зоны реактора, механизмы регулирующих стержней **Паровые турбины:** Секции ротора высокого давления, штоки клапанов * ** Водородные турбины: ** Компоненты компрессоров и детали ротора ** Промышленное применение: ** * Химическая обработка:** Корпуса реакторов, валы мешалок, корпуса клапанов * ** Морская техника: ** Гребные валы, компоненты подводных лодок * ** Высокотемпературный крепеж: ** Большие болты, шпильки и специальные крепежные элементы *Специальное оборудование:** Высоконагруженные компоненты для промышленного оборудования --- #### **Ключевые преимущества** * ** Превосходная структура зерна: ** Изысканный, однородный размер зерна с оптимизированным потоком зерна * ** Улучшенные механические свойства: ** Повышенная прочность, пластичность и ударная вязкость по сравнению с литыми изделиями * ** Отличная усталостная прочность: ** Превосходные характеристики в условиях циклического нагружения * ** Повышенная надежность: ** Снижение частоты внутренних дефектов и улучшение структурной целостности * ** Превосходные свойства разрыва под напряжением:** Повышенная стойкость к ползучести и разрыву под напряжением при повышенных температурах * ** Улучшенный микроструктурный контроль: ** Контролируемое осаждение и распределение фаз * ** Оптимизированный поток зерна: ** Структура зерна выровнена с моделями напряжений компонентов * ** Сниженная анизотропия:** Более однородные свойства во всех направлениях ** Возможности ковки:** * ** Открытая штамповка: ** Большие, сложные формы и нестандартные конфигурации * ** Закрытые штамповки: ** Прецизионные поковки с минимальными требованиями к механической обработке * ** Кольцевые прокатные поковки: ** Кольца большого диаметра для вращающихся компонентов * ** Прессовые поковки: Высокотоннажные прессовые поковки для критически важных компонентов **Гарантия качества:** *Ультразвуковой контроль:** Полное сканирование компонентов на наличие внутренних дефектов *Химический анализ:** Полная проверка состава *Механические испытания:** Испытания на растяжение, удар и твердость *** Микроструктурное исследование:** Анализ размера зерна и фазового распределения ** Контроль размеров: ** Комплексные измерения и верификация **Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Поковки из сплава 722 обычно поставляются в обработанном раствором и состаренном состоянии (STA) с комплексной сертификацией, включающей химический анализ, механические свойства, микроструктурное исследование и отчеты о неразрушающих испытаниях. Специальные требования к качеству, такие как улучшенный ультразвуковой контроль, контроль размера зерна и специальные протоколы термообработки, доступны для удовлетворения уникальных требований применения. Надлежащие процедуры обработки и манипулирования имеют важное значение для поддержания целостности этих высокопроизводительных компонентов.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1802 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.