Сплав 80А, Нимоник 80А Другие/Аналогичные характеристики, UNS N07080, E FORU

Британские технические характеристики:BS 3072 NA20 BS HR1 Сплав 80А бар BS HR201 Сплав 80А лист BS HR401 Трубка из сплава 80А BS HR601 Сплав 80A Стержень (заклепка), Американские характеристики: ASTM B637, Немецкие характеристики: WS 2.4631 WS 2.4952, AFNOR NC 20TA

### **Технические данные: Сплав 80A / Nimonic 80A - Другие формы и аналогичные спецификации (UNS N07080)** --- #### **1. Знакомство** **Сплав 80A** (коммерчески известный как **Nimonic 80A**, UNS N07080) — универсальный никель-хромовый суперсплав, упрочненный старением за счет добавок титана и алюминия. Помимо стандартных форм продукции, этот сплав доступен в различных специализированных формах и признан в соответствии с многочисленными международными спецификациями. В этом техническом описании описаны альтернативные формы продукции, эквивалентные спецификации и специализированные области применения, которые демонстрируют исключительную универсальность материала в условиях высоких температур до **815°C (1500°F)**. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Никель (Ni) | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | Хром (Cr) | 18,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | Титан (Ti) | 1,8–2,7 | Первичный упрочняющий элемент (γ' осадки) | | Алюминий (Al) | 1,0–1,8 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент | | Железо (Fe) | ≤3.0 | Остаточный элемент | | Углерод (C) | ≤0.10 | Укрепление границ зерна | | Кремний (Si) | ≤1.0 | Стойкость к окислению | | Марганец (Mn) | ≤1.0 | Окисление | | Медь (Cu) | ≤0.2 | Остаточный элемент | | Цирконий (Zr) | ≤0.15 | Улучшение свойств ползучести | | Бор (В) | ≤0.008 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | Плотность | 8,19 г/см³ (0,296 фунта/дюйм³) | При 20°C | | Диапазон плавления | 1360–1385 °C (2480–2525 °F) | — | | Коэффициент теплового расширения | 13,9 мкм/м·°C | 20–100°C | | Теплопроводность | 11,7 Вт/м·К | При 20°C | | Удельная теплоемкость | 440 Дж/кг· К | При 20°C | | Модуль упругости | 214 ГПа (31,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | Удельное электрическое сопротивление | 1,24 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (обработанные раствором и состаренные)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на разрыв**: 1000–1200 МПа (145–174 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 700–850 МПа (102–123 ksi) - **Удлинение**: 15–25% - **Твердость**: 285–350 HB - **Ударная прочность**: 20–35 Дж **Повышенные температурные характеристики:** - **650°C (1200°F)**: прочность на разрыв ≈ 800 МПа (116 ksi) - **750°C (1380°F)**: прочность на разрыв ≈ 600 МПа (87 ksi) - **815°C (1500°F)**: прочность на разрыв ≈ 400 МПа (58 ksi) **Прочность на разрыв при ползучести (1000 часов):** - 750°C (1380°F): ≈170 МПа (25 ksi) - 815°C (1500°F): ≈70 МПа (10 ksi) --- #### **5. Другие формы продукции и специализированные приложения** ** Проволока и крепежные изделия:** - Сварочная проволока и электроды (АРМ А5.14 ЭРНиКр-3) - Высокотемпературный крепеж и болты - Пружинная проволока для применения при повышенных температурах - Измерительные провода и опоры **Литые изделия:** - Литые по выплавляемым моделям компоненты для сложных геометрий - Статические отливки для печей - Прецизионные литые компоненты турбин - Корпуса клапанов и компоненты насосов **Порошковая металлургия:** - Металлические компоненты, изготовленные методом литья под давлением (MIM) - Околосетчатые формы с горячим изостатическим прессованием (HIP) - Порошки термического напыления для нанесения покрытий - Порошки для аддитивного производства **Специализированные приложения:** - Компоненты активной зоны ядерного реактора - Оборудование для химической обработки - Термообработка приспособлений и корзин - Оборудование для производства стекла - Компоненты для обработки полупроводников - Компоненты медицинских имплантатов (специальные сорта) --- #### **6. Международные стандарты и стандарты перекрестных ссылок** **Технические характеристики ASTM:** - **ASTM B637**: Прутки, поковки и поковочные материалы из никелевого сплава с дисперсионной прочностью - **ASTM B435**: Пластины, листы и полосы - **ASTM B572**: Стержень и стержень - **ASTM B564**: Поковки - **ASTM B366**: Фитинги **Аэрокосмические характеристики:** - **AMS 5660**: Прутки, поковки и кольца - **AMS 5872**: лист, полоса и пластина - **AMS 5702**: Проволока, сварка - **AMS 5580**: Трубки общего назначения **Международные эквиваленты:** | Страна/регион | Стандарт | Эквивалентное обозначение | |----------------|----------|------------------------| | Европа (ISO) | ИСО 6207 | NiCr20TiAl | | Германия | DIN 17742 | NiCr20TiAl | | Франция | НФ А54-301 | NiCr20TiAl | | Великобритания | BS HR 501 | Нимоник 80А | | Япония | JIS H4551 | НЧФ 80А | | Китай | GB/T 15008 | GH4080A | **Отраслевые стандарты:** - **Код котла и сосуда под давлением ASME**: Раздел II, SB-637, SB-435 - **API 6A718**: Применение на нефтяных месторождениях (модифицированные составы) - **NACE MR0175**: Сульфидные материалы, устойчивые к растрескиванию под напряжением - **PED 2014/68/EU**: Соответствие Директиве по оборудованию, работающему под давлением --- #### **7. Аналогичные и альтернативные сплавы** **Прямые эквиваленты:** - **Nimonic 80A** (Оригинальное обозначение) - **W.Nr. 2.4952** (немецкий номер материала) - **NA 20** (Британский стандарт) **Сплавы с аналогичными эксплуатационными характеристиками:** - **Inconel 718** (Более прочный, более дорогой) - **Васпалой** (Возможность повышения температуры) - **Nimonic 90** (Улучшенные свойства) - **Inconel X-750** (Схожие характеристики) **Сравнение с ключевыми сплавами:** | Сплав | Максимальная рабочая температура | Ключевые преимущества | |-------|------------------|----------------| | Нимоник 80А | 815°C | Экономичная, хорошая комплексная недвижимость | | Инконель 718 | 700°C | Более высокая прочность, лучшая свариваемость | | Васпалой | 870°C | Повышенная прочность при высоких температурах | | Нимоник 90 | 850°C | Повышенное сопротивление ползучести | --- #### **8. Специальная обработка и обработка** ** Варианты термической обработки: ** - **Варианты обработки раствором**: 980–1150 °C (1800–2100 °F) - **Вариации старения**: 650–760°C (1200–1400°F) - **Стабилизирующие процедуры**: Для стабильности размеров - **Снятие напряжения**: Для обработанных деталей **Обработка поверхности:** - **Алюминизация**: для повышения стойкости к окислению - **Хромирование**: Для повышения коррозионной стойкости - **Плазменное напыление**: Для термобарьерных покрытий - **Дробеструйная обработка**: Для повышения усталостной прочности --- #### **9. Качество и сертификация** **Стандартные сертификаты:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1/3.2 - Отчеты о химических анализах и механических испытаниях - Отчеты о неразрушающем контроле по мере необходимости - Прослеживаемость теплового кода - Сертификаты соответствия конкретным отраслевым стандартам ** Доступны специальные сертификаты:** - **NADCAP**: Аэрокосмическая система качества - **AS9100**: Управление качеством в аэрокосмической отрасли - **ISO 9001**: Системы менеджмента качества - **PED**: Директива по оборудованию, работающему под давлением - **NORSOK**: Стандарты нефтегазовой отрасли --- #### **10. Техническая поддержка и ресурсы** **Доступная документация:** - Паспорта безопасности материалов (MSDS) - Спецификации сварочных процедур (WPS) - Процедуры термической обработки - Рекомендации по механической обработке - Данные о коррозии **Инженерная поддержка:** - Помощь в выборе материала - Услуги по анализу отказов - Инженерная поддержка приложений - Программы технического обучения --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2076 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.