Сплав 825, Инколой 825 Стержень, UNS N08825, E FORU
Код продукта :НИ-С314-КУ-КУ
Сплав 825, пруток Incoloy 825, UNS N08825, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские технические характеристики:BS 3072
БС 3073
БС 3074
БС 3075
БС 3076
NA16, Американские спецификации: ASTM B425
ASTM B424
ASTM B163 (трубка *), немецкие спецификации: WS 2.4858
### **Технические данные: Сплав 825 / Инколой 825 Стержень / UNS N08825**
---
#### **1. Обзор**
**Сплав 825** (коммерчески известный как Инколой® 825**) представляет собой никель-железо-хромовый сплав с добавками молибдена и меди, специально разработанный для обеспечения исключительной коррозионной стойкости в широком диапазоне агрессивных сред. В этом техническом описании особое внимание уделяется форме продукта **Стержень**, которая широко используется для обработки компонентов, крепежных деталей и деталей клапанов. Стабилизированный титаном для предотвращения сенсибилизации, стержень Incoloy 825 обладает превосходными механическими свойствами и коррозионной стойкостью как в окислительных, так и в восстановительных средах.
Обозначения **Alloy 825**, **Incoloy 825 Rod** и **UNS N08825** относятся к этому универсальному, коррозионно-стойкому сплаву на основе никеля в форме стержня.
---
#### **2. Ключевые характеристики**
* ** Отличная общая коррозионная стойкость: ** Хорошо работает как в окислительных, так и в восстановительных средах.
* ** Превосходная стойкость к восстановительным кислотам: ** Превосходная стойкость к серной и фосфорной кислотам.
* ** Отличная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC):** Высокая стойкость к индуцированным хлоридами SCC.
* ** Стойкость к точечной коррозии и щелевой коррозии: ** Высокое содержание молибдена и хрома обеспечивает высокую устойчивость к локализованному воздействию.
* ** Хорошая обрабатываемость: ** Форма стержня подходит для обработки прецизионных деталей.
* ** Стабилизирован против сенсибилизации: ** Добавка титана предотвращает вредное образование карбида хрома во время сварки или воздействия высоких температур.
---
#### **3. Химический состав (% по массе)**
Коррозионная стойкость стержня из сплава 825 обусловлена его тщательно сбалансированным химическим составом.
| Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | 38,0 | 46.0 | Обеспечивает присущую ему устойчивость к коррозии и восстановительным средам. |
| **Хром (Cr)** | 19,5 | 23,5 | Придает устойчивость к окисляющим средам (например, нитратам, окисляющим солям). |
| **Железо (Fe)** | 22,0 мин | Баланс | Базовый элемент сплава. |
| **Молибден (Mo)** | 2.5 | 3.5 | Повышает стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и восстановительным кислотам. |
| **Медь (Cu)** | 1.5 | 3.0 | Обеспечивает устойчивость к редуцирующим кислотам, особенно серной. |
| **Титан (Ti)** | 0,6 | 1.2 | Стабилизирует сплав за счет образования TiC, предотвращая выпадение карбида хрома в осадок. |
| **Углерод (C)** | - | 0.05 | Держится на низком уровне, чтобы свести к минимуму образование карбида. |
| **Марганец (Mn)** | - | 1.00 | - |
| **Сера (S)** | - | 0.03 | - |
| **Кремний (Si)** | - | 0.05 | - |
---
#### **4. Физические свойства (типовые)**
| Собственность | Стоимость |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,14 г/см³ (0,294 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 1370 - 1400 °C (2500 - 2550 °F) |
| **Удельная теплоемкость (20°C)** | 440 Дж/кг· К |
| **Теплопроводность** | 10,8 Вт/м·К (при 100°C) |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | 14,0 мкм/м·К (20 - 100°C) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,12 μОм·м |
| **Модуль упругости** | 196 ГПа (28,4 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) |
---
#### **5. Механические свойства (типичные для стержневых изделий)**
** Прочность на разрыв: ** 655 МПа (95 фунтов на квадратный дюйм) мин
* **Предел текучести (смещение 0,2%):** 275 МПа (40 фунтов на квадратный дюйм) мин
* **Удлинение:** 30% мин
* **Твердость:** Rb 90 макс.
---
#### **6. Международные стандарты и спецификации**
**Изделия из удилищ (инколой 825 Удилище):**
** **ASTM B425 / ASME SB425:** Стандартная спецификация на прутки и проволоку UNS N08825 (Это основная спецификация для прутковых изделий).
**ASTM B164 / ASME SB164:** Стандартная спецификация на прутки, прутки и проволоку из никель-медного сплава (иногда указывается для 825).
**AMS 5871:** Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности для стержней, поковок и колец.
**Общие стандарты материалов:**
*UNS:** N08825
* **EN (Euronorm):** EN 2.4858 (NiCr21Mo)
* **DIN:** 2.4858
**ISO:** 6207 (для батончиков)
---
#### **7. Приложений**
Стержень Incoloy 825 широко используется для обработки деталей в различных отраслях промышленности:
* ** Химическая обработка:**
* Валы насосов, штоки клапанов, крепежные элементы и мешалки для работы с серной и фосфорной кислотой.
* Болты и гайки теплообменника для работы в коррозионных условиях.
* **Нефтегазовая промышленность:**
* Компоненты скважинного инструмента, обшивка клапанов и шпильки для работы на высокосернистом газе (H₂S).
* Механически обработанные детали для елочного и устьевого оборудования.
* ** Контроль загрязнения:**
* Компоненты скрубберной системы, болты абсорбционной башни и крепежные системы.
* Механически обработанные кронштейны и опоры для систем десульфурации дымовых газов.
* ** Морские и шельфовые перевозки:**
* Гребные валы, морские крепежные системы и компоненты насосов для обслуживания морской воды.
* Компоненты клапанов для систем балласта и охлаждающей воды.
* ** Атомная промышленность:**
* Узлы сборки твэлов и технологическое оборудование.
---
#### **8. Примечания по изготовлению**
* ** Механическая обработка: ** Стержень из сплава 825 может быть обработан методами, аналогичными аустенитным нержавеющим сталям, но требует большей мощности. Используйте положительные передние углы, жесткие настройки и острые инструменты.
* ** Термическая обработка: ** Стержень обычно поставляется в состоянии отожженного раствора при **900-980°C (1650-1800°F)** с последующим быстрым охлаждением для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости.
** Сварка: ** Может быть легко сварен с использованием подходящих присадочных металлов (AWS A5.14 ERNiFeCr-3) или электродов (AWS A5.11 ENiFeCr-3).
---
**Отказ от ответственности:** Данное техническое описание предназначено для информационных целей. При проектировании и закупках всегда обращайтесь к заявке на материалы для конкретного проекта и последней версии соответствующих стандартов и сертифицированных протоколов испытаний мельницы.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1937 галлонов для жидкости на поддонах.