Сплав В-2,Хастеллой В-2 Поковки,,Е ФОРУ
Код продукта :НИ-С1245-КУ-КУ
Сплав B-2, поковки Hastelloy B-2, доступен в прутке (круглый стержень, плоский стержень), ленте, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:
**Паспорт продукта: Сплав B-2 / Поковки Hastelloy® B-2**
** Поковки из никель-молибденового сплава для тяжелых коррозионных нагрузок**
---
### **1. Обзор продукта**
** Поковки Hastelloy® B-2** представляют собой компоненты из никель-молибденового сплава с высокой степенью прочности, изготовленные с помощью контролируемых процессов горячей обработки для достижения превосходных механических свойств и повышенной прочности конструкции. Эти поковки сочетают в себе исключительную коррозионную стойкость Hastelloy B-2 с оптимизированным потоком зерна и улучшенной плотностью, что делает их идеальными для критически важных применений в агрессивных средах, где целостность и надежность компонентов имеют первостепенное значение.
---
### **2. Химический состав (типичное % по весу)**
| Элемент | Содержание (%) | Функция |
|---------|-------------|----------|
| Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий коррозионную стойкость и металлургическую стабильность |
| Молибден (Mo) | 26,0-30,0 | Основной элемент для устойчивости к восстановительным кислотам |
| Железо (Fe) | 2.0 макс | Контролируется для минимизации образования вредных фаз |
| Хром (Cr) | 1.0 макс. | Ограничено для поддержания производительности в условиях ограниченного энергопотребления |
| Марганец (Mn) | 1.0 макс. | Раскислитель и управление процессом |
| Кремний (Si) | 0.10 макс. | Контролируется для предотвращения образования силицидов |
| Углерод (C) | 0,02 макс. | Сведен к минимуму для предотвращения выпадения карбидов в осадок |
| Кобальт (Co) | 1.0 макс. | Контролируемая примесь |
| Фосфор (P) | 0,04 макс. | Контролируется для предотвращения охрупчивания |
| Сера (S) | 0,03 макс. | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания |
---
### **3. Физические и механические свойства**
| Собственность | Значение (типовое) |
|----------|-----------------|
| Плотность | 9,22 г/см³ |
| Температура плавления | 1330-1380°C (2426-2516°F) |
| Теплопроводность | 10,8 Вт/м·К при 20°C |
| Коэффициент теплового расширения | 10,3 мкм/м·К (20-100°C) |
| Модуль упругости | 217 ГПа при 20°C |
| Прочность на разрыв | 1000-1250 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 450-750 МПа |
| Удлинение | 35-50% |
| Уменьшение площади | 45-65% |
| Твердость (по Роквеллу B) | 100-110 HRB |
| Ударная вязкость (по Шарпи V) | 90-140 Дж при 20°C |
---
### **4. Применение продукта**
#### **4.1 Компоненты клапанов и насосов**
- **Корпуса клапанов**: Корпуса клапанов высокого давления для работы в коррозионных условиях
- **Корпуса насосов**: Корпуса центробежных и поршневых насосов
- **Рабочие колеса**: Коррозионностойкие рабочие колеса насоса
- **Отделка клапана**: Задвижки, диски и штоки для клапанов для тяжелых условий эксплуатации
#### **4.2 Химическое технологическое оборудование**
- **Детали реактора**: мешалки, лопасти и внутренние компоненты
- **Компоненты смесителя**: Валы и лопасти для коррозионного смешивания
- **Внутренние устройства колонн**: лотки, опоры и распределительные системы
- **Детали теплообменника**: Трубные решетки и компоненты коллектора
#### **4.3 Специализированные промышленные приложения**
- **Морские компоненты**: Гребные валы и морское оборудование
- **Аэрокосмические детали**: Компоненты двигателя и структурные элементы
- **Производство электроэнергии**: Лопатки турбин и компоненты силовых установок
- **Атомная промышленность**: Некритические ядерные компоненты
---
### **5. Основные характеристики и преимущества**
- **Улучшенные механические свойства**: Превосходная прочность и ударная вязкость по сравнению с литыми изделиями
- **Оптимизированная структура зерна**: Направленный поток зерна обеспечивает повышенную усталостную прочность
- **Исключительная коррозионная стойкость**: Поддерживает превосходные коррозионные характеристики Hastelloy B-2 в условиях низкой температуры окружающей среды
- **Улучшенная плотность**: Отсутствие пористости и внутренних дефектов
- **Превосходная усталостная прочность**: повышенная устойчивость к условиям циклического нагружения
- **Повышенная ударная вязкость**: Повышенная устойчивость к ударам и ударным нагрузкам
- **Термическая стабильность**: сохраняет свойства при повышенных температурах до 400°C
- **Экономичная надежность**: Увеличенный срок службы в критически важных областях применения
---
### **6. Международные стандарты и спецификации**
| Стандартный тип | Номер спецификации | Описание |
|---------------|----------------------|-------------|
| АСТМ | В564 | Стандартная спецификация на поковки из никелевого сплава |
| УНС | Н10665 | Обозначение единой системы нумерации |
| АСМЕ | СБ-564 | Сценарий для приложений с компонентами под давлением |
| ДИН | 2.4617 | Номер материала и спецификация |
| RU | 2.4617 | Обозначение европейского стандарта |
| НАСЕ | MR0175/ISO 15156 | Подходит для работы в условиях кислой атмосферы |
---
### **7. Технические характеристики продукта**
#### **7.1 Типы и возможности ковки**
- **Штамповка**: Крупногабаритные детали весом до 5000 кг
- **Поковки с закрытым штампом**: Прецизионные формы с минимальным припуском на обработку
- **Поковки с кольцевым прокатом**: Круглые компоненты с оптимизированной ориентацией волокон
- **Пользовательские формы**: Сложная геометрия до формы, близкой к чистой
#### **7.2 Размерный ряд и допуски**
- **Диапазон веса**: от 1 кг до 5000 кг
- **Допуски на размеры**: в соответствии с ASTM B564 и спецификациями заказчика
- **Обработка поверхности**: кованая, грубая или обработанная
- **Требования к испытаниям**: Ультразвуковой, магнитопорошковый или проникающий краситель в соответствии с указаниями
---
### **8. Руководство по изготовлению и обработке**
#### **8.1 Процесс ковки**
- **Температура ковки**: 1170-1230°C (2140-2250°F) для операций горячей обработки
- **Коэффициенты редукции**: минимум 3:1 для оптимального измельчения зерна
- **Термическая обработка**: отжиг на твердый раствор при 1065-1120°C (1950-2050°F) с последующим быстрым охлаждением
- **Контроль качества**: Комплексный мониторинг процессов на протяжении всего производства
#### **8.2 Механическая обработка и чистовая обработка**
- **Параметры обработки**: Используйте твердосплавные инструменты с положительным наклоном и достаточным охлаждением
- **Скорость резания**: 15-25 м/мин для черновой обработки, 25-35 м/мин для чистовой обработки
- **Обработка поверхности**: пассивация, полировка или специальные покрытия по мере необходимости
- **Заключительный контроль**: Полная проверка размеров и НК
---
### **9. Гарантия качества и сертификация**
- **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью
- **Неразрушающий контроль**: UT, RT, PT, MT в соответствии со спецификацией
- **Механические испытания**: Испытания на растяжение, удар и твердость
- **Химический анализ**: Проверено спектрометром и методами влажной химии
- **Сертификаты**: соответствие ISO 9001, ASME NPT, PED 2014/68/ЕС
- **Документация**: Полный пакет сертификации, включая подделку документов
---
**Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от размера поковки, формы и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных областей применения с помощью соответствующего тестирования и проконсультироваться с техническими экспертами по критически важным областям применения. Hastelloy® является зарегистрированным товарным знаком компании Haynes International. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2868 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.