Сплав 86,Nimonic 86 Другие/Похожие характеристики,,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

### Технические данные: Сплав 86 / Нимоник 86 - другие формы и аналогичные характеристики --- #### **1. Знакомство** **Сплав 86** (коммерчески известный как **Nimonic 86**) — никель-хром-кобальтовый суперсплав, специально разработанный для работы при экстремальных высоких температурах в агрессивных средах. Помимо стандартных форм продукции, этот сплав доступен в различных специализированных формах и признан в соответствии с многочисленными международными спецификациями. В этом техническом описании описаны альтернативные формы продукции, эквивалентные спецификации и специализированные области применения, которые демонстрируют исключительную универсальность материала в условиях высоких температур до **1150°C (2100°F)**. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 24,0–27,0 | Превосходная стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 15,0–20,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Железо (Fe)** | ≤ 7.0 | Остаточный элемент | | **Углерод (C)** | 0,05–0,10 | Укрепление границ зерна | | **Кремний (Si)** | 0,2–0,6 | Повышение стойкости к окислению | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0,5 | Окисление | | **Титан (Ti)** | ≤ 0,5 | Остаточный элемент | | **Медь (Cu)** | ≤ 0,5 | Остаточный элемент | | **Алюминий (Al)** | ≤ 0,5 | Остаточный элемент | | **Цирконий (Zr)** | ≤ 0.05 | Улучшение свойств ползучести | | **Бор (Б)** | ≤ 0,005 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,16 г/см³ (0,295 фунта/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1350–1400 °C (2460–2550 °F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 14,2 мкм/м·°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 12,1 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплоемкость** | 450 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 215 ГПа (31,2 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (отожженный на твердый раствор)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на разрыв**: 690–830 МПа (100–120 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 310–450 МПа (45–65 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 30–45% - **Твердость**: 180–230 HB - **Ударная прочность**: 40–60 Дж **Повышенные температурные характеристики:** - **800°C (1470°F)**: прочность на разрыв ≈ 450 МПа (65 ksi) - **1000°C (1830°F)**: прочность на разрыв ≈ 150 МПа (22 ksi) - **1100°C (2010°F)**: прочность на разрыв ≈ 80 МПа (12 ksi) **Прочность на разрыв при ползучести (1000 часов):** - **900°C (1650°F)**: ≈ 60 МПа (8,7 ksi) - **1000°C (1830°F)**: ≈ 25 МПа (3,6 ksi) - **1100°C (2010°F)**: ≈ 10 МПа (1,5 ksi) --- #### **5. Другие формы продукции и специализированные приложения** ** Проволока и крепежные изделия:** - Сварочная проволока и электроды (классификация AWS A5.14) - Высокотемпературный крепеж и болты - Пружинная проволока для применения при повышенных температурах - Измерительные провода и опоры - Безопасная проводка для высокотемпературных применений **Литые изделия:** - Литые по выплавляемым моделям компоненты для сложных геометрий - Статические отливки для печей - Прецизионные литые компоненты турбин - Корпуса клапанов и компоненты насосов - Нестандартные формы отливок для конкретных применений **Порошковая металлургия:** - Металлические компоненты, изготовленные методом литья под давлением (MIM) - Околосетчатые формы с горячим изостатическим прессованием (HIP) - Порошки термического напыления для нанесения покрытий - Порошки для аддитивного производства (3D-печати) - Порошки для дуговой сварки с плазменным переносом **Специализированные приложения:** - Компоненты активной зоны ядерного реактора - Оборудование для химической обработки - Термообработка приспособлений и корзин - Оборудование для производства стекла - Компоненты для обработки полупроводников - Компоненты медицинских имплантатов (специальные сорта) - Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы --- #### **6. Международные стандарты и стандарты перекрестных ссылок** **Технические характеристики ASTM:** - **ASTM B564**: Поковки из никелевого сплава - **ASTM B435**: Пластины, листы и полосы - **ASTM B572**: Стержень и стержень - **ASTM B622**: бесшовные трубы и трубки - **ASTM B366**: Фитинги - **ASTM B619**: Сварные трубы **Аэрокосмические характеристики:** - **AMS 5660**: Прутки, поковки и кольца - **AMS 5872**: лист, полоса и пластина - **AMS 5702**: Проволока, сварка - **AMS 5580**: Трубки общего назначения **Международные эквиваленты:** | Страна/регион | Стандарт | Эквивалентное обозначение | |----------------|----------|------------------------| | **Европа (ISO)** | ИСО 6207 | NiCr25Co15 | | **Германия** | DIN 17742 | NiCr25Co15 | | **Франция** | НФ А54-301 | NiCr25Co15 | | **Великобритания** | BS HR 501 | Нимоник 86 | | **Япония** | JIS H4551 | НЦФ 86 | | **Китай** | GB/T 15008 | GH86 | | **Россия** | ГОСТ | ХН60ВТ | **Отраслевые стандарты:** - **Код котла и сосуда под давлением ASME**: Раздел II, SB-564 - **API 6A718**: Применение на нефтяных месторождениях - **NACE MR0175**: Сульфидные материалы, устойчивые к растрескиванию под напряжением - **PED 2014/68/EU**: Соответствие Директиве по оборудованию, работающему под давлением - **AS/NZS**: стандарты Австралии и Новой Зеландии --- #### **7. Аналогичные и альтернативные сплавы** **Прямые эквиваленты:** - **Nimonic 86** (Первоначальное обозначение) - **W.Nr. 2.4952** (немецкий номер материала) - **NA 21** (Британский стандарт) - **UNS N07086** (Единая система нумерации) **Сплавы с аналогичными эксплуатационными характеристиками:** | Сплав | Максимальная рабочая температура | Ключевые преимущества | Типичные области применения | |-------|------------------|----------------|---------------------| | **Нимоник 86** | 1150°C | Лучшая стойкость к окислению | Компоненты печей | | **Инконель 601** | 1175°C | Хорошая прочность и стойкость к окислению | Оборудование для термообработки | | **RA 330** | 1150°C | Хорошая стойкость к науглероживанию | Нефтехимические печи | | **Сплав 800H** | 1100°C | Хорошая прочность и стабильность | Теплообменники | | **Сплав 602CA** | 1200°C | Превосходная прочность при высоких температурах | Каталитические нейтрализаторы | **Сравнение с ключевыми конкурентами:** - **Лучшая стойкость к окислению** по сравнению со сплавом 800H/HT - **Превосходная стойкость к науглероживанию** по сравнению с RA 330 - **Более высокая температурная способность**, чем у Inconel 600 - **Лучшая термическая стабильность** по сравнению с большинством железо-никелевых сплавов --- #### **8. Специальная обработка и обработка** ** Варианты термической обработки: ** - **Варианты обработки раствором**: 1100–1200°C (2010–2190°F) - **Стабилизирующие процедуры**: Для стабильности размеров - **Снятие напряжения**: 800–900°C (1470–1650°F) - **Циклы отжига**: Различные для разных форм продукта **Обработка поверхности:** - **Алюминизация**: для повышения стойкости к окислению - **Хромирование**: Для повышения коррозионной стойкости - **Плазменное напыление**: Для термобарьерных покрытий - **Дробеструйная обработка**: Для повышения усталостной прочности - **Электрополировка**: Для улучшения качества поверхности **Специальные возможности обработки:** - **Горячее изостатическое прессование (HIP)**: для устранения дефектов - **Электрошлаковый переплав (ESR)**: Для повышения чистоты - **Вакуумно-дуговой переплав (ВДП)**: для критически важных применений - **Прецизионное литье**: для сложных форм - **Порошковая металлургия**: Для специализированных компонентов --- #### **9. Качество и сертификация** **Стандартные сертификаты:** - **Сертификаты испытаний мельницы**: согласно EN 10204 3.1/3.2 - **Химический анализ**: Полный отчет о составе - **Механические испытания**: Комнатная и повышенная температура - **Неразрушающий контроль**: В соответствии со спецификацией - **Записи о термической обработке**: Полная документация ** Доступны специальные сертификаты:** - **NADCAP**: Аэрокосмическая система качества - **AS9100**: Управление качеством в аэрокосмической отрасли - **ISO 9001**: Системы менеджмента качества - **ISO 14001**: Экологический менеджмент - **OHSAS 18001**: Управление охраной труда и техникой безопасности **Возможности тестирования:** - **Испытание на ползучесть и разрыв под нагрузкой** - **Термическое усталостное испытание** - **Испытание на окисление** - **Микроструктурный анализ** - **Испытание механики разрушения** --- #### **10. Техническая поддержка и ресурсы** **Доступная документация:** - **Паспорта безопасности материалов (MSDS)** - **Спецификации сварочных процедур (WPS)** - **Процедуры термической обработки** - **Руководство по механической обработке** - **Данные о коррозии** - **Примечания по применению** **Инженерная поддержка:** - **Помощь в выборе материалов** - **Услуги по анализу отказов** - **Техническая поддержка приложений** - **Программы технического обучения** - **Сотрудничество в области исследований и разработок** **Цифровые ресурсы:** - **Онлайн-базы данных** - **Технические калькуляторы** - **Примеры применения** - **Библиотека отраслевых стандартов** - **Технические бюллетени и обновления** --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2089 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.