Сплав 86,Нимоник 86 труба,,Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

### Технические данные: Труба из сплава 86 / Nimonic 86 --- #### **1. Знакомство** **Сплав 86** (коммерчески известный как **Nimonic 86**) — никель-хром-кобальтовый суперсплав, специально разработанный для работы при экстремальных высоких температурах в агрессивных средах. В форме трубы** этот материал разработан для применения при высоком давлении, где требуется исключительная стойкость к окислению, устойчивость к науглероживанию и структурная целостность при температурах до **1150°C (2100°F)**. Трубный продукт особенно подходит для транспортировки горячих газов, технологических жидкостей и агрессивных сред в сложных промышленных условиях. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 24,0–27,0 | Превосходная стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 15,0–20,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Железо (Fe)** | ≤ 7.0 | Остаточный элемент | | **Углерод (C)** | 0,05–0,10 | Укрепление границ зерна | | **Кремний (Si)** | 0,2–0,6 | Повышение стойкости к окислению | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0,5 | Окисление | | **Титан (Ti)** | ≤ 0,5 | Остаточный элемент | | **Медь (Cu)** | ≤ 0,5 | Остаточный элемент | | **Алюминий (Al)** | ≤ 0,5 | Остаточный элемент | | **Цирконий (Zr)** | ≤ 0.05 | Улучшение свойств ползучести | | **Бор (Б)** | ≤ 0,005 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,16 г/см³ (0,295 фунта/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1350–1400 °C (2460–2550 °F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 14,2 мкм/м·°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 12,1 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплоемкость** | 450 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 215 ГПа (31,2 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (отожженный на твердый раствор)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на разрыв**: 690–830 МПа (100–120 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 310–450 МПа (45–65 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 30–45% - **Твердость**: 180–230 HB **Повышенные температурные характеристики:** - **800°C (1470°F)**: прочность на разрыв ≈ 450 МПа (65 ksi) - **1000°C (1830°F)**: прочность на разрыв ≈ 150 МПа (22 ksi) - **1100°C (2010°F)**: прочность на разрыв ≈ 80 МПа (12 ksi) **Номинальное давление-температура:** - Подходит для работы при высоком давлении до 100 бар (1450 фунтов на кв. дюйм) - Поддерживает целостность давления при температурах до 1100°C - Превосходная стойкость к деформации ползучести, вызванной давлением --- #### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная прочность при высоких температурах**: Сохраняет структурную целостность при внутреннем давлении при повышенных температурах - **Превосходная стойкость к окислению**: Содержание хрома обеспечивает превосходную защиту в окисляющих средах - **Отличная стойкость к науглероживанию**: Превосходная производительность в условиях науглероживания - **Хорошая стойкость к сульфидированию**: Выдерживает атмосферу, содержащую серу - **Отличная прочность на разрыв при ползучести**: подходит для длительной эксплуатации при длительной нагрузке - **Хорошая свариваемость**: Совместимость со стандартными сварочными процессами - **Термическая усталостная прочность**: Выдерживает циклические колебания температуры в трубопроводных системах --- #### **6. Применение продукта** **Индустрия термообработки:** - Лучистые трубки для цементационных печей - Газопроводы атмосферного газа - Системы трубопроводов для закалки газа - Трубопроводы охлаждающей воды для печей - Системы транспортировки технологического газа ** Химическая и нефтехимическая обработка:** - Линии передачи печей риформинга - Трубы печей крекинга этилена - Коллекторы для сбора технологического газа - Высокотемпературные линии питания реакторов - Линии регенерации катализаторов **Электроэнергии:** - Высокотемпературные паропроводы - Выхлопные каналы газовых турбин - Трубки котла-утилизатора (HRSG) - Напорные части котла - Компоненты пароперегревателя и догревателя **Другие приложения:** - Трубопроводы печей для производства стекла - Полупроводниковые технологические газопроводы - Контрольно-измерительные линии для ядерных реакторов - Аэрокосмические гидравлические и топливные трубопроводы --- #### **7. Международные стандарты** | Стандартная организация | Стандартное обозначение | Описание | |----------------------|---------------------|-------------| | **ASTM International** | ASTM B619 | Сварная труба из никелевого сплава | | **ASTM International** | ASTM B622 | Бесшовные трубы и трубки из никелевого сплава | | **ASTM International** | ASTM B517 | Бесшовные и сварные трубы | | **АСМЕ** | СБ-619 | Сварная труба (код сосуда под давлением) | | **АСМЕ** | СБ-622 | Бесшовные трубы | | **ИСО** | ИСО 1127 | Трубы из нержавеющей стали | | **ДИН** | DIN 17456 | Бесшовные круглые трубы | --- #### **8. Технические характеристики и доступность труб** **Методы изготовления:** - **Бесшовная труба**: горячая экструдировка или холодная вытяжка - **Сварная труба**: GTAW (TIG) или лазерная сварка ** Диапазоны размеров:** - **Диапазон наружного диаметра**: от 6 мм до 600 мм (от 0,25 до 24 дюймов) - **Толщина стенки**: от 1 мм до 50 мм (от 0,04 до 2,0 дюйма) - **Длина**: Случайные 6-7 метров или поперечные **Стандартные характеристики:** - Расписание с 5S по XXS - Номинальное давление согласно ASME B36.10/B36.19 - Доступны нестандартные размеры и конфигурации **Условия поверхности:** - Маринованный и пассивированный - Светлый отожженный - Отшлифованный и полированный - Скошенные концы для сварки --- #### **9. Термообработки** ** Стандартная термическая обработка труб:** - **Отжиг на твердый раствор**: 1150–1180°C (2100–2150°F) в течение 1–2 часов, быстрое охлаждение - **Снятие стресса**: 850–900°C (1560–1650°F) в течение 2–4 часов **Особые соображения по трубе:** - Полная термическая обработка после сварки - Локальная термическая обработка для ремонта - Контролируемое охлаждение для предотвращения деформаций --- #### **10. Изготовление и установка** **Сварочные процедуры:** - **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) - **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiCr-3 - **Защитный газ**: Аргон или смеси аргона и гелия - **Термическая обработка после сварки**: рекомендуется отжиг на твердый раствор ** Формовка и гибка: ** - **Горячая гибка**: 1050–1150°C (1920–2100°F) - **Холодная гибка**: С соответствующими радиусами изгиба - **Изгиб оправки**: рекомендуется для тонкостенных труб **Рекомендации по установке:** - Правильная поддержка для предотвращения концентрации стресса - Аккомодация на тепловое расширение - Правильный выбор прокладки - Правильные процедуры затяжки болтов --- #### **11. Гарантия качества** **Тестирование и проверка:** - Гидростатические испытания в соответствии с действующими нормами - Ультразвуковой контроль по ASTM A388 - Вихретоковый контроль бесшовных труб - Радиографический контроль сварных труб - Капиллярный контроль **Сертификация:** - Сертификация химического анализа - Протоколы механических испытаний - Сертификаты испытаний под давлением - Документирование прослеживаемости материалов - Соответствие ASME, ASTM и спецификациям заказчика --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2082 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.