Сплав 90, Nimonic 90 Другие/Аналогичные характеристики, UNS N07090, E FORU

Британские спецификации: BS HR2 Alloy 90 бар BS HR202 Сплав 90 лист BS HR402 Трубка из сплава 90 BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины) BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины), Американские спецификации: Сварочная проволока AMS 5829, Немецкие спецификации: WS 2.4632

### Технические данные: Сплав 90 / Нимоник 90 - Другие формы и аналогичные спецификации (UNS N07090) --- #### **1. Знакомство** ** Сплав 90** (коммерчески известный как **Nimonic 90** и стандартизированный как **UNS N07090**) — никель-хром-кобальтовый суперсплав, упрочненный старением с помощью титана и алюминия. Помимо стандартных форм продукции, этот сплав доступен в различных специализированных формах и признан в соответствии с многочисленными международными спецификациями. В этом техническом описании описаны альтернативные формы продукции, эквивалентные спецификации и специализированные области применения, которые демонстрируют исключительную универсальность материала в условиях высоких температур до **920°C (1688°F)**. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 18,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 15,0–21,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 2.0–3.0 | Первичный стареющий упрочняющий элемент (γ' прежний) | | **Алюминий (Al)** | 1.0–2.0 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент | | **Железо (Fe)** | ≤ 3.0 | Остаточный элемент | | **Углерод (C)** | ≤ 0.13 | Укрепление границ зерна | | **Кремний (Si)** | ≤ 1.0 | Стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | ≤ 1.0 | Окисление | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.2 | Остаточный элемент | | **Цирконий (Zr)** | ≤ 0.15 | Улучшение свойств ползучести | | **Бор (Б)** | ≤ 0.010 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,19 г/см³ (0,296 фунта/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1360–1385 °C (2480–2525 °F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,9 мкм/м·°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 11,7 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (31,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,24 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (обработанные раствором и состаренные)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на разрыв**: 1200–1400 МПа (174–203 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 800–950 МПа (116–138 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 20–30% - **Твердость**: 320–380 HB - **Ударная прочность**: 25–40 Дж **Повышенные температурные характеристики:** - **650°C (1200°F)**: прочность на разрыв ≈ 950 МПа (138 ksi) - **750°C (1380°F)**: прочность на разрыв ≈ 700 МПа (102 ksi) - **850°C (1560°F)**: прочность на разрыв ≈ 400 МПа (58 ksi) **Прочность на разрыв при ползучести (1000 часов):** - **750°C (1380°F)**: ≈ 200 МПа (29 ksi) - **850°C (1560°F)**: ≈ 80 МПа (12 ksi) - **920°C (1688°F)**: ≈ 35 МПа (5 ksi) --- #### **5. Другие формы продукции и специализированные приложения** ** Проволока и крепежные изделия:** - Сварочная проволока и электроды (классификация AWS A5.14) - Высокотемпературный крепеж и болты - Пружинная проволока для применения при повышенных температурах - Измерительные провода и опоры - Безопасная проводка для аэрокосмической промышленности **Литые изделия:** - Литые по выплавляемым моделям компоненты для сложных геометрий - Статические отливки для печей - Прецизионные литые компоненты турбин - Корпуса клапанов и компоненты насосов - Нестандартные формы отливок для конкретных применений **Порошковая металлургия:** - Металлические компоненты, изготовленные методом литья под давлением (MIM) - Околосетчатые формы с горячим изостатическим прессованием (HIP) - Порошки термического напыления для нанесения покрытий - Порошки для аддитивного производства (3D-печати) - Порошки для дуговой сварки с плазменным переносом **Специализированные приложения:** - Компоненты активной зоны ядерного реактора - Оборудование для химической обработки - Термообработка приспособлений и корзин - Оборудование для производства стекла - Компоненты для обработки полупроводников - Компоненты медицинских имплантатов (специальные сорта) - Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы --- #### **6. Международные стандарты и стандарты перекрестных ссылок** **Технические характеристики ASTM:** - **ASTM B637**: Прутки, поковки и поковочные материалы из никелевого сплава с дисперсионной прочностью - **ASTM B435**: Пластины, листы и полосы - **ASTM B572**: Стержень и стержень - **ASTM B564**: Поковки - **ASTM B366**: Фитинги - **ASTM B619**: Сварные трубы **Аэрокосмические характеристики:** - **AMS 5660**: Прутки, поковки и кольца - **AMS 5872**: лист, полоса и пластина - **AMS 5702**: Проволока, сварка - **AMS 5580**: Трубки общего назначения **Международные эквиваленты:** | Страна/регион | Стандарт | Эквивалентное обозначение | |----------------|----------|------------------------| | **Европа (ISO)** | ИСО 6207 | NiCr20Co18Ti | | **Германия** | DIN 17742 | NiCr20Co18Ti | | **Франция** | НФ А54-301 | NiCr20Co18Ti | | **Великобритания** | BS HR 502 | Нимоник 90 | | **Япония** | JIS H4551 | НЦФ 90 | | **Китай** | GB/T 15008 | GH4090 | | **Россия** | ГОСТ | ХН77ТЮР | **Отраслевые стандарты:** - **Код котла и сосуда под давлением ASME**: Раздел II, SB-637 - **API 6A718**: Применение на нефтяных месторождениях - **NACE MR0175**: Сульфидные материалы, устойчивые к растрескиванию под напряжением - **PED 2014/68/EU**: Соответствие Директиве по оборудованию, работающему под давлением - **AS/NZS**: стандарты Австралии и Новой Зеландии --- #### **7. Аналогичные и альтернативные сплавы** **Прямые эквиваленты:** - **Nimonic 90** (Первоначальное обозначение) - **W.Nr. 2.4632** (номер материала в Германии) - **NA 21** (Британский стандарт) - **UNS N07090** (Единая система нумерации) **Сплавы с аналогичными эксплуатационными характеристиками:** | Сплав | Максимальная рабочая температура | Ключевые преимущества | Типичные области применения | |-------|------------------|----------------|---------------------| | **Нимоник 90** | 920°C | Сбалансированная усталостная прочность на ползучесть и усталостную прочность | Лопатки турбин, диски | | **Инконель 718** | 700°C | Более высокая прочность, лучшая свариваемость | Компоненты реактивных двигателей | | **Васпалой** | 870°C | Повышенная прочность при высоких температурах | Турбинные диски, валы | | **Нимоник 80А** | 815°C | Экономичная альтернатива | Лопатки турбин, крепеж | | **Нимоник 105** | 950°C | Возможность работы при более высоких температурах | Лопатки турбин, лопасти | **Сравнение с ключевыми конкурентами:** - **Лучшие сбалансированные свойства**, чем Nimonic 80A - **Превосходное сопротивление ползучести** по сравнению с Inconel 718 - **Лучшая стойкость к окислению**, чем у Waspaloy - **Более экономичный**, чем Nimonic 105 для многих областей применения --- #### **8. Специальная обработка и обработка** ** Варианты термической обработки: ** - **Варианты обработки раствором**: 1050–1150 °C (1920–2100 °F) - **Вариации старения**: 650–750°C (1200–1380°F) - **Двойное старение**: Для повышения сопротивления ползучести - **Стабилизирующие процедуры**: Для стабильности размеров - **Снятие напряжения**: Для обработанных деталей **Обработка поверхности:** - **Алюминизация**: для повышения стойкости к окислению - **Хромирование**: Для повышения коррозионной стойкости - **Плазменное напыление**: Для термобарьерных покрытий - **Дробеструйная обработка**: Для повышения усталостной прочности - **Электрополировка**: Для улучшения качества поверхности **Специальные возможности обработки:** - **Горячее изостатическое прессование (HIP)**: для устранения дефектов - **Электрошлаковый переплав (ESR)**: Для повышения чистоты - **Вакуумно-дуговой переплав (ВДП)**: для критически важных применений - **Прецизионное литье**: для сложных форм - **Порошковая металлургия**: Для специализированных компонентов --- #### **9. Качество и сертификация** **Стандартные сертификаты:** - **Сертификаты испытаний мельницы**: согласно EN 10204 3.1/3.2 - **Химический анализ**: Полный отчет о составе - **Механические испытания**: Комнатная и повышенная температура - **Неразрушающий контроль**: В соответствии со спецификацией - **Записи о термической обработке**: Полная документация ** Доступны специальные сертификаты:** - **NADCAP**: Аэрокосмическая система качества - **AS9100**: Управление качеством в аэрокосмической отрасли - **ISO 9001**: Системы менеджмента качества - **ISO 14001**: Экологический менеджмент - **OHSAS 18001**: Управление охраной труда и техникой безопасности **Возможности тестирования:** - **Испытание на ползучесть и разрыв под нагрузкой** - **Термическое усталостное испытание** - **Испытание на окисление** - **Микроструктурный анализ** - **Испытание механики разрушения** --- #### **10. Техническая поддержка и ресурсы** **Доступная документация:** - **Паспорта безопасности материалов (MSDS)** - **Спецификации сварочных процедур (WPS)** - **Процедуры термической обработки** - **Руководство по механической обработке** - **Данные о коррозии** - **Примечания по применению** **Инженерная поддержка:** - **Помощь в выборе материалов** - **Услуги по анализу отказов** - **Техническая поддержка приложений** - **Программы технического обучения** - **Сотрудничество в области исследований и разработок** **Цифровые ресурсы:** - **Онлайн-базы данных** - **Технические калькуляторы** - **Примеры применения** - **Библиотека отраслевых стандартов** - **Технические бюллетени и обновления** --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2102 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.