Сплав 90, Нимоник 90 Стержень, UNS N07090, E FORU

Британские спецификации: BS HR2 Alloy 90 бар BS HR202 Сплав 90 лист BS HR402 Трубка из сплава 90 BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины) BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины), Американские спецификации: Сварочная проволока AMS 5829, Немецкие спецификации: WS 2.4632

### Технические данные: Стержень из сплава 90 / Nimonic 90 (UNS N07090) --- #### **1. Знакомство** ** Сплав 90** (коммерчески известный как **Nimonic 90** и стандартизированный как **UNS N07090**) — никель-хром-кобальтовый суперсплав, упрочненный старением с добавлением титана и алюминия. В форме стержня этот материал обеспечивает исключительную прочность при высоких температурах, отличное сопротивление ползучести и превосходную стойкость к окислению при температурах до **920°C (1688°F)**. Стержневой продукт специально разработан для обработки критически важных компонентов, которые должны сохранять механическую целостность в условиях сильных термических и механических нагрузок в аэрокосмической, энергетической и промышленной отраслях. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 18,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 15,0–21,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 2.0–3.0 | Первичный стареющий упрочняющий элемент (γ' прежний) | | **Алюминий (Al)** | 1.0–2.0 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент (γ' former) | | **Железо (Fe)** | ≤ 3.0 | Остаточный элемент | | **Углерод (C)** | ≤ 0.13 | Укрепление границ зерна | | **Кремний (Si)** | ≤ 1.0 | Стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | ≤ 1.0 | Окисление | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.2 | Остаточный элемент | | **Цирконий (Zr)** | ≤ 0.15 | Улучшение свойств ползучести | | **Бор (Б)** | ≤ 0.010 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,19 г/см³ (0,296 фунта/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1360–1385 °C (2480–2525 °F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,9 мкм/м·°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 11,7 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (31,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,24 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (обработанные раствором и состаренные)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на разрыв**: 1200–1400 МПа (174–203 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 800–950 МПа (116–138 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 20–30% - **Уменьшение площади**: 25–35% - **Твердость**: 320–380 HB - **Ударная прочность**: 25–40 Дж **Повышенные температурные характеристики:** - **650°C (1200°F)**: прочность на разрыв ≈ 950 МПа (138 ksi) - **750°C (1380°F)**: прочность на разрыв ≈ 700 МПа (102 ksi) - **850°C (1560°F)**: прочность на разрыв ≈ 400 МПа (58 ksi) **Прочность на разрыв при ползучести (1000 часов):** - **750°C (1380°F)**: ≈ 200 МПа (29 ksi) - **850°C (1560°F)**: ≈ 80 МПа (12 ksi) - **920°C (1688°F)**: ≈ 35 МПа (5 ksi) --- #### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Упрочняемый при старении**: Достигает высокой прочности за счет дисперсионного закаливания (фаза γ') - **Превосходное сопротивление ползучести**: Сохраняет несущую способность при длительных нагрузках при высоких температурах - **Превосходная стойкость к окислению**: содержание хрома обеспечивает отличную защиту от окислительных сред - **Хорошая обрабатываемость**: Может быть обработан с точными допусками в условиях, обработанных раствором - **Высокое отношение прочности к весу**: Превосходные механические свойства по отношению к плотности - **Термическая стабильность**: Устойчив к разрушению микроструктуры при длительном воздействии высоких температур - **Стабильное качество**: Форма стержня обеспечивает равномерную микроструктуру и механические свойства по всей длине --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Лопатки и лопатки газотурбинных двигателей - Диски турбин и компоненты роторов - Детали камеры сгорания - Компоненты форсажных камер - Болты крепления двигателя и крепежные детали **Промышленные газовые турбины:** - Лопатки турбин - Валы роторов - Высокотемпературный крепеж - Уплотнительные компоненты - Запчасти для компрессоров **Электроэнергии:** - Лопасти паровых турбин - Высокотемпературные болтовые соединения - Штоки и компоненты клапанов - Компоненты ядерных реакторов **Автомобилестроение и гонки:** - Валы турбокомпрессора - Высокопроизводительные клапаны двигателя - Компоненты выхлопной системы - Компоненты гоночных двигателей **Другие приложения:** - Компоненты приспособлений для термообработки - Оборудование для химической обработки - Высокотемпературные пружины - Специализированные крепежные элементы --- #### **7. Международные стандарты** **Технические характеристики ASTM:** - **ASTM B637**: Прутки, поковки и поковочные материалы из никелевого сплава с дисперсионной прочностью **Аэрокосмические характеристики:** - **AMS 5660**: Стержни, поковки и кольца (термообработанные и состаренные в растворе) - **AMS 5702**: Проволока, сварка **Европейские стандарты:** - **EN 10095**: Жаропрочные стали и никелевые сплавы - **BS HR 502**: Никель-хром-кобальт-титан-алюминиевый сплав - **DIN 17742**: Деформируемый никель и никелевые сплавы **Международные эквиваленты:** | Страна/регион | Стандарт | Эквивалентное обозначение | |----------------|----------|------------------------| | **UNS** | Н07090 | Обозначение материала | | **ИСО** | ИСО 6207 | NiCr20Co18Ti | | **Германия** | DIN 17742 | NiCr20Co18Ti | | **Япония** | JIS H4551 | НЦФ 90 | | **Китай** | GB/T 15008 | GH4090 | --- #### **8. Технические характеристики и доступность удилищ** **Диапазон диаметров:** - **Малый диаметр**: от 3 мм до 20 мм (от 0,125 до 0,75 дюйма) - **Средний диаметр**: от 20 мм до 100 мм (от 0,75 до 4 дюймов) - **Большой диаметр**: от 100 мм до 300 мм (от 4 до 12 дюймов) **Длины:** - **Стандартная длина**: 3–6 метров (10–20 футов) - **Отрезка по длине**: Доступно в соответствии с требованиями заказчика - **Произвольная длина**: Для стержней большого диаметра ** Обработка поверхности: ** - **Горячая отделка**: Черный/чешуйчатая поверхность - **Токарный**: Гладкая обработанная поверхность - **Шлифовка**: Прецизионная шлифовка - **Полированный**: Доступна специальная отделка **Допуски:** - **Допуск по диаметру**: h11 для стандарта, h9 для точности - **Прямолинейность**: максимум 1 мм на метр - **Некруглая**: ≤ 0,5% от диаметра --- #### **9. Термообработки** ** Стандартная термическая обработка стержней:** 1. **Обработка раствором**: 1080°C (1975°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение 2. **Лечение старения**: 700°C (1290°F) в течение 16 часов, охлаждение на воздухе **Альтернативные методы лечения:** - Модифицированные температуры раствора для конкретных областей применения - Двойное старение для оптимального сопротивления ползучести - Процедуры для снятия напряжения на механически обработанных деталях --- #### **10. Производство и механическая обработка** **Рекомендации по механической обработке:** - **Оптимальное состояние**: Обработанное раствором состояние - **Инструменты**: Твердосплавные инструменты с положительным передним углом - **Скорость резания**: 10–20 м/мин для токарных операций - **Скорость подачи**: 0,1–0,3 мм/об - **Охлаждающая жидкость**: требуется для тяжелых операций обработки **Сварочные процедуры:** - **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) - **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiCr-3 - **Предварительный разогрев**: Как правило, не требуется - **Термическая обработка после сварки**: рекомендуется отжиг на твердый раствор **Контроль качества:** - Ультразвуковой контроль по ASTM A388 - Капиллярный контроль жидкости по ASTM E165 - Проверка размеров - Контроль качества поверхности --- #### **11. Гарантия качества** - Сертификация химического анализа - Отчеты о механических испытаниях - Отчеты о неразрушающем контроле - Учет термической обработки - Полная прослеживаемость с теплоточными числами - Соответствие техническим заданиям заказчика --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2093 галлонов для жидкости на поддонах.