Сплав 901, Нимоник 901 Фольга, Прокладка, UNS N09901, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:Сварочная проволока AMS 5830 AMS 5660 Прутки и поковки AMS 5661 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4662

### **Технические данные: Сплав 901 / Нимоник 901 Фольга и прокладка / UNS N09901** --- #### **1. Обзор** ** Сплав 901 ** (коммерчески известный как **Nimonic® 901**) — никель-железо-хромовый дисперсионно-упрочняющий суперсплав, предназначенный для высокотемпературных применений, требующих исключительного сопротивления ползучести и механической прочности. В этом техническом описании конкретно рассматриваются формы продукции **Foil** и **Shim**, которые представляют собой тонкие материалы, используемые для прецизионного применения в экстремальных условиях. Фольга и прокладка Nimonic 901 обладают превосходной термостойкостью, стойкостью к окислению и механическими свойствами при температурах до 590 ° C (1100 ° F), что делает их идеальными для критически важных зазоров, герметизации и управления температурным режимом в аэрокосмической, энергетической и промышленной отраслях. --- #### **2. Ключевые характеристики** * ** Отличная прочность при высоких температурах: ** Сохраняет механические свойства при температурах до 590 ° C (1100 ° F) * ** Превосходное сопротивление ползучести: ** Превосходная долговременная стабильность размеров под нагрузкой * ** Превосходная термическая стабильность: ** Минимальное тепловое расширение и искажения * ** Хорошая стойкость к окислению: ** Подходит для непрерывной работы при высоких температурах * ** Прецизионный контроль толщины: ** Постоянная точность размеров * ** Упрочняемый по старению: ** Может подвергаться термической обработке для достижения оптимальных свойств * ** Хорошая формуемость: ** Может быть сформирован и сформирован в отожженном состоянии --- #### **3. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 40,0 | 45,0 | Аустенитная матричная основа, обеспечивает устойчивость к высоким температурам | | **Хром (Cr)** | 11.0 | 14,0 | Обеспечивает стойкость к окислению и коррозии | | **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент, способствует укреплению твердого раствора | | **Молибден (Mo)** | 5.0 | 6,5 | Упрочнитель твердого раствора, повышает прочность при высоких температурах | | **Титан (Ti)** | 2.8 | 3.1 | Первичный дисперсионный упрочняющий элемент (образует γ' фазу) | | **Алюминий (Al)** | - | 0.30 | Вторичный упрочняющий элемент | | **Углерод (C)** | 0.10 | 0.20 | Формовочные карбиды для укрепления границ зерен | | **Бор (Б)** | 0.01 | 0.02 | Повышает прочность на ползучесть и пластичность | | **Марганец (Mn)** | - | 0.50 | - | | **Кремний (Si)** | - | 0.40 | - | | **Сера (S)** | - | 0.015 | - | | **Медь (Cu)** | - | 0.50 | - | --- #### **4. Физические свойства (типовые)** | Собственность | Стоимость | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,21 г/см³ (0,297 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1330 - 1360 °C (2425 - 2480 °F) | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 440 Дж/кг· К | | **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К (при 100°C) | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 13,5 мкм/м·К (20 - 100°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,18 μОм·м | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (31,0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | --- #### **5. Механические свойства (типичные)** | Собственность | Фольга (отожженная) | Шим (Жесткий характер) | Шим (Состаренный) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 700-850 МПа | 950-1150 МПа | 1200-1350 МПа | | **Предел текучести** | 550-700 МПа | 850-1050 МПа | 1000-1150 МПа | | **Удлинение** | 20-30% | 8-15% | 10-18% | | **Твердость** | HV 250-320 | HV 320-400 | HV 350-410 | | **Диапазон толщины** | 0,025-0,5 мм | 0,05-2,0 мм | 0,05-2,0 мм | --- #### **6. Международные стандарты и спецификации** ** Стандарты фольги и прокладок:** * **AMS 5911:** Никелевый сплав, коррозионностойкий и жаропрочный, листы, полосы и пластины **ASTM B906:** Общие требования к плоскому прокату из никеля и никелевого сплава, листа и полосы * **ASTM B409:** Пластина, лист и полоса из никель-железо-хромового сплава **Стандарты размеров:** ** Диапазон толщины: ** от 0,025 мм до 2,0 мм (от 0,001 до 0,080 дюйма) * ** Диапазон ширины: ** до 300 мм (12 дюймов) * ** Степени допуска:** Допуск на точность согласно ASTM B906 **Международные эквиваленты:** * **UNS:** N09901 * **EN:** NiCr13Mo6Fe6Ti * **DIN:** 2.4662 **ISO:** 6207 (полоса из никелевого сплава) --- #### **7. Формы и доступность продукции** **Изделия из фольги:** * **Толщина:** 0,025 - 0,2 мм (0,001" - 0,008") * **Ширина:** До 300 мм (12 дюймов) * **Состояние:** Отожженный или обработанный раствором * ** Отделка поверхности: ** Светлый отожженный, холоднокатаный * ** Упаковка: ** Рулоны или плоские листы ** Продукты Shim:** **Толщина:** 0,05 - 2,0 мм (0,002" - 0,080") * **Ширина:** До 600 мм (24 дюйма) * ** Состояние:** Отожженный, твердый или состаренный * ** Формы:** Листы, полосы, формы нестандартной кроя * ** Особенности: перфорированный, травленый или прецизионно заглушенный --- #### **8. Приложений** **Аэрокосмическая промышленность:** * Уплотнения и прокладки газотурбинных двигателей * Применение высокотемпературного шимминга * Компоненты системы теплового барьера * Монтаж контрольно-измерительных приборов и датчиков **Электроэнергии:** * Уплотнения и прокладки корпуса турбины * Высокотемпературные прокладки * Компоненты теплозащитного экрана * Юстировочные прокладки для горячих участков ** Промышленное применение: ** * Высокотемпературные уплотнения печей * Компоненты приспособления для термообработки * Элементы точного расстояния * Компоненты управления температурным режимом ** Электрика и электроника: ** * Высокотемпературная электрическая изоляция * Подложки для терморегулирования * Монтажные компоненты для датчиков * Специализированные электрические контакты **Конкретные области применения:** ** Фольга:** Упаковка, ламинирование, термобарьеры * **Прокладка:** Выравнивание, расстояние, изнашиваемые поверхности * ** Пользовательские формы:** Прецизионные заглушенные компоненты --- #### **9. Обработка и изготовление** **Формовочные операции:** * ** Заготовка и прокалывание: ** Подходит для прецизионных операций вырубки * **Изгиб: ** Хорошая способность к изгибу в отожженном состоянии * ** Глубокая вытяжка: ** Может быть глубокой вытяжкой с помощью соответствующей оснастки * ** Штамповка: ** Подходит для прецизионных операций штамповки * ** Термическая обработка: ** Возможно полное решение и лечение старения **Способы соединения:** * ** Контактная сварка: ** Точечная и шовная сварка * **GTAW:** Прецизионная сварка для критически важных областей применения ***Пайка:** Использование припоев на основе никеля * ** Адгезивное склеивание: ** Для конкретных требований к сборке * ** Механическое крепление: ** Заклепка, заклинивание **Термообработки:** ** ** Обработка раствором:** 1095-1120 °C (2000-2050 °F), быстрое охлаждение * **Лечение старения:** - Первичная температура: 775–800 °C (1425–1475 °F) в течение 4 часов - Вторичная: 700-730°C (1290-1350°F) в течение 24 часов * ** Снятие напряжения: ** 650-675 ° C (1200-1250 ° F) в течение 1-2 часов --- #### **10. Контроль качества и тестирование** **Контроль размеров:** * Контроль толщины в нескольких точках * Контроль ширины и состояния кромки * Оценка качества поверхности * Проверка плоскостности и прямолинейности **Механические испытания:** * Испытание на растяжение по ASTM E8 * Исследования твердости * Испытания на пружинение и формуемость * Микроструктурное исследование **Неразрушающий контроль:** * Визуальный контроль в соответствии с ASTM A480 * Вихретоковый контроль поверхностных дефектов * Проверка размеров в соответствии с ASTM B906 **Сертификация:** * Полная прослеживаемость с сертификацией материалов * Записи о термической обработке * Протоколы испытаний и сертификаты соответствия * Отчеты об испытаниях мельницы (MTR) --- **Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предназначена для справочных целей. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной или высокотемпературной отраслях всегда обращайтесь к сертификации конкретного материала и последней версии применимых стандартов. Фактические свойства могут отличаться в зависимости от производственных процессов, термообработки и конкретных размеров продукта.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1960 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.