Сплав 901, полоса Nimonic 901, UNS N09901, E FORU

Британские характеристики: AMS 5830 сварочная проволока AMS 5660 Bar and Forges AMS 5661 Стержня и ковки, немецкие спецификации: WS 2.4662

### **Технический лист: Сплав 901 / Nimonic 901 Strip / UNS N09901** --- #### **1. Обзор** **Сплав 901** (коммерчески известный как **Nimonic® 901**) — это суперсплав для упрочнения никеля, железа и хрома при осадках, специально разработанный для высокотемпературных применений, требующих исключительной устойчивости к ползучесть и механической прочности. Этот технический лист сосредоточен на форме продукта **Strip**, характеризующейся тонкой, узкой конфигурацией, обычно поставляемой в скрученном виде. Nimonic 901 Strip сочетает в себе отличные высокотемпературные свойства с хорошей формоспособностью, что делает её идеальной для точных компонентов, электрических применений и специализированных промышленных применений, где как коррозионная устойчивость, так и специфические размерные требования критически важны в условиях высоких температур до 590°C (1100°F). --- #### **2. Ключевые характеристики** * **Отличная прочность на высокие температуры:** Сохраняет механические свойства при температурах до 590°C (1100°F) * **Превосходное сопротивление ползучести:** Исключительная долгосрочная прочность на разрыв ползучести при длительной нагрузке * **Выдающаяся термическая устойчивость:** Отличная устойчивость к термическим циклам *Укрепляется по возрасту:** Достигает высокой прочности за счёт осадковой упрочнения, термической обработки * **Отличная формоспособность:** Можно точно формировать и формировать в отжженном состоянии * **Хорошие свойства источников:** Подходит для весенних применений в условиях высокой температуры * **Постоянные механические свойства:** Однородные характеристики по всей длине полосы --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 40.0 | 45.0 | Аустенитная матричная основа, обеспечивает устойчивость при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 11.0 | 14.0 | Обеспечивает устойчивость к окислению и коррозию | | **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент, усиливает укрепление твердого раствора | | **Молибден (Мо)** | 5.0 | 6.5 | Усиление твердого раствора, улучшает прочность при высоких температурах | | **Титан (Ti)** | 2.8 | 3.1 | Первичный элемент осадкового упрочнения (формирует γ' фазу) | | **Алюминий (Al)** | - | 0.30 | Вторичный окоточитель | | **Углерод (C)** | 0.10 | 0.20 | Образует карбиды для стабилизации границ зерна | | **Борон (B)** | 0,01 | 0.02 | Повышает прочность ползучести и сцепление границ зерен | | **Марганец (Миннесота)** | - | 0,50 | - | | **Кремний (Si)** | - | 0.40 | - | | **Сера (S)** | - | 0.015 | - | | **Медь (Cu)** | - | 0,50 | - | --- #### **4. Физические свойства (типичные)** | Свойство | Ценность | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,21 г/см³ (0,297 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1330 - 1360 °C (2425 - 2480 °F) | | **Удельная теплоёмкость (20°C)** | 440 Дж/кг· К | | **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К (при 100°C) | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,5 мкм/м·К (20 - 100°C) | | **Электрическое сопротивление** | 1,18 мкОм·м | | **Модуль упругости** | 214 GPa (31,0 x 10⁶ psi) | --- #### **5. Механические свойства (типичные для полосных изделий)** | Состояние | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Твёрдость (HV) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Отжжённый** | 700-850 | 550-700 | 20-30 | 250-320 | | **Жёсткий характер** | 950-1150 | 850-1050 | 8-15 | 320-400 | | **Весенний темперамент** | 1150–1350 | 1050-1250 | 5-10 | 380-450 | --- #### **6. Международные стандарты и спецификации** **Стандарты для снятия продукции:** * **AMS 5911:** Никелевый сплав, коррозия и теплостойкость, листы, ленты и пластины * **ASTM B906:** Общие требования к плоскокатным никелевым и никель-сплавным плитам, листам и полосам **ASTM B409:** Пластина, лист и полоска из никеля-железа-хромового сплава **Технические характеристики материала:** * **ASTM B637:** Никелевые сплавные стержни, ковки и ковка материала с осадками *AMS 5660:** Никелевый сплав, коррозия и термостойкость, стержни, ковки и кольца **Международные эквиваленты:** * **UNS:** N09901 * **EN:** NiCr13Mo6Fe6Ti * **DIN:** 2.4662 * **ISO:** 6207 (Никелевая полоска) --- #### **7. Технические характеристики и доступность продукта** **Технические характеристики полосок:** * **Диапазон толщины:** от 0,05 мм до 2,0 мм (0,002" до 0,080") * **Диапазон ширины:** от 10 мм до 300 мм (0,4–12") ***Вес катушки:** 50–500 кг (от 110 до 1100 фунтов) * **Допуск:** Толщина ±0,005 мм до ±0,02 мм в зависимости от толщины **Доступные условия:** * **Раствор отжёг: ** Оптимально для формования и обработки * **Жесткий темпер:** Для применений, требующих высокой прочности * **Темпер пружины:** Максимальная прочность и свойства пружины * **Индивидуальные температуры:** Четверть твёрдые, наполовину твёрдые доступны **Поверхностное покрытие:** * **Ярко отгоревшая (BA):* Гладкая, отражающая поверхность * **Холодокатка:** Стандартное фрезерное покрытие * **Полированные:** Особые требования к поверхности * **Покрытие:** Доступны защитные покрытия --- #### **8. Применение** **Аэрокосмическая промышленность:** * Уплотнения и прокладки газотурбинных двигателей * Высокотемпературные пружинные компоненты * Элементы приборов и датчиков * Компоненты системы тепловой защиты **Электротехника и электроника:** * Высокотемпературные электрические контакты * Пружинные контакты для обслуживания при повышенной температуре * Компоненты аккумуляторов и топливных элементов * Оборудование для обработки полупроводников **Промышленные компоненты:** * Высокотемпературные источники * Диафрагмы и мехи * Компоненты для точной штамповки * Компоненты термообработки оборудования **Генерация энергии:** * Полоски уплотнения турбины * Высокотемпературные пружинные мойки * Компоненты прибора * Компоненты системы термического управления **Конкретные применения:** * **Отжжённая полоса:** Сформированные компоненты, глубоко вытянутые детали * **Жесткий темпер:** Конструктивные компоненты, крепежные элементы * **Пружинный темпер:** Пружины для высокой температуры, крепежи --- #### **9. Обработка и изготовление** **Операции формирования:** * **Blank and Pierce:** Подходит для точного заглушения * **Изгиб: *** Отличная способность к изгибу в состоянии отжига * **Глубокий рисунок:** Хорошие характеристики глубокого натяжения * **Штамп:** Можно штамповать в сложные формы * **Роликовое формование:** Подходит для операций непрерывного формования **Термическая обработка:** * **Обработка раствором:** 1095-1120°C (2000-2050°F), быстрое охлаждение * **Лечение старения:** - Основная: 775-800°C (1425-1475°F) в течение 4 часов, воздушное охлаждение - Вторично: 700-730°C (1290-1350°F) в течение 24 часов, воздушное охлаждение * **Снятие напряжения:** 650-675°C (1200-1250°F) в течение 1-2 часов **Методы объединения:** * **Сварка с сопротивлением:** Точечная и швовая сварка * **GTAW:** Точная сварка для критически важных задач * **Паяние:** Использование никелевых пайочных сплавов * **Клеевое соединение:** Для конкретных требований к сборке --- #### **10. Контроль качества и тестирование** * **Сертификация:** Полная прослеживаемость с сертификацией материалов * **Управление измерениями:** - Мониторинг толщины в нескольких точках - Инспекция состояния ширины и кромки - Плоскость катушки и качество поверхности * **Механические испытания:** - Испытания на растяжение по ASTM E8 - Измерения твёрдости - Тесты на пружинную и формуемость * **Неразрушительное испытание:** - Испытания вихревого тока на дефекты поверхности - Визуальный осмотр по ASTM A480 * **Микроструктурное исследование:** - Измерение размера зерен - Анализ фазового распределения - Оценка качества поверхности --- **Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предоставлена для справки. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной или высокотемпературной сфере всегда обращайтесь к конкретной сертификации материалов и последней версии применимых стандартов. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, термической обработки и конкретных размеров полосы.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1956 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.