Мартенсит 350,Vascomax C350 Поковки,,E FORU

Британские характеристики:,Американские характеристики: AMS 6515 MIL-S-46850, Немецкие спецификации: WS 1.6356

**Название продукта:** Maraging 350 / Vascomax® C350 Поковки ** Тип материала: ** Сверхвысокопрочные поковки из мартенситностареющей стали **Стандарт:** AMS 6521, ASTM A579, MIL-S-8949 --- ### **Обзор** Поковки Maraging 350 (коммерчески известные как **Vascomax® C350**) представляют собой высочайший уровень производства сверхвысокопрочных компонентов. Эти компоненты, изготовленные с помощью контролируемых процессов ковки, демонстрируют превосходную зернистую структуру, улучшенные механические свойства и оптимизированный поток зерна, что делает их идеальными для самых требовательных аэрокосмических, оборонных и промышленных применений. --- ### **Ключевые преимущества** - **Превосходная структура зерна:** Оптимизированный поток зерна для улучшения механических свойств - **Повышенная плотность:** Устранение внутренних пустот и дефектов - **Сверхвысокая прочность:** Предел текучести 350 фунтов на квадратный дюйм в состаренном состоянии - **Исключительная прочность:** Высокая вязкость при разрушении, несмотря на чрезвычайную прочность - **Повышенная усталостная прочность:** Превосходная устойчивость к циклическим нагрузкам - **Надежность:** Стабильные свойства по всему сечению компонента --- ### **Химический состав (типичный вес %)** | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | |---------------|-------------|-------------|-------------| | Никель (Ni) | 18,0–19,0 | Кобальт (Co) | 11,5–12,5 | | Молибден (Mo)| 4.6–5.2 | Титан (Ti)| 1,3–1,6 | | Углерод (C) | ≤0.03 | Марганец (Mn)| ≤0.10 | | Кремний (Si) | ≤0.10 | Сера (S) | ≤0.010 | | Алюминий (Al) | 0,05–0,15 | Цирконий (Zr)| 0,01–0,02 | | Бор (В) | 0,003–0,005 | Железо (Fe) | Баланс | --- ### **Физические и механические свойства** #### **Физические свойства** - **Плотность:** 8,10 г/см³ (0,292 фунта/дюйм³) - **Температура плавления:** 1,410°C (2,570°F) - **Коэффициент теплового расширения:** 10,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) - ** Модуль упругости:** 185–190 ГПа (27 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) - **Теплопроводность:** 19,0 Вт/м·К при 20°C #### **Механические свойства (состаренное состояние)** | Собственность | Типичное значение | |---------------------------|-------------------------------| | Прочность на разрыв | 2 450–2 550 МПа (355–370 фунтов на квадратный дюйм) | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 2 340–2 410 МПа (340–350 фунтов на квадратный дюйм)| | Удлинение | 8–12% | | Уменьшение площади | 35–50% | | Твердость | 54–57 HRC | | Вязкость разрушения (K_Ic) | 55–80 МПа√м | --- ### **Производственные возможности** #### **Процессы ковки** - **Открытые штамповки:** Большие, простые формы - ** Закрытые штамповки: ** Сложные компоненты в форме сетки - **Кольцевые прокатные поковки:** Круглые и кольцевые компоненты - **Прецизионные поковки:** Минимальный припуск на механическую обработку #### **Доступные формы** - **Диапазон веса:** от 1 кг до 5 000 кг - **Вместимость:** До 3 метров в длину - **Сложность:** От простой до очень сложной геометрии --- ### **Международные стандарты** - **AMS 6521:** Мартенситная сталь 350 стержней, поковки и кольца - **ASTM A579/A579M:** Сверхпрочные поковки из легированной стали - **MIL-S-8949:** Пластины, листы и полосы из мартенситностареющей стали - **AMS 2759/9:** Термическая обработка мартенситностареющих сталей --- ### **Приложения** #### **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - Корпуса ракетных двигателей и корпуса ракет - Компоненты шасси самолета - Ступицы несущих винтов вертолетов и приводные системы - Элементы конструкций космических аппаратов - Артиллерийские и танковые компоненты #### **Промышленность и оснастка** - Плунжеры и контейнеры экструзионных прессов - Компоненты сосудов высокого давления - Компоненты машин для литья пластмасс под давлением - Компоненты машин литья под давлением #### **Судостроение и энергетика** - Компоненты подводных лодок - Оборудование для глубоководных исследований - Судовые силовые установки - Компоненты ядерных реакторов --- ### **Процесс термообработки** #### **Лечение раствором** - Температура: 820 °C ± 10 °C (1 500 °F ± 20 °F) - Время: 1 час на 25 мм толщины - Охлаждение: воздушное охлаждение или более быстрое #### **Закалка в возрасте** - Температура: 480 °C ± 5 °C (900 °F ± 10 °F) - Время: 3–6 часов (в зависимости от размера раздела) - Охлаждение: воздушное охлаждение --- ### **Гарантия качества** #### **Неразрушающий контроль** - 100% ультразвуковой контроль по AMS 2630 - Магнитопорошковый контроль - Капиллярный контроль - Радиографический контроль (если указано) #### **Разрушающий контроль** - Проверка химических анализов - Испытание механических свойств - Испытание на макротравление для потока зерна - Микроструктурное исследование #### **Сертификация** - Полная прослеживаемость от расплава до конечного компонента - Сертифицированные протоколы испытаний материалов - Документация по термообработке - Отчеты о проверке размеров --- ### **Проектирование и инженерная поддержка** - Помощь в выборе материала - Оптимизация конструкции ковки - Консультация по термообработке - Разработка производственных процессов --- ### **Заключение** Поковки Maraging 350/Vascomax® C350 обеспечивают непревзойденное сочетание сверхвысокой прочности, исключительной ударной вязкости и превосходной структурной надежности. Процесс ковки усиливает эти неотъемлемые преимущества материала, поставляя компоненты с оптимизированной структурой зерна и проверенными эксплуатационными характеристиками для самых сложных в мире применений в аэрокосмической, оборонной и высокопроизводительной промышленности. --- *Vascomax® является зарегистрированной торговой маркой ведущих производителей специальных сталей. Все поковки поставляются с полной сертификационной и прослеживаемой документацией. Свойства могут варьироваться в зависимости от конкретного размера поковки, формы и параметров термообработки.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2660 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.