Сплав 907, Incoloy 907 другие/похожие характеристики, UNS N19907, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

### Технические данные: Сплав 907 / Incoloy 907 - Другие/Похожие характеристики / UNS N19907 --- #### 1. Обзор **Сплав 907** (коммерчески известный как **Incoloy® 907**) — никель-железо-кобальт-ниобиевый суперсплав, специально разработанный для применений, требующих низкого теплового расширения и высокой прочности при повышенных температурах. Данное техническое описание содержит альтернативные и аналогичные международные спецификации для сплава 907, предоставляя исчерпывающую информацию о перекрестных ссылках для глобальных проектов и выборе эквивалентных материалов. Сплав сохраняет превосходные механические свойства и стабильность размеров при температурах до 550 ° C (1020 ° F) и широко используется в различных международных системах стандартов. --- #### 2. Ключевые характеристики * ** Низкое тепловое расширение: ** Характеристики контролируемого расширения, соответствующие компонентам двигателя * ** Высокая термостойкость: ** Отличные механические свойства при повышенных температурах * ** Превосходное сопротивление ползучести: ** Превосходная прочность на разрыв при длительном нагружении * ** Хорошая термическая усталостная прочность: ** Отличная стойкость к термическим циклам * ** Упрочняется при старении: ** Может быть упрочнен за счет дисперсионной закалки и термической обработки * ** Хорошая стойкость к окислению: ** Подходит для непрерывной работы при высоких температурах * ** Стабильность размеров: ** Сохраняет точные размеры при термоциклировании --- #### 3. Химический состав (% по массе) - перекрестная ссылка | Элемент | UNS N19907 | АМС 5916 | DIN 2.4665 | EN NiCr15Fe7NbTi | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 35,0-40,0 | 35,0-40,0 | 35,0-40,0 | 35,0-40,0 | | **Железо (Fe)** | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | | **Кобальт (Co)** | 12,0-16,0 | 12,0-16,0 | 12,0-16,0 | 12,0-16,0 | | **Ниобий (Nb)** | 4.3-5.2 | 4.3-5.2 | 4.3-5.2 | 4.3-5.2 | | **Титан (Ti)** | 1,3-1,8 | 1,3-1,8 | 1,3-1,8 | 1,3-1,8 | | **Алюминий (Al)** | 0,05-0,25 | 0,05-0,25 | 0,05-0,25 | 0,05-0,25 | | **Углерод (C)** | 0,01-0,05 | 0,01-0,05 | 0,01-0,05 | 0,01-0,05 | | **Бор (Б)** | 0,003-0,012 | 0,003-0,012 | 0,003-0,012 | 0,003-0,012 | --- #### 4. Физические свойства (типовые) | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,25 г/см³ | 0.298 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1360-1410°C | 2480-2570°F | | **Удельная теплоемкость** | 450 Дж/кг· К | 0,107 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность** | 13,5 Вт/м·К | 78.0 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 11,5 мкм/м·К | 6,4 μin/in·°F | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,10 μОм·м | 662 Ом·циркулярный мил/фут | | **Модуль упругости** | 205 ГПа | 29,7×10⁶ фунтов/кв. дюйм | --- #### 5. Сравнение механических свойств (старое состояние) | Собственность | АМС 5917 | ASTM B564 | DIN 2.4665 | EN NiCr15Fe7NbTi | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 1310 МПа мин | 1280 МПа мин | 1280-1420 МПа | 1280 МПа мин | | **Предел текучести** | 1030 МПа мин | 1000 МПа мин | 1000-1150 МПа | 1000 МПа мин | | **Удлинение** | 8% мин | 10% мин | 10-18% | 10% мин | | **Твердость** | HB 380 мин | HB 370 мин | НВ 370-420 | HB 370 мин | --- #### 6. Международные стандарты и перекрестные ссылки **Стандарты Северной Америки:** **UNS:** N19907 **ASTM:** B564 (поковки), B670 (плиты, листы, полосы), B637 (прутки) **AMS:** 5916 (листы, полосы, плиты), 5917 (прутки, поковки, кольца) **ASME:** SB564, SB670, SB637 * **AWS:** A5.14 ERNiFeCr-2 **Европейские стандарты:** * **EN:** NiCr15Fe7NbTi * **DIN:** 2.4665 * **АФНОР:** NC15K10DAT * **UNI:** X5NiCrTi26-15 * **BS:** HR 907 **Другие международные стандарты:** *JIS:** NCF 907 **GB:** GH2907 (китайский эквивалент) **ГОСТ:** ЭИ868 (российский аналог) **ISO:** 6207 (Пластина, лист, полоса из никелевого сплава) --- #### 7. Технические характеристики термообработки **Лечение раствором:** * ** Диапазон температур: ** 980-1010 °C (1800-1850 °F) *Метод охлаждения:** Быстрое охлаждение (воздушное охлаждение или закалка в масле) * ** Контроль атмосферы: ** Рекомендуется контролируемая атмосфера ** Варианты лечения старения:** * **Стандартное старение:** * Первичная: 720-745°C (1330-1375°F) в течение 8 часов * Вторичная: 620-650°C (1150-1200°F) в течение 8 часов ** ** Альтернативное старение: ** 730-760°C (1350-1400°F) в течение 16 часов (некоторые характеристики) --- #### 8. Применение по отраслям **Аэрокосмическая промышленность:** * Компоненты газотурбинных двигателей * Кожухи и кольца турбин * Корпуса компрессоров * Конструкционные элементы двигателя * Системы крепления самолетов **Электроэнергии:** * Компоненты корпуса газовой турбины * Уплотнения паровых турбин * Высокотемпературный крепеж * Компоненты турбин для выработки электроэнергии * Компоненты для атомных электростанций **Нефтегазовая промышленность:** * Компоненты устья скважины * Скважинный инструмент * Оборудование высокого давления * Подводные компоненты * Оборудование для нефтеперерабатывающих заводов ** Промышленное применение: ** * Высокотемпературные болты и шпильки * Компоненты ядерных реакторов * Оборудование для химической обработки * Приспособления для термообработки * Оборудование для термической обработки --- #### 9. Формы и характеристики продукции ** Кованые изделия:** * ** Стержни и удилища:** AMS 5917, ASTM B637 * ** Поковки:** ASTM B564, AMS 5917 * ** Лист и табличка: ** AMS 5916, ASTM B670 * ** Полоса и фольга:** AMS 5916 ** Трубы и трубы:** ASTM B163, B829 **Полуфабрикаты:** * **Заготовки:** Для ковки и перекатки * **Цветение:** Большие сечения * **Слябы:** Для прокатки листового проката * **Проволока:** Для крепежа и пружин --- #### 10. Важные примечания об эквивалентности * Региональные вариации:** Хотя химические составы в целом схожи, могут существовать незначительные различия в элементах примесей и требованиях к обработке * **Требования к испытаниям:** Различные стандарты могут указывать различные методы тестирования и критерии приемлемости * ** Термическая обработка: ** Некоторые спецификации могут иметь немного отличающиеся параметры термообработки * **Сертификация: ** Всегда проверяйте сертификаты материалов на соответствие требованиям конкретного проекта * ** Техническое разрешение: ** Проконсультируйтесь с инженерами-материаловедами при замене материалов между различными стандартами * ** Требования к документации:** Требования к сертификации могут варьироваться в зависимости от стандарта --- #### 11. Требования к обеспечению качества **Документация:** *Сертификация:** Сертификаты мельниц в соответствии с EN 10204 3.1/3.2 или эквивалентом * ** Прослеживаемость: ** Полная прослеживаемость материала от расплава до конечного продукта * ** Отчеты об испытаниях:** Полные данные механических и химических испытаний * ** Технологические записи:** Карты термообработки и производственные записи **Требования к тестированию:** *Химический анализ:** Полная проверка состава *Механические испытания:** Испытания на растяжение, твердость, удар * **Неразрушающий контроль: ** UT, PT, MT как указано ***Микроструктурное исследование:** Размер зерен, распределение фаз * ** Испытание на тепловое расширение: ** Для критически важных применений --- **Отказ от ответственности:** Эта информация о перекрестных ссылках предоставляется только для ознакомления. Несмотря на то, что были предприняты все усилия для обеспечения точности, технические характеристики могут быть изменены. Всегда сверяйтесь с последней редакцией соответствующих стандартов и работайте с квалифицированными инженерами-материаловедами для критически важных областей применения. Фактические свойства и требования к обработке могут отличаться в зависимости от стандартных систем и производителей.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1985 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.