Сплав 907, лист Incoloy 907, UNS N19907, E FORU

Британские характеристики: Американские, Немецкие:

### **Технический технический лист: Сплав 907 / Лист Incoloy 907 / UNS N19907** --- #### **1. Обзор** **Сплав 907** (коммерчески известный как **Incoloy® 907**) — это суперсплав, укрепляющий осадковое осадковое упрочнение никель-железо-кобальт-ниобий, специально разработанный для применений, требующих низкого теплового расширения и высокой прочности при высоких температурах. Этот технический лист сосредоточен на форме продукта **Sheet**, характеризующейся тонкой, плоской конфигурацией, обычно поставляемой толщиной до 6 мм. Лист Incoloy 907 сочетает в себе отличные высокотемпературные свойства с хорошей формоспособностью, что делает его идеальным для аэрокосмической, энергетической энергетики и промышленных применений, где критически важны тепловое расширение, высокое соотношение прочности к массе и устойчивость размеров при температурах до 550°C (1020°F). --- #### **2. Ключевые характеристики** * **Низкое тепловое расширение:** Контролируемые характеристики расширения, соответствующие соседним компонентам * **Устойчивость на высокие температуры:** Отличные механические свойства при повышенных температурах * **Выдающееся сопротивление ползучести:** Превосходная прочность на ползучесть при длительной нагрузке * **Отличная термическая устойчивость:** Выдерживает циклические тепловые напряжения и тепловой шок * **Укрепляется по возрасту:** Достигает оптимальной прочности за счёт осадковой закалкивающей термической обработки * **Хорошая формуемость:** Может формироваться и формироваться в состоянии, обработанном раствором * **Отличная устойчивость к окислению:** Подходит для непрерывной работы при высоких температурах * **Хорошая сварка:** Можно сваривать с использованием соответствующих процедур и технологий --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 35.0 | 40.0 | Элемент матрицы, обеспечивающий аустенитическую структуру | | **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент для экономически эффективного укрепления | | **Кобальт (Ко)** | 12.0 | 16.0 | Повышает устойчивость и устойчивость при высоких температурах | | **Ниобий (Nb)** | 4.3 | 5.2 | Первичный элемент закалки при осадках | | **Титан (Ti)** | 1.3 | 1.8 | Вторичный окоточитель | | **Кремний (Si)** | 0.05 | 0.25 | Улучшает устойчивость к окислению | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.25 | Повышает устойчивость к окислению | | **Углерод (C)** | 0,01 | 0.05 | Контролируется образование карбида | | **Марганец (Миннесота)** | - | 0,50 | - | | **Сера (S)** | - | 0.015 | - | | **Борон (B)** | 0,003 | 0,012 | Усиливает силу ползучесть | --- #### **4. Физические свойства (типичные)** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,25 г/см³ | 0,298 lb/in³ | | **Диапазон плавления** | 1360-1410°C | 2480-2570°F | | **Удельная теплоёмкость (20°C)** | 450 Дж/кг· К | 0,107 БТЕ/фунт°F | | **Теплопроводность** | 13,5 Вт/м·К | 78,0 БТЕ·ин/ч·фут²°F | | **Средний коэффициент теплового расширения (20-400°C)** | 11,5 мкм/м·К | 6,4 мкин/дюйм·°F | | **Электрическое сопротивление** | 1,10 мкОм·м | 662 ом·окружность мил/фут | | **Модуль упругости** | 205 GPa | 29.7×10⁶ psi | --- #### **5. Механические свойства (типичные для стареющих состояний — лист)** * **Прочность на растяжение:** 1280-1420 МПа (185-206 кси) ***Предел текучести (смещение 0,2%):** 1000-1150 МПа (145-167 кси) * **Удлинение:** 12-20% * **Твёрдость:** HB 370-420 * **Ударная прочность:** 25-40 J (18-30 ft-lb) * **Прочность на разрыв ползучести (540°C/1000°F):** 580 МПа (84 кси) в течение 1000 часов --- #### **6. Международные стандарты и спецификации** **Стандарты листовой продукции:** ***AMS 5916:** Никелевый сплав, коррозия и термостойкость, листы, полоса и пластины * **ASTM B670:** Стандартная спецификация для пластин, листов и полос из никелевых сплава для осадков * **ASTM B906:** Общие требования к плоскокатным никелевым и никель-сплавным плитам, листам и полосам **Технические характеристики материала:** * **AMS 5917:** Никелевый сплав, коррозионный и термостойкий, прутки, ковки и кольца * **ASTM B637:** Никелевые сплавные стержни, ковки и ковка материала с осадками **Размерные стандарты:** * **ASTM B906:** Охватывает размерные допуски для листовых изделий * **ASME SB670:** Ядерные и высокотемпературные сервисные приложения **Международные эквиваленты:** * **UNS:** N19907 * **EN:** NiCr15Fe7NbTi * **DIN:** 2.4665 * **ISO:** 6207 (лист из никелевого сплава) --- #### **7. Технические характеристики и доступность продукта** **Технические характеристики листа:** * **Диапазон толщины:** от 0,5 мм до 6,0 мм (0,020" до 0,250") * **Диапазон ширины:** 600–1500 мм (24" до 60") * **Диапазон длины:** от 1000 мм до 3000 мм (40" до 120") * **Допуск:** Толщина ±0,05 мм до ±0,15 мм в зависимости от толщины **Доступные условия:** * **Раствор отжёг: ** 980-1010°C (1800-1850°F) * **Обработан раствором и выдержан: ** Полностью термическая обработка, готов к эксплуатации *Холоднокатный:** Для улучшения поверхности и контроля размеров **Поверхностное покрытие:** * **No 1:** Горячо прокатываемый, отжигаемый и маринованный * **No. 2D:** Холодный прокат, тусклое покрытие * **No2B:** Холодный рулон, яркое покрытие * **Полированные:** Доступны специальные отделки поверхности * **BA (Ярко отжигающая):** Гладкая, отражающая поверхность --- #### **8. Применение** **Аэрокосмическая промышленность:** * Уплотнения и прокладки газотурбинных двигателей * Сегменты кожуха турбины * Капоты и обтекатель двигателей * Системы теплозащиты и теплозащиты * Компоненты системы управления двигателем самолёта **Генерация энергии:** * Газотурбинные лайнеры сгорания * Компоненты теплового щита * Компоненты выхлопной системы * Панели системы тепловой защиты * Компоненты котла и теплообменника **Промышленные приложения:** * Компоненты высокотемпературных печей * Термообработочные приборы и корзины * Лайнеры для химического оборудования * Компоненты ядерного реактора * Высокотемпературные системы воздуховода **Конкретные компонентные применения:** * **Тонкостенные конструкции:** Лёгкие высокотемпературные компоненты * **Теплообменники:** Пластинчатые листы теплообменника * **Защитные вкладыши:** Коррозионные и термостойкие подкладки * **Уплотнительные элементы:** Прокладки и уплотнения при высоких температурах --- #### **9. Обработка и изготовление** **Операции формирования:** * **Изгиб:** Минимальный радиус изгиба 2-3 раза на толщину листа * **Глубокое вытягивание:** Хорошие характеристики глубокого затягивания в состоянии отжига * **Stretch Forming:** Подходит для сложных контуров и компонентов самолёта * **Прядение:** Можно прясти по форме с правильным инструментом * **Пресс-формовка:** Подходит для массового производства **Руководство по обработке:** * **Состояние:** Машина в состоянии, обработанном в растворе * **Материал инструмента: ** Рекомендуем премиальные карбидные инструменты * **Скорость резки:** 8-15 м/мин (25-50 SFM) ***Скорость подачи:** 0,1-0,2 мм/оборот (0,004-0,008 IPR) * **Охлаждающая жидкость:** Необходима жидкость высокого давления * **Геометрия инструмента:** Рекомендуем положительные углы наклона **Сварочные процедуры:** * **Сварка:** Хорошо с правильными процедурами * **Рекомендуемый процесс:** GTAW (TIG) с импульсным током * **Filler Metal:** AWS A5.14 ERNiFeCr-2 * **Температура предварительного нагрева:** 150-200°C (300-400°F) * **Температура межпрохода:** 120-180°C (250-350°F) * **Термическая обработка после сварки:** Требуется для восстановления свойств **Термическая обработка:** ***Обработка раствором:** 980-1010°C (1800-1850°F), быстрое охлаждение * **Лечение старения:** - Основная: 720-745°C (1330-1375°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение - Вторичное: 620-650°C (1150-1200°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение * **Снятие напряжения:** 600-630°C (1110-1170°F) в течение 1-2 часов --- #### **10. Контроль качества и тестирование** **Сертификация материалов:** * Полная прослеживаемость от расплава до конечного продукта * Сертифицированные отчёты о испытании фрезеров (CMTR) * Схемы термической обработки и записи * Сертификаты химического анализа **Неразрушительное испытание:** * **Ультразвуковое тестирование (UT):** по ASTM A388 для внутреннего качества * **Жидкостное проникающее испытание (PT):** согласно ASTM E165 для поверхностных дефектов * **Испытания вихревого тока:** На поверхностные и близкоповерхностные дефекты * **Визуальный осмотр:** согласно ASTM A480 **Разрушительное тестирование:** * **Испытания на растяжение:** При комнатных и повышенных температурах по ASTM E8 * **Измерения твёрдости:** Несколько точек на поверхности листа * **Тесты на изгибы:** Для оценки формоспособности * **Микроструктурный анализ:** Размер зерен и фазовое распределение **Проверка размеров:** * Проверка толщины в нескольких точках * Оценка плоскости и качества поверхности * Проверка ширины и длины * Измерение поверхностной отделки --- **Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предоставлена для справки. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной или высокотемпературной сфере всегда обращайтесь к конкретной сертификации материалов и последней версии применимых стандартов. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, термической обработки и конкретных размеров листов.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1981 галлон. Специальный пакет доступен по запросу.