Сплав 907, Инколой 907 Лента, UNS N19907, Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

### **Технические данные: Сплав 907 / Полоса Инколой 907 / UNS N19907** --- #### **1. Обзор** ** Сплав 907** (коммерчески известный как **Incoloy® 907**) — никель-железо-кобальт-ниобиевый суперсплав, специально разработанный для применений, требующих низких характеристик теплового расширения и высокой прочности при повышенных температурах. В этом техническом описании основное внимание уделяется форме продукта **Strip**, характеризующейся тонкой, узкой конфигурацией, обычно поставляемой в рулонной форме. Incoloy 907 Strip сочетает в себе превосходные высокотемпературные свойства с превосходной формуемостью и точным контролем размеров, что делает его идеальным для прецизионных компонентов, электрических приложений и специализированных промышленных применений, где соответствие теплового расширения и конкретные требования к размерам имеют решающее значение в высокотемпературных средах до 550 ° C (1020 ° F). --- #### **2. Ключевые характеристики** * ** Низкое тепловое расширение: ** Характеристики контролируемого расширения, соответствующие компонентам двигателя * ** Высокая термостойкость: ** Отличные механические свойства при повышенных температурах * ** Превосходное сопротивление ползучести: ** Превосходная долговременная стабильность размеров под нагрузкой * ** Отличная термическая усталостная прочность: ** Выдерживает циклические термические нагрузки * ** Упрочняется при старении: ** Достигает оптимальной прочности за счет термообработки методом дисперсионной закалки * ** Отличная формуемость: ** Может быть прецизионно сформирован и сформирован в отожженном состоянии * ** Хорошие пружинные свойства: ** Подходит для применения пружин в условиях высоких температур * ** Прецизионный контроль толщины: ** Постоянная точность размеров и качество поверхности * ** Стабильные механические свойства:** Однородные характеристики по всей длине полосы --- #### **3. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 35,0 | 40,0 | Матричный элемент, обеспечивающий аустенитную структуру | | **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент для экономичного упрочнения | | **Кобальт (Co)** | 12.0 | 16.0 | Повышает прочность и стабильность при высоких температурах | | **Ниобий (Nb)** | 4.3 | 5.2 | Первичный дисперсионный упрочняющий элемент | | **Титан (Ti)** | 1.3 | 1.8 | Вторичный осадительный отвердитель | | **Кремний (Si)** | 0.05 | 0.25 | Повышает стойкость к окислению | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.25 | Повышает стойкость к окислению | | **Углерод (C)** | 0.01 | 0.05 | Управление для формования твердых сплавов | | **Марганец (Mn)** | - | 0.50 | - | | **Сера (S)** | - | 0.015 | - | | **Бор (Б)** | 0,003 | 0.012 | Повышает прочность при ползучести | --- #### **4. Физические свойства (типовые)** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,25 г/см³ | 0.298 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1360-1410°C | 2480-2570°F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 450 Дж/кг· К | 0,107 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность** | 13,5 Вт/м·К | 78.0 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Средний коэффициент теплового расширения (20-400°C)** | 11,5 мкм/м·К | 6,4 μin/in·°F | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,10 μОм·м | 662 Ом·циркулярный мил/фут | | **Модуль упругости** | 205 ГПа | 29,7×10⁶ фунтов/кв. дюйм | --- #### **5. Механические свойства (характерные для полосовых изделий)** | Состояние | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) | Твердость (HV) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Отожженный** | 700-850 | 550-700 | 20-30 | 250-320 | | **Жесткий характер** | 950-1150 | 850-1050 | 8-15 | 320-400 | | **Весенний темперамент** | 1150-1350 гг. | 1050-1250 гг. | 5-10 | 380-450 | | **Состояние в возрасте** | 1280-1420 гг. | 1000-1150 | 10-18 | 370-420 | --- #### **6. Международные стандарты и спецификации** ** Стандарты продукции для полос: ** * **AMS 5916:** Никелевый сплав, коррозионностойкий и жаропрочный, листы, полосы и пластины * **ASTM B670:** Стандартная спецификация на пластины, листы и полосы из никелевого сплава, подвергающиеся дисперсионному упрочнению **ASTM B906:** Общие требования к плоскому прокату из никеля и никелевого сплава, листа и полосы **Характеристики материалов:** * **AMS 5917:** Никелевый сплав, коррозионная и термостойкая, стержни, поковки и кольца * **ASTM B637:** Прутки, поковки и поковочный материал из никелевого сплава с дисперсионной прочностью **Стандарты размеров:** * **ASTM B906:** Охватывает допуски на размеры для полосовых изделий * ** Допуск по толщине: ** Обычно от ±0,005 мм до ±0,02 мм **Международные эквиваленты:** **UNS:** N19907 * **EN:** NiCr15Fe7NbTi * **DIN:** 2.4665 **ISO:** 6207 (полоса из никелевого сплава) --- #### **7. Технические характеристики и доступность продукта** **Технические характеристики полосы:** * ** Диапазон толщины: ** от 0,05 мм до 2,0 мм (от 0,002 до 0,080 дюйма) * ** Диапазон ширины: ** от 10 мм до 300 мм (от 0,4 до 12 дюймов) * ** Вес катушки: ** от 50 кг до 500 кг (от 110 фунтов до 1100 фунтов) ** Допуск: ** Толщина ± 0,005 мм до ±0,02 мм в зависимости от толщины * ** Допуск по ширине: ** Обычно от ±0,1 мм до ±0,5 мм **Доступные условия:** * **Отожженный раствор: ** Оптимален для формовки и механической обработки * ** Твердый характер: ** Для применений, требующих более высокой прочности * ** Пружинный темперамент: ** Максимальная прочность и пружинные свойства * ** Обработанный раствором и состаренный: ** Полностью термически обработанный * **Пользовательские темпераменты:** На четверть жесткого, наполовину жесткий ** Обработка поверхности: ** * **Яркий отожженный (BA):** Гладкая, отражающая поверхность * **Холоднокатаный: ** Стандартная отделка стана * ** Полированный: ** Особые требования к поверхности *Покрытие:** Доступны защитные покрытия --- #### **8. Приложений** **Аэрокосмическая промышленность:** * Уплотнения и прокладки газотурбинных двигателей * Сегменты кожуха турбины * Компоненты высокотемпературных пружин * Контрольно-измерительные приборы и сенсорные элементы * Компоненты системы тепловой защиты ** Электрика и электроника: ** * Высокотемпературные электрические контакты и пружины * Пружинные контакты для работы при повышенных температурах * Компоненты аккумуляторов и топливных элементов * Детали оборудования для обработки полупроводников * Нагревательные элементы электрического сопротивления **Промышленные компоненты:** * Высокотемпературные пружины и пружинные шайбы * Мембраны и сильфоны для работы с коррозионными веществами * Компоненты для прецизионной штамповки * Компоненты приспособления для термообработки * Уплотнительные полосы турбин и уплотнительные элементы **Электроэнергии:** * Уплотнительные полосы и компоненты турбин * Высокотемпературные пружинные элементы * Компоненты контрольно-измерительных приборов * Детали системы терморегулирования **Конкретные области применения:** * **Отожженная полоса:** Формованные компоненты, детали глубокой вытяжки * ** Жесткий характер: ** Структурные компоненты, крепеж * ** Пружинный темперамент: ** Высокотемпературные пружины, зажимные крепления * ** Старое состояние: ** Критически важные высокотемпературные компоненты --- #### **9. Обработка и изготовление** **Формовочные операции:** * ** Заготовка и прокалывание: ** Подходит для прецизионных операций вырубки * ** Изгиб: ** Отличная способность к изгибу в отожженном состоянии * ** Глубокая вытяжка: ** Хорошие характеристики глубокой вытяжки * **Штамповка:** Может быть штампована в сложных формах * ** Профилирование: ** Подходит для непрерывных операций формовки * ** Прогрессивное формование под давлением: ** Идеально подходит для крупносерийного производства **Термообработки:** ** ** Обработка раствором: ** 980-1010 °C (1800-1850 °F), быстрое охлаждение * **Лечение старения:** - Первичная: 720-745°C (1330-1375°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение - Вторичный: 620-650°C (1150-1200°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение * ** Снятие напряжения: ** 600-630 ° C (1110-1170 ° F) в течение 1-2 часов **Способы соединения:** * ** Контактная сварка: ** Точечная и шовная сварка * **GTAW:** Прецизионная сварка для критически важных областей применения ***Пайка:** Использование припоев на основе никеля * ** Адгезивное склеивание: ** Для конкретных требований к сборке * ** Механическое крепление: ** Заклепка, заклинивание --- #### **10. Контроль качества и тестирование** **Контроль размеров:** * Контроль толщины в нескольких точках по ширине полосы * Контроль ширины и состояния кромки * Оценка плоскостности рулона и качества поверхности * Проверка развала и прямолинейности **Механические испытания:** * Испытание на растяжение по ASTM E8 * Определение твердости по ширине полосы * Испытания на пружинение и формуемость * Микроструктурное исследование **Неразрушающий контроль:** * **Вихретоковый контроль:** Для поверхностных дефектов и консистенции * ** Визуальный осмотр:** согласно ASTM A480 * **Измерение шероховатости поверхности:** Для критических применений **Сертификация и документация:** * Полная прослеживаемость с сертификацией материалов * Записи и графики термической обработки * Протоколы испытаний и сертификаты соответствия * Отчеты об испытаниях мельницы (MTR) с полным химическим анализом * Протоколы осмотра размеров --- **Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предназначена для справочных целей. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной или высокотемпературной отраслях всегда обращайтесь к сертификации конкретного материала и последней версии применимых стандартов. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, термообработки и конкретных размеров полосы.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1982 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.