Сплав А-286,Инколой А-286,,Е ФОРУ
Код продукта :НИ-С1093-КУ-КУ
Сплав А-286, Инколой А-286, доступен в Прутке (Круглый пруток, Плоский пруток), Ленте, Проволоке, Прутках, Трубах, Трубах, Фольге, Плитах, Листах, Полосах и Ковочных материалах.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:
**Сплав А-286 / Инколой А-286 (UNS S66286)**
**Обзор продукта**
Сплав А-286 представляет собой дисперсионно-упрочняющий железо-никель-хромовый суперсплав, известный своей высокой прочностью и отличной коррозионной стойкостью при повышенных температурах до 1300 ° F (700 ° C). Этот стареющий аустенитный сплав сохраняет исключительные механические свойства и стойкость к окислению, что делает его особенно ценным в аэрокосмической промышленности, газотурбинных двигателях и конструкционных работах с высокими нагрузками.
---
**Химический состав (% по массе)**
| Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве |
|---------|-------------|---------------|
| Фе | Баланс | Базовый элемент |
| Ни | 24,0-27,0 | Аустенитный стабилизатор, прочность |
| Кр | 13,5-16,0 | Стойкость к окислению |
| Мо | 1,0-1,5 | Твердое упрочнение раствора |
| Ти | 1,9-2,35 | Первичный стареющий упрочняющий элемент |
| Ал | 0,35 макс. | Вторичная закалка |
| В | 0.10-0.50 | Усиливающий элемент |
| В | 0,003-0,010 | Укрепление границ зерна |
| С | 0,08 макс. | Управление для обеспечения устойчивости |
| Мн | 2.00 макс | Стабильность и технологичность |
---
**Физические и механические свойства**
**Физические свойства:**
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| Плотность | 7,93 г/см³ |
| Температура плавления | 1390-1430°C |
| Тепловое расширение | 14,2 мкм/м·°C (20-100°C) |
| Теплопроводность | 18,0 Вт/м·К |
| Модуль упругости | 201 ГПа |
**Механические свойства (упрочненные):**
| Собственность | Комнатная температура | 650°C (1200°F) |
|----------|------------------|----------------|
| Прочность на разрыв | 895-1100 МПа | 690-895 МПа |
| Предел текучести | 585-860 МПа | 550-760 МПа |
| Удлинение | 15-25% | 15-25% |
| Твердость | 248-321 НВ | 200-280 НВ |
---
**Международные стандарты и спецификации**
| Стандартный тип | Технические характеристики | Применение |
|---------------|---------------|-------------|
| АСТМ | А453 (Класс 660) | Материалы для крепления болтами |
| АМС | 5525, 5731, 5732, 5737 | Прутки, листы, полосы, проволока |
| УНС | С66286 | Единая система нумерации |
| RU | 1.4980 | Европейский стандарт |
| АСМЕ | - | Дело о кодексе 1991 |
---
**Приложений**
1. **Аэрокосмическая промышленность**
- Компоненты турбинных двигателей
- Детали форсажных камер
- Кольца и корпуса реактивных двигателей
- Крепеж и болты
- Конструкционные элементы
2. **Высокотемпературные крепления**
- Высокопрочные болты
- Шпильки и гайки
- Специальные резьбовые компоненты
- Болтовые соединения ядерных реакторов
3. **Промышленное применение**
- Компоненты газовых турбин
- Высокотемпературная оснастка
- Компоненты ядерных реакторов
- Приспособления для термообработки
4. **Автомобильные гонки**
- Компоненты турбокомпрессора
- Детали выхлопной системы
- Высокопроизводительные крепежные элементы
---
**Рекомендации по термообработке**
**Лечение раствором:**
- Температура: 1700-1800°F (925-980°C)
- Быстрое охлаждение (водяная закалка или быстрое воздушное охлаждение)
** Возрастная закалка:**
- Температура: 1300-1400°F (705-760°C)
- Время: 16-20 часов
- Воздушное охлаждение
**Результирующая структура:**
- Аустенитная матрица с гамма-простыми (γ') осадками
- Оптимальное сочетание прочности и пластичности
---
**Ключевые характеристики**
**Преимущества:**
- Высокое отношение прочности к весу
- Превосходное сопротивление ползучести
- Хорошая стойкость к окислению до 1300 ° F
- Упрочненность к старению для точного контроля свойств
- Хорошие производственные характеристики
**Ограничения:**
- Не рекомендуется при длительном использовании при температуре выше 1300 ° F
- Требует надлежащей термической обработки для достижения оптимальных свойств
- Более высокая стоимость по сравнению с обычными нержавеющими сталями
---
**Производственные характеристики**
**Обработки:**
- Лучше всего выполняется в состоянии, обработанном раствором
- Используйте положительные углы наклона и острые инструменты
- Умеренные скорости с хорошей скоростью подачи
- Используйте большое количество охлаждающей жидкости для рассеивания тепла
**Сварка:**
- Хорошая свариваемость благодаря обычным процессам
- Требуется термообработка после сварки
- Используйте подходящие присадочные металлы
- Обработка раствором после сварки для достижения наилучших свойств
**Формирование:**
- Хорошие характеристики холодной штамповки
- Лучше всего формируется в состоянии, обработанном раствором
- Может потребоваться промежуточный отжиг
---
**Сравнение альтернативных материалов**
| Материал | Температурный предел | Преимущества/Ограничения по сравнению с A-286 |
|----------|-------------------|---------------------------------|
| Инконель 718 | 1300°F | Улучшенные свойства разрушения под напряжением |
| Васпалой | 1500°F | Возможность работы при более высоких температурах |
| 17-4PH | 600°F | Более низкая стоимость, более низкая температура |
| 304 Нержавеющая сталь | 1500°F | Меньшая прочность, лучшая коррозия |
---
**Контроль качества и тестирование**
- **Химический анализ**: Сертификация тепла
- **Механические испытания**: Растяжение, твердость, удар
- **Неразрушающий**: UT, PT, RT по мере необходимости
- **Микроструктура**: Проверка размера зерна и фазы
- **Сертификация**: Полная прослеживаемость с сертификацией мельниц
---
**Заключение**
Сплав А-286 остается лучшим выбором для применений, требующих высокой прочности и надежности при промежуточных температурах. Его уникальное сочетание способности к старению, хороших производственных характеристик и превосходных механических свойств делает его незаменимым в аэрокосмической, энергетической и специализированной промышленности. Доказанные эксплуатационные характеристики сплава в критически важных компонентах обеспечивают его неизменную важность в передовых инженерных приложениях, где отказ невозможен.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2716 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.