Сплав NIMONIC 91 Ni-Cr-Co, сплав NIMONIC 90,1

### **Введение продукта: NIMONIC® Alloy 91 и NIMONIC® Alloy 90** **NIMONIC® Alloy 91** — это усовершенствованный никель-хром-кобальтовый суперсплав, представляющий собой эволюцию знаменитой серии NIMONIC, обеспечивающий улучшенные характеристики при высоких температурах по сравнению со своим предшественником, NIMONIC 90. Оба сплава обладают способностью к дисперсионному отверждению и отличаются исключительной прочностью и стойкостью к окислению при повышенных температурах, но сплав 91 обеспечивает повышенное сопротивление ползучести и микроструктурную стабильность для самых требовательных аэрокосмических и промышленных применений. **NIMONIC Alloy 90**, как признанный эталон, продолжает широко использоваться для лопаток турбин и других критически важных компонентов, в то время как **Alloy 91** предлагает расширенные возможности для высокотемпературных применений следующего поколения. --- ### **Химический состав** | Элемент | Содержание NIMONIC 91 (%) | Содержание NIMONIC 90 (%) | |---------|------------------------|------------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Баланс | | **Хром (Cr)** | 17,0 - 21,0 | 18,0 - 21,0 | | **Кобальт (Co)** | 15,0 - 21,0 | 15,0 - 21,0 | | **Титан (Ti)** | 2.8 - 3.3 | 2.0 - 3.0 | | **Алюминий (Al)** | 1,3 - 1,8 | 1,0 - 2,0 | | **Молибден (Mo)** | 3,5 - 5,0 | - | | **Железо (Fe)** | 2.0 макс | 3.0 макс | | **Углерод (C)** | 0,08 - 0,16 | 0.13 макс | | **Кремний (Si)** | 0,5 макс. | 1.0 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0,5 макс. | 1.0 макс. | | **Медь (Cu)** | 0,2 макс. | 0,2 макс. | | **Бор (Б)** | 0,003 - 0,010 | - | | **Цирконий (Zr)** | 0,02 - 0,12 | - | --- ### **Физические свойства** | Собственность | NIMONIC 91 Ценность | NIMONIC 90 Ценность | |----------|------------------|------------------| | **Плотность** | 8,25 г/см³ | 8,19 г/см³ | | **Температура плавления** | 1360 - 1410 °C | 1350 - 1400 °C | | **Теплопроводность** | 12,8 Вт/м·К | 11,9 Вт/м·К | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,28 μОм·м | 1,25 μОм·м | | **Модуль упругости** | 228 ГПа | 222 ГПа | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,6 мкм/м·°C | 13,5 мкм/м·°C | | **Удельная теплоемкость** | 455 Дж/кг· К | 450 Дж/кг· К | --- ### **Механические свойства** **Свойства при комнатной температуре (состаренное состояние):** - **Прочность на разрыв:** 1200-1400 МПа (91), 1100-1300 МПа (90) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 850-1050 МПа (91), 750-900 МПа (90) - **Удлинение:** 15-25% (оба сплава) - **Твердость:** 35-42 HRC (оба сплава) **Работа при высоких температурах:** - **Прочность на разрыв при ползучести (750°C/100 ч):** 350 МПа (91), 300 МПа (90) - **Максимальная рабочая температура:** 950°C (91), 920°C (90) - **Термическая усталостная прочность:** Превосходно (оба сплава) --- ### **Термическая обработка** **NIMONIC 91 Термическая обработка:** - **Обработка раствором:** 1150-1180°C, 2-4 часа, быстрое охлаждение - **Выдержка:** 800-850°C, 8-16 часов, охлаждение на воздухе ** Термическая обработка NIMONIC 90:** - **Обработка раствором:** 1080-1150°C, 2-4 часа, быстрое охлаждение - **Выдержка:** 700-750°C, 16-24 часа, охлаждение на воздухе --- ### **Ключевые характеристики и преимущества** **NIMONIC Alloy 91 Преимущества:** 1. Повышенное сопротивление ползучести при высоких температурах 2. Превосходная микроструктурная стабильность 3. Повышенная стойкость к окислению до 950 °C 4. Лучшие свойства разрыва под напряжением 5. Повышенная усталостная прочность **NIMONIC Alloy 90 Преимущества:** 1. Проверенная надежность в обслуживании 2. Отличный баланс прочности и пластичности 3. Хорошая технологичность и свариваемость 4. Экономичная производительность 5. Обширная история обслуживания --- ### **Применение продукта** **Аэрокосмическая промышленность:** - Лопатки турбины высокого давления (оба сплава) - Диски и роторы турбин (оба сплава) - Компоненты камеры сгорания (оба сплава) - Компоненты форсажной камеры (оба сплава) ** Промышленное применение: ** - Компоненты газовых турбин (оба сплава) - Высокотемпературный крепеж (оба сплава) - Компоненты ядерных реакторов (91) - Энергетическое оборудование (оба сплава) --- ### **Международные стандарты** | Стандартный тип | NIMONIC 91 Стандарт | NIMONIC 90 Стандарт | |---------------|---------------------|---------------------| | **АМС** | 5895 | 5840 | | **БС** | HR 511 | HR 503 | | **ДИН** | 2.4634 | 2.4632 | | **Веркстофф** | 2.4634 | 2.4632 | | **UNS** | Н09917 | Н07090 | --- ### **Резюме** **NIMONIC Alloy 91** представляет собой непрерывную эволюцию технологии никель-хром-кобальтовых жаропрочных сплавов, основанную на проверенном фундаменте **NIMONIC Alloy 90**. В то время как оба сплава обладают исключительными характеристиками при высоких температурах для критически важных аэрокосмических и промышленных применений, сплав 91 обеспечивает расширенные возможности благодаря своему оптимизированному составу с добавлением молибдена и контролируемыми элементами осаждения. Улучшенное сопротивление ползучести, превосходная микроструктурная стабильность и повышенная температурная способность сплава 91 делают его особенно подходящим для газотурбинных двигателей следующего поколения и передовых систем выработки энергии. Оба сплава сертифицированы в соответствии с основными международными стандартами, включая спецификации AMS, BS и DIN, обеспечивая стабильное качество и надежность для самых требовательных высокотемпературных применений, где производительность и долговечность имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3357 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.