Сплав А-286,Инколой А-286 Труба,,Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

**Труба из сплава А-286 / Инколой А-286 (UNS S66286)** **Обзор продукта** Труба из сплава А-286 представляет собой трубчатый сплав из жаропрочного железа-никеля-хромового сплава, предназначенный для высокопрочных применений в условиях повышенных температур. Этот стареющий аустенитный сплав сохраняет исключительные механические свойства и коррозионную стойкость при температурах до 1300 °F (700 °C), что делает его идеальным для применения при высоких давлениях и высоких нагрузках в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. --- **Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|---------------| | **Железо (Fe)** | Баланс | Базовый элемент | | **Никель (Ni)** | 24,0-27,0 | Аустенитовый стабилизатор и поставщик прочности | | **Хром (Cr)** | 13,5-16,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Молибден (Mo)** | 1,0-1,5 | Твердое упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 1,9-2,35 | Первичный староупрочняющий элемент | | **Алюминий (Al)** | ≤0.35 | Вторичный упрочняющий элемент | | **Ванадий (V)** | 0.10-0.50 | Укрепляющий элемент | | **Бор (Б)** | 0,003-0,010 | Укрепление границ зерна | | **Углерод (C)** | ≤0.08 | Управление для обеспечения устойчивости | | **Марганец (Mn)** | ≤2.00 | Повышение удобоукладываемости | --- **Физические и механические свойства** **Физические свойства:** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 7,93 г/см³ (0,286 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1390-1430°C (2534-2606°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 14,2 мкм/м·°C (20-100°C) | | **Теплопроводность** | 18,0 Вт/м·К @ 100°C | | **Модуль упругости** | 201 ГПа (29,2 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· К @ 20°C | **Механические свойства (закаленное в старом возрасте):** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 895-1100 МПа (130-160 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 585-860 МПа (85-125 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 15-25% | | **Твердость** | 248-321 НВ | | **Прочность на разрыв при ползучести** | 380 МПа @ 650°C | --- **Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Технические характеристики | Описание | |---------------|---------------|-------------| | **ASTM** | В516 / В517 | Сварные и бесшовные трубы | | **АМС** | 5731 | Общие технические характеристики труб и трубок | | **АСМЕ** | СБ-516 / СБ-517 | Код котлов и сосудов под давлением | | **UNS** | С66286 | Единая система нумерации | | **EN** | 1.4980 | Европейский стандарт | --- **Технические характеристики и доступность труб** **Типы и размеры:** - **Бесшовная труба:** Превосходно подходит для применения под высоким давлением - **Сварная труба:** Экономичный для стандартных применений - **Диапазон размеров:** от 1/8" до 24" NPS - **Расписание:** SCH 10S - SCH 160 - **Длина:** Случайная (16-24 фута) или отрезная по длине **Условия термической обработки:** - **Отожженный раствор:** Оптимально для изготовления - **Возрастная закалка:** Максимальное прочностное состояние - **Отожженный и маринованный:** Готов к работе --- **Приложений** 1. **Аэрокосмические системы** - Авиационные гидравлические магистрали - Топливная и масляная системы двигателя - Воздуховоды высокого давления - Форсажные топливопроводы 2. **Выработка электроэнергии** - Высокотемпературные паропроводы - Топливные системы газовых турбин - Трубки теплообменника - Системы питательной воды котлов 3. **Химическая обработка** - Высокотемпературные технологические линии - Несущие трубки катализатора - Системы охлаждения реакторов - Химический перенос под высоким давлением 4. **Промышленное применение** - Высокотемпературные гидравлические системы - Линии перекачки теплоносителя - Трубопроводы печей для термообработки - Трубопроводы для ядерных компонентов --- **Характеристики термообработки** **Отжиг на раствор:** - Температура: 1700-1800°F (925-980°C) - Время замачивания: 30 минут на дюйм толщины стенки - Охлаждение: быстрое охлаждение воздухом или закалка водой ** Возрастная закалка:** - Температура: 1300-1400°F (705-760°C) - Время: 16-20 часов - Охлаждение: охлаждение воздухом до комнатной температуры --- **Изготовление и сварка** **Характеристики обработки:** - Лучше всего обрабатывается в состоянии, обработанном раствором - Используйте положительные углы наклона и острые инструменты - Рекомендуемые скорости: 20-30 SFM - Используйте большое количество охлаждающей жидкости для рассеивания тепла **Сварочные процедуры:** - **Процессы:** GTAW (TIG), GMAW (MIG) - **Присадочный металл:** AWS A5.14 ERFeCrNi - **Предварительный разогрев:** Не требуется - **Термообработка после сварки:** Полная обработка раствором и возраст ** Формовка и гибка: ** - Хорошие характеристики холодной штамповки - Минимальный радиус изгиба: 3x диаметр трубы - Температура горячей формовки: 1600-2200 ° F --- **Контроль качества и тестирование** **Неразрушающий контроль:** - Гидростатические испытания в соответствии со стандартами ASTM - Вихретоковый контроль - Ультразвуковой контроль - Капиллярный контроль **Сертификация и документация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1/3.2 - Отчеты о химических анализах - Протоколы механических испытаний - Карты термообработки - Полная прослеживаемость материала --- **Технические характеристики** ** Номинальное давление и температура:** | Температура (°F) | Максимальное давление (фунт/кв. дюйм) SCH 40 | |------------------|------------------------------| | 70 | 3200 | | 400 | 2800 | | 700 | 2400 | | 1000 | 1800 год | | 1300 | 1200 | ** Коррозионная стойкость: ** - Превосходная стойкость к окислению при температуре до 1300 ° F - Хорошая стойкость к водной коррозии - Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Отличная производительность в паровых средах --- **Сравнительные преимущества** | Функция | Выгода | |---------|---------| | **Высокая прочность при температуре** | Сохраняет целостность в экстремальных условиях | | **Превосходная усталостная прочность** | Идеально подходит для применения при циклическом давлении | | **Хорошая стойкость к окислению** | Длительный срок службы в условиях высоких температур | | **Упрочняется при старении** | Точный контроль свойств благодаря термообработке | | **Превосходная технологичность** | Превосходные сварочные и формовочные характеристики | --- **Техническое обслуживание и сервис** **Руководство по проверке:** - Регулярный визуальный осмотр на предмет деградации поверхности - Периодический ультразвуковой контроль толщины - Мониторинг признаков повреждения от ползучести - Проверка на термическое усталостное растрескивание **Соображения по сроку службы:** - Надлежащая термическая обработка, необходимая для максимального срока службы - Предотвращение циклических температур за пределами проектных пределов - Мониторинг окисления при повышенных температурах - Регулярное техническое обслуживание вспомогательных систем --- **Заключение** Труба из сплава A-286 сочетает в себе высокую термостойкость, коррозионную стойкость и универсальность изготовления, что делает ее предпочтительным выбором для требовательных применений в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. Его уникальная способность к старению позволяет точно контролировать механические свойства, а его превосходные сварочные и формовочные характеристики позволяют строить сложные высокотемпературные трубопроводные системы. Трубы A-286, доступные в различных размерах, графиках и условиях термообработки, продолжают обеспечивать надежную работу в самых сложных инженерных условиях мира, обеспечивая безопасность и долговечность в критически важных высокотемпературных условиях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2719 галлонов на поддонах для жидкости Специальная упаковка доступна по запросу.