Сплав B-2, ASME SB-333, ASME SB-335, 1
Код продукта:NI-S1811-CU-CU
Сплав B-2, ASME SB-333, ASME SB-335, ASME SB-619, ASME SB-622, ASME SB-626, UNS N10665, доступен в вариантах Bar (круглый планка, плоский), лента, проволока, стержни, труба, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковка, ASME SB-619, ASME SB-622, ASME SB-626 UNS N10665,
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Введение в продукт: сплав B-2 (UNS N10665) — никель-молибденовый коррозионно-устойчивый сплав**
**Обзор**
Сплав B-2 — это никелево-молибденовый сплав, специально разработанный для обеспечения исключительной устойчивости к снижению коррозийных условий. Эта нестабилизированная, с низким содержанием железа и кремния версия системы никель-молибдена обеспечивает превосходные характеристики при работе с соляной кислотой при любых концентрациях и температурах, что делает её особенно ценной в химических процессах. Сплав сохраняет отличную коррозионную стойкость в состоянии после сварки без необходимости термической обработки после сварки.
---
#### **Химический состав (типичный процент по весу)**
| Элемент | Содержание (%) | Роль и выгода |
|---------|-------------|---------------|
| **Никель (Ni)** | Баланс | Первичный матричный элемент, обеспечивающий фундаментальную устойчивость к коррозии |
| **Молибден (Мо)** | 26.0 - 30.0 | Обеспечивает исключительную устойчивость к восстанавливающим кислотам, особенно соляной кислоте |
| **Железо (Fe)** | 2.0 max | Контролируется для минимизации коррозии в определённых условиях |
| **Хром (Cr)** | 1.0 max | Ограничено для поддержания производительности при уменьшающихся условиях |
| **Марганец (Миннесота)** | 1.0 max | Средства в производительности |
| **Кобальт (Ко)** | 1.0 max | Контролируемый остаточный элемент |
| **Ванадий (V)** | Максимум 0.20 | Следовой элемент для управления процессами |
| **Кремний (Si)** | максимум 0.10 | Держится низко, чтобы предотвратить межгранулярную коррозию |
| **Углерод (C)** | Максимум 0,02 | Минимизация для предотвращения осаждения карбида |
| **Фосфор (P)** | Максимум 0,04 | Контролируемое для оптимальных свойств |
| **Сера (S)** | Максимум 0,03 | Минимизировано, чтобы предотвратить горячие трещины |
---
#### **Физические и механические свойства**
**Физические свойства:**
- Плотность: 9,22 г/см³ (0,333 фунта/дюйм³)
- Диапазон плавления: 1330-1380°C (2426-2516°F)
- Тепловое расширение: 10,3 мкм/м·°C @ 20-100°C
- Теплопроводность: 10,8 Вт/м·К @ 100°C
- Удельная теплоёмкость: 380 Дж/кг· K @ 20°C
- Модуль упругости: 217 ГПа (31,5 x 10⁶ psi)
- Магнитная проницаемость: по сути немагнитная
**Механические свойства (состояние отжигания):**
- Прочность на растяжение: 758-965 МПа (110-140 кси)
- Предел текучести (смещение 0,2%): 345-517 МПа (50-75 кси)
- Удлинение: 40-60%
- Твёрдость: HRB 85-100
---
#### **Международные стандарты и спецификации**
- **ASME SB-333:** Пластина, лист и полоса из никелево-молибденового сплава
- **ASME SB-335:** Бесшовная труба и труба из никелево-молибденового сплава
- **ASME SB-619:** Сварная труба из никелево-молибденового сплава
- **ASME SB-622:** Бесшовная труба и труба из никелево-молибденового сплава
- **ASME SB-626:** Сварная труба из никелево-молибденового сплава
- **ASTM B333:** Стандартная спецификация для пластин, листов и полос из никелево-молибденового сплава
- **ASTM B335:** Стандартная спецификация для стержня из никелево-молибденового сплава
- **UNS N10665:** Обозначение Унифицированной системы нумерации
---
#### **Применение продуктов**
**Химическая перерабатывающая промышленность:**
- Системы производства и обработки соляной кислоты
- Оборудование для переработки серной кислоты
- Производство уксусной кислоты и ангидрида
- Химические реакционные сосуды и реакторы
- Теплообменники и конденсаторы
**Фармацевтическая промышленность:**
- Технологическое оборудование для кислотных реакций
- Системы химического синтеза высокой чистоты
- Промежуточное производство фармацевтических продуктов
- Специализированное химическое производство
**Другие промышленные применения:**
- Системы восстановления кислоты
- Оборудование для маринования
- Компоненты для электропокрытия
- Системы обработки промышленных отходов
---
#### **Ключевые преимущества**
1. **Исключительная устойчивость к восстанавливающим кислотам**: Превосходная производительность соляной кислоты при любых концентрациях и температурах
2. **Отличная коррозионная устойчивость**: выдающаяся производительность в неокисляющих условиях
3. **Хорошая термическая стабильность**: сохраняет свойства при повышенных температурах
4. **Отличная готовность**: Хорошие характеристики сварки и формования
5. **Низкая коррозия**: минимальные потери материалов в агрессивных условиях
6. **Универсальный диапазон применения**: подходит для различных применений в кислотной обработке
7. **Как сварка**: Сохраняет коррозионную устойчивость без термообработки после сварки
---
**Заключение**
Сплав B-2 (UNS N10665) представляет собой специализированный никель-молибденовый сплав, специально разработанный для работы с самыми сложными уменьшающими коррозионными средами. Его оптимизированный химический состав, с высоким содержанием молибдена и контролируемым содержанием железа и кремния, обеспечивает исключительную устойчивость к соляной кислоте и другим восстановительным средам. Отличное сочетание механических свойств, изготовимости и проверенной коррозионной эффективности сплава делает его идеальным выбором для критически важных применений в химической обработке, фармацевтическом производстве и обработке промышленных кислот. Поддерживаемый комплексными стандартами ASME и строгими требованиями к качеству, сплав B-2 продолжает обеспечивать надёжную и долгосрочную работу в одних из самых агрессивных промышленных условий, предлагая инженерам и конструкторам надежное решение для сложных задач коррозии.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до палетированных жидких контейнеров объемом 3434 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.