Сплавы HP Alloy 718,1

### ** Введение продукта: HP Alloys Alloy 718 - суперсплав на основе никеля, упрочняемый при дисперсионной обработке** **Обзор** HP Alloys Alloy 718 представляет собой высокопрочный, устойчивый к коррозии никель-хромовый сплав, закаленный добавками ниобия, молибдена, титана и алюминия. Этот дисперсионно-упрочненный суперсплав известен своим исключительным сочетанием высокой прочности на разрыв, усталости, ползучести и разрыва при температурах до 700 ° C (1300 ° F). Его превосходная свариваемость и стойкость к растрескиванию после сварки делают его особенно ценным для сложных сборных компонентов в аэрокосмической, нефтегазовой и энергетической отраслях. --- #### **Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Роль и преимущества | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | 50,0 - 55,0 | Первичный матричный элемент, обеспечивающий коррозионную стойкость и стабильность | | **Хром (Cr)** | 17,0 - 21,0 | Обеспечивает стойкость к окислению и коррозии | | **Железо (Fe)** | Баланс | Экономичный матричный элемент | | **Ниобий (Nb)** | 4.75 - 5.50 | Первичный осадительный отвердитель путем формирования γ" фазы (Ni3Nb) | | **Молибден (Mo)** | 2.80 - 3.30 | Твердотельный раствор упрочняет и увеличивает прочность на ползучесть | | **Титан (Ti)** | 0,65 - 1,15 | Способствует осаждению в фазе γ' (Ni3Ti) | | **Алюминий (Al)** | 0,20 - 0,80 | Формы γ' фазы (Ni3Al) для упрочнения атмосферными осадками | | **Кобальт (Co)** | 1.00 макс. | Контролируемый остаточный элемент | | **Углерод (C)** | 0,08 макс. | Формы упрочняющих карбидов | | **Марганец (Mn)** | 0,35 макс. | Вспомогательные средства для технологичности | | **Кремний (Si)** | 0,35 макс. | Элемент управления технологическим процессом | | **Бор (Б)** | 0,006 макс. | Повышает прочность на ползучесть и пластичность | *Примечание: Этот сплав соответствует UNS N07718/W.Nr. 2.4668* --- #### **Физические и механические свойства** **Физические свойства:** - Плотность: 8,19 г/см³ (0,296 фунта/дюйм³) - Диапазон плавления: 1260-1336 ° C (2300-2440 ° F) - Тепловое расширение: 13,0 мкм/м·°C @ 20-100°C - Теплопроводность: 11,4 Вт/м·К @ 100°C - Удельная теплоемкость: 435 Дж/кг· K @ 20°C - Модуль упругости: 200 ГПа (29,0 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) - Магнитная проницаемость: слегка магнитная в старом состоянии **Механические свойства (состаренное состояние - комнатная температура):** - Прочность на разрыв: минимум 1275 МПа (185 ksi) - Предел текучести (смещение 0,2%): не менее 1035 МПа (150 ksi) - Относительное удлинение: минимум 12% - Уменьшение площади: минимум 15% - Твердость: HRC 36-44 **Свойства при повышенной температуре:** - Превосходное сохранение прочности при температуре до 650 °C (1200 °F) - Хорошее сопротивление ползучести при температурах до 700 °C (1300 °F) - Сохраняет стойкость к окислению до 980 °C (1800 °F) в течение коротких периодов времени --- #### **Международные стандарты и спецификации** - **AMS 5662:** Никелевый сплав, коррозионная и термостойкая, стержни, поковки и кольца - **AMS 5663:** Никелевый сплав, коррозионная и термостойкая, стержни, поковки и кольца 125 фунтов на квадратный дюйм (862 МПа) Предел текучести - **ASTM B637:** Прутки, поковки и поковочные материалы из никелевого сплава с дисперсионной прочностью - **ASME SB-637:** Применение в сосудах высокого давления - **AMS 5596:** Лист, полоса и пластина - **NACE MR0175/ISO 15156:** Соответствие требованиям для работы в кислой среде - **GE S-400:** Спецификация General Electric - **Pratt & Whitney CS-3000:** Проприетарная спецификация --- #### **Применение продукта** **Аэрокосмическая промышленность:** - Компоненты газотурбинных двигателей (диски, лопатки, валы) - Компрессорные и турбинные секции - Компоненты форсажных камер - Детали ракетных двигателей - Конструкционные элементы летательных аппаратов **Нефтегазовая промышленность:** - Компоненты скважинного инструмента - Устьевое оборудование - Компоненты клапанов для работы в кислой среде - Высокопрочный крепеж и болты - Подводное оборудование **Электроэнергии:** - Компоненты газовых турбин - Детали паровых турбин - Компоненты ядерных реакторов - Высокотемпературный крепеж - Уплотнения и кольца турбинных колес **Другие приложения:** - Высокотемпературные пружины - Формовочные инструменты и штампы - Оборудование для химической обработки - Медицинские имплантаты и инструменты --- #### **Ключевые преимущества** 1. **Исключительная прочность при высоких температурах**: сохраняет механические свойства при температурах до 700°C (1300°F) 2. **Выдающаяся свариваемость**: Уникальная стойкость к растрескиванию при деформации в сварных условиях 3. **Отличная коррозионная стойкость**: Хорошая производительность в различных коррозионных средах 4. **Превосходная усталостная прочность**: Отличная устойчивость к условиям циклического нагружения 5. **Хорошая прочность на разрыв при ползучести**: Надежная долгосрочная работа при длительной нагрузке 6. **Универсальная термическая обработка**: может быть оптимизирован для конкретных требований применения 7. **Доказанная надежность**: обширная история обслуживания в критически важных приложениях 8. **Высокое соотношение прочности к весу**: Отличные механические свойства при умеренной плотности --- **Заключение** HP Alloys Alloy 718 представляет собой превосходный жаропрочный сплав на основе никеля с дисперсионной закалкой, который обеспечивает превосходный баланс высокой прочности, коррозионной стойкости и технологичности. Его уникальный механизм закалки ниобием обеспечивает исключительные механические свойства при сохранении превосходной свариваемости — сочетание, редко встречающееся в высокопрочных жаропрочных сплавах. Доказанные эксплуатационные характеристики сплава в аэрокосмической, нефтегазовой и энергетической отраслях делают его предпочтительным материалом для критически важных компонентов, где надежность, прочность и долговечность имеют первостепенное значение. Благодаря всесторонним международным стандартам и строгому контролю качества, сплав 718 продолжает оставаться эталоном для высокопроизводительных приложений, требующих превосходных механических свойств и долгосрочной надежности в сложных условиях эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3433 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.