• Дом
  • Азы
  • Продукция
  • Рынки
  • О компании E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом > Продукция > Металлы и сплавы > Металлический никель и сплавы > Сплав В-2,Хастеллой Б-2 Плита,,Е ФОРУ

    Сплав В-2,Хастеллой Б-2 Плита,,Е ФОРУ

    Код продукта :НИ-С1241-КУ-КУ

    Сплав B-2, пластина Hastelloy B-2, доступен в виде стержня (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.

    Продукт Код товара Чистота Размер Свяжитесь с нами
    Сплав В-2, пластина Хастеллой В-2,НИ-С1241-КУ-КУНастроитьНастроить
    Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:
    ** Паспорт продукта: Сплав B-2 / Пластина Hastelloy® B-2 ** **Пластина из никель-молибденового сплава для работы в тяжелых коррозионных условиях** --- ### **1. Обзор продукта** ** Пластина Hastelloy® B-2 ** — это никель-молибденовый сплав, поставляемый в форме пластин, специально разработанный для обеспечения исключительной устойчивости к воздействию окружающей среды. Эта версия с низким содержанием углерода, железа и кремния обеспечивает превосходные характеристики при работе с соляной кислотой, серной кислотой и другими агрессивными восстановительными средами, что делает ее идеальной для сосудов под давлением, химического технологического оборудования и конструкционных применений, где обычные материалы не могут выдерживать коррозионные условия. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий коррозионную стойкость и металлургическую стабильность | | Молибден (Mo) | 26,0-30,0 | Основной элемент для устойчивости к восстановительным кислотам | | Железо (Fe) | 2.0 макс | Контролируется для минимизации образования вредных фаз | | Хром (Cr) | 1.0 макс. | Ограничено для поддержания производительности в условиях ограниченного энергопотребления | | Марганец (Mn) | 1.0 макс. | Раскислитель и управление процессом | | Кремний (Si) | 0.10 макс. | Контролируется для предотвращения образования силицидов | | Углерод (C) | 0,02 макс. | Сведен к минимуму для предотвращения выпадения карбидов в осадок | | Кобальт (Co) | 1.0 макс. | Контролируемая примесь | | Фосфор (P) | 0,04 макс. | Контролируется для предотвращения охрупчивания | | Сера (S) | 0,03 макс. | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение (типовое) | |----------|-----------------| | Плотность | 9,22 г/см³ | | Температура плавления | 1330-1380°C (2426-2516°F) | | Теплопроводность | 10,8 Вт/м·К при 20°C | | Коэффициент теплового расширения | 10,3 мкм/м·К (20-100°C) | | Удельная теплоемкость | 427 Дж/кг· K при 20°C | | Модуль упругости | 217 ГПа при 20°C | | Прочность на разрыв | 965 МПа мин | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 415 МПа мин | | Удлинение | 40% мин | | Твердость (по Роквеллу B) | 100 HRB макс. | | Максимальная рабочая температура | 400°C (750°F) | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Применение сосудов высокого давления** - **Химические реакторы**: Корпуса корпусов и днища для коррозионных химических процессов - **Сосуды под давлением**: Резервуары для хранения и технологические емкости для агрессивных сред - **Колонны и башни**: Ректификационные колонны и абсорбционные башни - **Теплообменники**: кожухи, каналы и трубные решетки #### **4.2 Химическое технологическое оборудование** - **Технологические емкости**: смесительные резервуары, реакционные емкости и контейнеры для хранения - **Электролитические ячейки**: Структурные компоненты в электрохимических процессах - **Резервуары для хранения кислоты**: Резервуары для хранения соляной и серной кислоты - **Компоненты трубопроводов**: Изготовление труб и фитингов большого диаметра #### **4.3 Промышленное применение** - **Травильные ванны**: Для обработки и очистки металлических поверхностей - **Скрубберные системы**: Компоненты для удаления кислых газов - **Корпуса испарителя**: Для концентрации кислоты и восстановления - **Конструкционные компоненты**: Опоры и рамы в коррозионных зонах --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная стойкость к восстановительным кислотам**: Превосходные характеристики соляной кислоты при любых концентрациях и температурах - **Выдающиеся характеристики в неокисляющих кислотах**: Отличная стойкость к серной, фосфорной и уксусной кислотам - **Низкое содержание углерода**: Сводит к минимуму осаждение карбида во время сварки и термической обработки - **Хорошая термическая стабильность**: сохраняет свойства при повышенных температурах - **Отличная технологичность**: может быть сформирован, сварен и обработан с использованием стандартных методов - **Хорошие механические свойства**: Высокая прочность и ударная вязкость для применения в сосудах под давлением - **Стабильное качество**: Однородные свойства по всей толщине пластины - **Экономичное решение**: Увеличенный срок службы снижает затраты на техническое обслуживание и замену --- ### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В333 | Стандартные технические условия на плиты, листы и полосы | | УНС | Н10665 | Обозначение единой системы нумерации | | АСМЕ | СБ-333 | Набор кодов для применения в сосудах высокого давления | | ДИН | 2.4617 | Номер материала и спецификация | | RU | 2.4617 | Обозначение европейского стандарта | | ИСО | 6208 | Пластина из никелевого сплава для общего коррозионно-стойкого применения | --- ### **7. Технические характеристики продукта** #### **7,1 Размеры пластины** - **Диапазон толщины**: от 3,0 мм до 100 мм (от 0,125 до 4 дюймов) - **Стандартные размеры**: 1000×2000 мм, 1250×2500 мм, 1500×3000 мм - **Диапазон ширины**: от 1000 мм до 3000 мм (от 39 до 118 дюймов) - **Диапазон длины**: от 2000 мм до 6000 мм (от 79 до 236 дюймов) #### **7,2 Допуски** - **Допуск по толщине**: ±5% или ±0,1 мм, в зависимости от того, что больше - **Плоскостность**: ≤4 мм на метр для прецизионных применений - **Допуск по длине/ширине**: ±5 мм для стандартных размеров #### **7.3 Доступные условия** - **Отожженный раствор**: Оптимальная коррозионная стойкость и формуемость - **Горячекатаный**: Состояние после прокатки для определенных областей применения - **Снятие напряжений**: Для критических применений к стабильности размеров - **Обработка поверхности**: Доступны травление, дробеструйная или механическая обработка --- ### **8. Руководство по изготовлению и обработке** #### **8.1 Резка и формовка** - **Плазменная резка**: рекомендуется для толщины до 50 мм - **Гидроабразивная резка**: идеально подходит для сложных форм и профилей - **Формовка листогибочного пресса**: Минимальные радиусы изгиба в зависимости от толщины - **Профилирование**: Подходит для цилиндрических и конических профилей #### **8.2 Сварочные процедуры** - **Методы сварки**: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW - **Присадочные металлы**: Используйте подходящий состав присадочных металлов - **Предварительный нагрев**: Как правило, не требуется - **Межваликовая температура**: Поддерживайте температуру ниже 100°C (212°F) - **Термообработка после сварки**: обычно не требуется для большинства областей применения #### **8.3 Механическая обработка и чистовая обработка** - **Параметры обработки**: Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом наклона - **Скорость резки**: 15-30 м/мин при достаточном охлаждении - **Обработка поверхности**: шлифовка и полировка в соответствии с конкретными требованиями - **Пассивация**: Химическая обработка для повышения коррозионной стойкости --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Неразрушающий контроль**: UT, RT, PT, MT в соответствии со спецификацией - **Химический анализ**: Проверено спектрометром и методами влажной химии - **Механические испытания**: Испытания на растяжение, твердость и удар - **Сертификаты**: соответствие ISO 9001, ASME, PED 2014/68/ЕС - **Документация**: Полный пакет сертификации, включая записи о термообработке --- **Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, толщины пластины и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных областей применения с помощью соответствующих испытаний и проконсультироваться с техническими экспертами по применению в сосудах под давлением. Hastelloy® является зарегистрированным товарным знаком компании Haynes International. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2864 галлонов на поддонах для жидкости Специальная упаковка доступна по запросу.
    Сопутствующие товары
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387