Сплав В-2,Хастеллой Б-2 Плита,,Е ФОРУ
Код продукта :НИ-С1241-КУ-КУ
Сплав B-2, пластина Hastelloy B-2, доступен в виде стержня (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:
** Паспорт продукта: Сплав B-2 / Пластина Hastelloy® B-2 **
**Пластина из никель-молибденового сплава для работы в тяжелых коррозионных условиях**
---
### **1. Обзор продукта**
** Пластина Hastelloy® B-2 ** — это никель-молибденовый сплав, поставляемый в форме пластин, специально разработанный для обеспечения исключительной устойчивости к воздействию окружающей среды. Эта версия с низким содержанием углерода, железа и кремния обеспечивает превосходные характеристики при работе с соляной кислотой, серной кислотой и другими агрессивными восстановительными средами, что делает ее идеальной для сосудов под давлением, химического технологического оборудования и конструкционных применений, где обычные материалы не могут выдерживать коррозионные условия.
---
### **2. Химический состав (типичное % по весу)**
| Элемент | Содержание (%) | Функция |
|---------|-------------|----------|
| Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий коррозионную стойкость и металлургическую стабильность |
| Молибден (Mo) | 26,0-30,0 | Основной элемент для устойчивости к восстановительным кислотам |
| Железо (Fe) | 2.0 макс | Контролируется для минимизации образования вредных фаз |
| Хром (Cr) | 1.0 макс. | Ограничено для поддержания производительности в условиях ограниченного энергопотребления |
| Марганец (Mn) | 1.0 макс. | Раскислитель и управление процессом |
| Кремний (Si) | 0.10 макс. | Контролируется для предотвращения образования силицидов |
| Углерод (C) | 0,02 макс. | Сведен к минимуму для предотвращения выпадения карбидов в осадок |
| Кобальт (Co) | 1.0 макс. | Контролируемая примесь |
| Фосфор (P) | 0,04 макс. | Контролируется для предотвращения охрупчивания |
| Сера (S) | 0,03 макс. | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания |
---
### **3. Физические и механические свойства**
| Собственность | Значение (типовое) |
|----------|-----------------|
| Плотность | 9,22 г/см³ |
| Температура плавления | 1330-1380°C (2426-2516°F) |
| Теплопроводность | 10,8 Вт/м·К при 20°C |
| Коэффициент теплового расширения | 10,3 мкм/м·К (20-100°C) |
| Удельная теплоемкость | 427 Дж/кг· K при 20°C |
| Модуль упругости | 217 ГПа при 20°C |
| Прочность на разрыв | 965 МПа мин |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 415 МПа мин |
| Удлинение | 40% мин |
| Твердость (по Роквеллу B) | 100 HRB макс. |
| Максимальная рабочая температура | 400°C (750°F) |
---
### **4. Применение продукта**
#### **4.1 Применение сосудов высокого давления**
- **Химические реакторы**: Корпуса корпусов и днища для коррозионных химических процессов
- **Сосуды под давлением**: Резервуары для хранения и технологические емкости для агрессивных сред
- **Колонны и башни**: Ректификационные колонны и абсорбционные башни
- **Теплообменники**: кожухи, каналы и трубные решетки
#### **4.2 Химическое технологическое оборудование**
- **Технологические емкости**: смесительные резервуары, реакционные емкости и контейнеры для хранения
- **Электролитические ячейки**: Структурные компоненты в электрохимических процессах
- **Резервуары для хранения кислоты**: Резервуары для хранения соляной и серной кислоты
- **Компоненты трубопроводов**: Изготовление труб и фитингов большого диаметра
#### **4.3 Промышленное применение**
- **Травильные ванны**: Для обработки и очистки металлических поверхностей
- **Скрубберные системы**: Компоненты для удаления кислых газов
- **Корпуса испарителя**: Для концентрации кислоты и восстановления
- **Конструкционные компоненты**: Опоры и рамы в коррозионных зонах
---
### **5. Основные характеристики и преимущества**
- **Исключительная стойкость к восстановительным кислотам**: Превосходные характеристики соляной кислоты при любых концентрациях и температурах
- **Выдающиеся характеристики в неокисляющих кислотах**: Отличная стойкость к серной, фосфорной и уксусной кислотам
- **Низкое содержание углерода**: Сводит к минимуму осаждение карбида во время сварки и термической обработки
- **Хорошая термическая стабильность**: сохраняет свойства при повышенных температурах
- **Отличная технологичность**: может быть сформирован, сварен и обработан с использованием стандартных методов
- **Хорошие механические свойства**: Высокая прочность и ударная вязкость для применения в сосудах под давлением
- **Стабильное качество**: Однородные свойства по всей толщине пластины
- **Экономичное решение**: Увеличенный срок службы снижает затраты на техническое обслуживание и замену
---
### **6. Международные стандарты и спецификации**
| Стандартный тип | Номер спецификации | Описание |
|---------------|----------------------|-------------|
| АСТМ | В333 | Стандартные технические условия на плиты, листы и полосы |
| УНС | Н10665 | Обозначение единой системы нумерации |
| АСМЕ | СБ-333 | Набор кодов для применения в сосудах высокого давления |
| ДИН | 2.4617 | Номер материала и спецификация |
| RU | 2.4617 | Обозначение европейского стандарта |
| ИСО | 6208 | Пластина из никелевого сплава для общего коррозионно-стойкого применения |
---
### **7. Технические характеристики продукта**
#### **7,1 Размеры пластины**
- **Диапазон толщины**: от 3,0 мм до 100 мм (от 0,125 до 4 дюймов)
- **Стандартные размеры**: 1000×2000 мм, 1250×2500 мм, 1500×3000 мм
- **Диапазон ширины**: от 1000 мм до 3000 мм (от 39 до 118 дюймов)
- **Диапазон длины**: от 2000 мм до 6000 мм (от 79 до 236 дюймов)
#### **7,2 Допуски**
- **Допуск по толщине**: ±5% или ±0,1 мм, в зависимости от того, что больше
- **Плоскостность**: ≤4 мм на метр для прецизионных применений
- **Допуск по длине/ширине**: ±5 мм для стандартных размеров
#### **7.3 Доступные условия**
- **Отожженный раствор**: Оптимальная коррозионная стойкость и формуемость
- **Горячекатаный**: Состояние после прокатки для определенных областей применения
- **Снятие напряжений**: Для критических применений к стабильности размеров
- **Обработка поверхности**: Доступны травление, дробеструйная или механическая обработка
---
### **8. Руководство по изготовлению и обработке**
#### **8.1 Резка и формовка**
- **Плазменная резка**: рекомендуется для толщины до 50 мм
- **Гидроабразивная резка**: идеально подходит для сложных форм и профилей
- **Формовка листогибочного пресса**: Минимальные радиусы изгиба в зависимости от толщины
- **Профилирование**: Подходит для цилиндрических и конических профилей
#### **8.2 Сварочные процедуры**
- **Методы сварки**: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW
- **Присадочные металлы**: Используйте подходящий состав присадочных металлов
- **Предварительный нагрев**: Как правило, не требуется
- **Межваликовая температура**: Поддерживайте температуру ниже 100°C (212°F)
- **Термообработка после сварки**: обычно не требуется для большинства областей применения
#### **8.3 Механическая обработка и чистовая обработка**
- **Параметры обработки**: Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом наклона
- **Скорость резки**: 15-30 м/мин при достаточном охлаждении
- **Обработка поверхности**: шлифовка и полировка в соответствии с конкретными требованиями
- **Пассивация**: Химическая обработка для повышения коррозионной стойкости
---
### **9. Гарантия качества и сертификация**
- **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью
- **Неразрушающий контроль**: UT, RT, PT, MT в соответствии со спецификацией
- **Химический анализ**: Проверено спектрометром и методами влажной химии
- **Механические испытания**: Испытания на растяжение, твердость и удар
- **Сертификаты**: соответствие ISO 9001, ASME, PED 2014/68/ЕС
- **Документация**: Полный пакет сертификации, включая записи о термообработке
---
**Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, толщины пластины и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных областей применения с помощью соответствующих испытаний и проконсультироваться с техническими экспертами по применению в сосудах под давлением. Hastelloy® является зарегистрированным товарным знаком компании Haynes International. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2864 галлонов на поддонах для жидкости Специальная упаковка доступна по запросу.