Сплав C,Пластина Brightray C,,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

** Паспорт продукта: Сплав C / Пластина Brightray C ** **Высокотемпературная пластина из никель-хромового сплава** --- ### **1. Обзор продукта** **Brightray C Plate** - это высокоэффективная пластина из никель-хром-железного сплава, специально разработанная для требовательных высокотемпературных применений, требующих исключительной стойкости к окислению, структурной целостности и термической стабильности. Этот пластинчатый продукт сочетает в себе превосходные высокотемпературные свойства сплава Brightray C со структурной универсальностью формы пластины, что делает его идеальным для компонентов печей, приспособлений для термообработки и высокотемпературных конструкционных применений, где площадь поверхности и механическая прочность являются критическими требованиями. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------------|-------------|----------| | Никель (Ni) | 60 | Базовый элемент, обеспечивающий высокотемпературную прочность и металлургическую стабильность | | Хром (Cr) | 16 | Образует непрерывную, адгезивную защитную накипь Cr₂O₃ | | Железо (Fe) | Баланс | Надежное решение прочнее и экономичность | | Кремний (Si) | 1,0–1,5 | Повышает адгезию накипи и стойкость к окислению | | Марганец (Mn)| 0,5–1,0 | Служит раскислителем и контролирует содержание серы | | Углерод (C) | ≤0.15 | Способствует повышению прочностных характеристик при высоких температурах | | Алюминий (Al) | 0,5–1,0 | Обеспечивает дополнительную стойкость к окислению за счет образования Al₂O₃ | | Редкоземельные элементы | Трассировка | Значительно повышает стойкость к растрескиванию накипи во время термоциклирования | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение (типовое) | |-------------------------------|-----------------| | Плотность | 8,20 г/см³ | | Температура плавления | 1380°C (2516°F) | | Удельное электрическое сопротивление | 1,12 μОм·м при 20°C | | Теплопроводность | 14,5 Вт/м·К при 20°C | | Коэффициент теплового расширения | 16,5 мкм/м·К (20–1000°C) | | Прочность на разрыв | 650–900 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | ≥300 МПа | | Удлинение | ≥25% | | Максимальная рабочая температура | 1150°C (2100°F) | | Удельная теплоемкость | 460 Дж/кг· K при 20°C | | Модуль упругости | 200 ГПа при 20°C | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Оборудование для термической обработки** - **Футеровка печей и перегородки**: Внутренние компоненты печи и теплозащитные экраны - **Приспособления для термообработки**: Специальные лотки, корзины и стеллажи для процессов отжига - **Излучающие пластины**: Теплораспределительные пластины в промышленных печах - **Секции реторты**: Изготовленные компоненты реторт для обработки в защитной атмосфере #### **4.2 Промышленные системы отопления** - **Горелочные пластины**: Монтажные пластины и компоненты защиты от пламени в системах горелок - **Камеры сгорания**: Конструкционные компоненты в зонах высокотемпературного горения - **Коллекторы теплообменников**: Коллекторные пластины и монтажные поверхности в тепловых системах - **Печные дверцы и рамы**: Высокотемпературные конструкционные рамы и компоненты доступа #### **4.3 Специализированные приложения** - **Производство стекла**: Опорные пластины, основания пресс-форм и компоненты для обработки - **Аэрокосмические компоненты**: теплозащитные пластины и конструкционные опоры в высокотемпературных зонах - **Химическая обработка**: Внутренние компоненты реактора и опорные решетки - **Выработка электроэнергии**: Высокотемпературные воздуховоды и системы теплового барьера --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Превосходная стойкость к окислению**: Превосходная стойкость к окислению до 1150°C на воздухе - **Превосходная термостойкость**: Сохраняет структурную целостность при механических нагрузках при повышенных температурах - **Превосходная термическая усталостная стойкость**: Выдерживает многократные термоциклы без ухудшения качества - **Хорошая технологичность**: может быть обработан, сформирован и сварен стандартными промышленными методами - **Адгезия накипи**: защитный оксидный слой остается адгезивным во время термоциклирования - **Экономичная производительность**: Оптимальный баланс между производительностью и стоимостью в высокотемпературных приложениях - **Длительный срок службы**: снижение требований к техническому обслуживанию и увеличение срока службы компонентов - **Универсальное производство**: подходит для резки, гибки и сварки в сложных конфигурациях --- ### **6. Международные стандарты** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В168 | Пластины, листы и полосы из никель-хромо-железного сплава | | УНС | Н06004 | Обозначение материала | | ДИН | 2.4867 | Пластина из сплава NiCr15Fe | | RU | 2.4816 | NiCr15Fe (эквивалент Brightray C) | | JIS | G 4902 (NCF 601) | Жаропрочная пластина из никель-хромового сплава | | АСМЕ | СБ-168 | Пластина для котлов и сосудов под давлением Код | | ИСО | 6208 | Пластины из деформируемого никеля и никелевого сплава | --- ### **7. Технические характеристики продукта** #### **7.1 Размеры и допуски пластин** - **Диапазон толщины**: от 3,0 мм до 100 мм (от 0,125 до 4,0 дюйма) - **Стандартные размеры**: 1000×2000 мм, 1250×2500 мм, 1500×3000 мм и нестандартные размеры - **Допуск по толщине**: ±5% или ±0,1 мм, в зависимости от того, что больше - **Плоскостность**: ≤4 мм на метр для прецизионных применений #### **7.2 Доступные условия и отделка** - **Термическая обработка**: Отжиг на раствор и травление - **Обработка поверхности**: доступны горячекатаные, очищенные от накипи или обработанные поверхности - **Состояние кромки**: Фрезерование кромки, срезанные или обработанные кромки по мере необходимости - **Специальная обработка**: Снятие напряжения доступно для критически важных применений --- ### **8. Руководство по изготовлению и обработке** - **Обработка**: Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом; Рекомендуется достаточное охлаждение - **Сварка**: сварка TIG или MIG присадочным металлом ERNiCr-3; предварительный нагрев до 200°C для толстых профилей - **Формовка**: Холодная форма в отожженном состоянии; горячая формовка при 1150–1200 °C для сложных форм - **Резка**: рекомендуется плазменная, лазерная или гидроабразивная резка; Избегайте методов, вызывающих чрезмерное поступление тепла - **Термическая обработка**: отжиг в растворе при 1050–1150°C с последующим быстрым охлаждением для оптимизации свойств - **Контроль качества**: проникающий в красители, ультразвуковой или рентгенологический контроль для критически важных областей применения --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью от расплава до готовой пластины - **Протоколы испытаний**: Доступны полные механические испытания, химический анализ и неразрушающий контроль - **Соответствие**: Соответствует RoHS, REACH и другим международным экологическим нормам - **Документация**: Сертифицированные отчеты об испытаниях мельницы с полными химическими и механическими свойствами --- **Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена только для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, толщины пластины и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных применений с помощью соответствующих испытаний и проконсультироваться с техническими экспертами для критически важных применений, особенно для несущих компонентов при повышенных температурах. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2838 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.