Сплав C, лист Brightray C,

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

Сплав С (проволока Brightray C) - введение с составом, свойствами, применением и формами выпуска продукции

Сплав C, коммерчески известный как Brightray C, представляет собой никель-хром-молибденовый суперсплав, известный своей исключительной стойкостью к широкому спектру коррозионных сред, включая как окислительные, так и умеренно восстановительные условия, а также превосходной стабильностью при высоких температурах и технологичностью. Этот высокоэффективный материал доступен в широком ассортименте форм для удовлетворения различных промышленных потребностей, включая прутки (круглые прутки, плоские прутки), ленты, проволоку, прутки, трубы, трубы, фольгу, пластины, листы, полосы и поковочные материалы. Brightray C Wire, в частности, ценится за гладкую поверхность и гибкость, что делает его идеальным для сложных применений, таких как электрические компоненты, прецизионные пружины и системы фильтрации в коррозионных средах. Ниже приведен подробный обзор его химического состава, ключевых свойств, практического применения и доступных форм продукции.

Химический состав

Точно спроектированный химический состав сплава C (Brightray C) является основой его превосходной коррозионной стойкости и механических характеристик. Типичный состав (по весу) следующий:

Никель (Ni): 50-55% (первичный матричный элемент, обеспечивающий стабильную основу для коррозионной стойкости и структурной целостности)

Хром (Cr): 16-18% (критический компонент для устойчивости к окислению, образующий защитный слой оксида хрома в окислительных средах)

Молибден (Mo): 15-17% (повышает стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и восстановительным кислотам, таким как соляная кислота)

Железо (Fe): 5-7% (улучшает технологичность и механическую стабильность при температуре окружающей среды и повышенных температурах)

Вольфрам (W): 3-4% (повышает термостойкость и еще больше повышает стойкость к точечной коррозии)

Кобальт (Co): ≤ 2,5% (способствует упрочнению твердого раствора и термической стабильности)

Углерод (C): ≤ 0,08% (контролируется для минимизации образования карбида, сохранения пластичности и устойчивости к межкристаллитной коррозии)

Кремний (Si): ≤ 1,0% (способствует образованию стабильного оксидного слоя, повышая стойкость к окислению)

Марганец (Mn): ≤ 1,0% (улучшает свариваемость и предотвращает горячее растрескивание во время производства)

Микроэлементы: фосфор (P) ≤ 0,04%, сера (S) ≤ 0,03% (поддерживается на низком уровне для обеспечения свариваемости и прочности границ зерен)

Этот сбалансированный состав синергетически обеспечивает фирменную универсальность сплава, сочетая в себе устойчивость к различным коррозионным средам с надежными механическими свойствами в диапазоне температур.

Основные свойства

Сплав C (Brightray C Wire) и его различные формы демонстрируют прочный набор свойств, которые делают их незаменимыми в коррозионных и высокотемпературных приложениях:

Механические свойства (комнатная температура, отожженное состояние):

Прочность на разрыв: 700-850 МПа (101 500-123 300 фунтов на квадратный дюйм)

Предел текучести (смещение 0,2%): 300-400 МПа (43 500-58 000 фунтов на кв. дюйм)

Относительное удлинение (в 50 мм): 35-45% (отличная пластичность, позволяющая выполнять сложное формование, гибку и сварку для всех форм продукции)

Твердость: 190-230 HB (твердость по Бринеллю, указывающая на хорошую обрабатываемость и износостойкость)

Работа при высоких температурах:

Термическая стабильность: сохраняет значительную прочность при температуре до 900 °C (1652 °F), при этом прочность на разрыв остается выше 350 МПа при 700 °C (1292 °F)

Сопротивление ползучести: проявляет хорошее сопротивление ползучести при 600-800 °C (1112-1472 °F), подходит для длительной эксплуатации при длительных нагрузках в промышленных системах

Стойкость к окислению: Устойчив к окислению на воздухе и в газах сгорания при температуре до 1000 °C (1832 °F), образуя плотный, самовосстанавливающийся слой оксида хрома.

Термическая усталостная прочность: отличная стойкость к термоциклированию, что делает его пригодным для применений с частыми колебаниями температуры

Коррозионная стойкость:

Стойкость широкого спектра действия: исключительная стойкость как к окислительным кислотам (например, азотной кислоте), так и к умеренно редуцирующим кислотам (например, серной кислоте, фосфорной кислоте)

Устойчивость к хлоридам: превосходная стойкость к точечной коррозии и щелевой коррозии в средах, богатых хлоридами, включая морскую воду, рассолы и промышленные стоки

Влажная коррозия: устойчив к органическим кислотам, щелочным растворам и промышленным химикатам, что делает его универсальным для различных отраслей промышленности

Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC): высокая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих средах, даже при повышенных температурах

Физические свойства:

Плотность: 8,8 г/см³ (0,318 фунта/дюйм³)

Теплопроводность: 11 Вт/(м·К) при 20°C (68°F), увеличивается до 20 Вт/(м·K) при 900°C (1652°F)

Температура плавления: 1330-1380°C (2426-2516°F)

Коэффициент теплового расширения: 12,8 мкм/(м·К) (20-100°C), повышаясь до 17,2 мкм/(м·К) при 900°C (1652°F)

Модуль упругости: 210 ГПа (30 500 фунтов на квадратный дюйм) при комнатной температуре, уменьшается до 160 ГПа (23 200 фунтов на квадратный дюйм) при 900 °C (1652 °F)

Формы продукции

Сплав C (Brightray C) производится в различных формах для специализированных промышленных процессов в химической, аэрокосмической и морской отраслях:

Пруток: Круглый пруток (диаметр от 8 мм до 300 мм) и плоский пруток (толщина от 6 мм до 150 мм, ширина от 20 мм до 600 мм), идеально подходит для обработки компонентов клапанов, валов насосов и высокотемпературных крепежных деталей.

Лента: тонкие плоские полосы (толщина от 0,1 мм до 2 мм, ширина от 5 мм до 100 мм), используемые в электрических нагревательных элементах, прокладках и уплотнениях для коррозионного оборудования.

Проволока: Проволока Brightray C (диаметр от 0,05 мм до 10 мм) имеет яркую гладкую поверхность, что делает ее подходящей для прецизионных пружин, выводов термопар, фильтров из плетеной сетки и электрических разъемов в коррозионных средах.

Стержни: Цельные цилиндрические стержни (диаметр от 3 мм до 50 мм), подходящие для конструкционных опор в химических реакторах, аэрокосмических компонентах и высокотемпературном оборудовании.

Трубы и трубы: бесшовные и сварные варианты (наружный диаметр от 6 мм до 200 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 20 мм) для транспортировки коррозионных жидкостей, включая кислоты и промышленные химикаты, в технологических системах.

Фольга: ультратонкие листы (толщина от 0,01 мм до 0,1 мм), используемые в легких антикоррозионных барьерах, теплоизоляции и прецизионных электронных компонентах.

Пластины и листы: плоские формы (пластина: толщина от 5 мм до 100 мм; лист: от 0,3 мм до 5 мм) для изготовления футеровки корпусов реакторов, резервуаров для хранения, панелей теплообменников и конструкционных деталей аэрокосмической отрасли.

Полоса: Узкие плоские полосы (толщина от 0,1 мм до 3 мм, ширина от 10 мм до 200 мм) для прецизионного производства прокладок, зажимов и электрических компонентов для коррозионных систем.

Поковочный материал: заготовки и слитки для горячей штамповки в сложные формы, такие как рабочие колеса насосов, корпуса клапанов и компоненты аэрокосмических двигателей.

Приложений

Исключительные свойства сплава C (Brightray C Wire) в различных формах делают его критически важным материалом в отраслях, требующих устойчивости к различным коррозионным средам и высоким температурам:

Химическая обработка:

Производство и транспортировка кислот: Резервуары, трубопроводы и клапаны (из пластин, труб и прутков) для обработки и транспортировки как окислительных, так и восстановительных кислот, включая серную кислоту и соляную кислоту.

Фармацевтическое производство: Оборудование для производства химических веществ высокой чистоты, включая реакционные сосуды (из пластины) и линии переноса (из трубки), обеспечивающие чистоту продукта и коррозионную стойкость.

Тонкий химический синтез: внутренние устройства реакторов (из кузнечного материала) и теплообменники (из труб и листов) для процессов со сложными химическими средами.

Аэрокосмическая и авиационная промышленность:

Газотурбинные двигатели: компоненты камеры сгорания (из листов и плит), фиксаторы лопаток турбины (из кузнечного материала) и теплозащитные экраны (из фольги), обеспечивающие высокую термостойкость.

Аэрокосмические приборы: прецизионные пружины и электрические разъемы (из проволоки и полосы), устойчивые к коррозионным атмосферам и колебаниям температуры.

Ракетные двигательные установки: компоненты, подверженные воздействию высокотемпературных выхлопных газов, такие как сопла (из поковочной заготовки) и теплоизоляция (из фольги).

Судостроение и шельфовая промышленность:

Судостроение: компоненты корпуса, системы забора морской воды и гребные валы (из плит, листов и прутков) устойчивы к коррозии морской воды.

Морские платформы: Трубопроводные системы (из труб) для закачки морской воды, технологическое оборудование (из плиты) и конструкционные опоры (из стержня), подверженные воздействию солевого тумана.

Опреснительные установки: Теплообменные трубы (из труб) и сосуды под давлением (из пластины) для опреснения морской воды, устойчивые к точечной коррозии, вызванной хлоридами.

Специализированные приложения по форме:

Проволока: прецизионные пружины в химических насосах, оболочки термопар в промышленных печах, тканые фильтры для фильтрации кислот и электрические провода в коррозионных средах.

Трубы/трубопроводы: трубопроводы для транспортировки химических веществ, теплообменники на электростанциях и линии отбора проб агрессивных жидкостей.

Плита/лист: облицовка корпуса реактора, стенки резервуара для хранения и конструкционные панели аэрокосмической промышленности, устойчивые как к коррозии, так и к высоким температурам.

Стержень/стержень: механически обработанные клапаны, валы насосов и крепежные элементы для агрессивных сред, где прочность и надежность имеют решающее значение.

Таким образом, сплав C (Brightray C Wire), доступный в формах от прутков и проволоки до листового и ковочного материала, обеспечивает исключительную универсальность в противостоянии различным коррозионным средам, а также стабильность при высоких температурах и формуемость. Его разнообразные формы продукции позволяют создавать индивидуальные решения для химической промышленности, аэрокосмической и морской промышленности, делая его критически важным материалом в сложных промышленных приложениях.

Упаковка Стандартная упаковка:

Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2839 галлонов на поддонах для жидкости Специальная упаковка доступна по запросу.