Сплав G-3,INCO G-3,,EFORU

### **Сплав G-3 / INCO G-3 (UNS N06985) - Технические данные** --- #### **1. Обзор** ** Сплав G-3**, также известный как **INCO G-3**, представляет собой никель-хром-железо-молибденовый сплав, разработанный для обеспечения превосходной коррозионной стойкости в широком диапазоне агрессивных сред. Являясь улучшенной версией более ранних сплавов G-типа, он обеспечивает повышенную стойкость к серной и фосфорной кислотам, а также отличную стойкость к точечной и щелевой коррозии. Сплав сохраняет хорошую технологичность и свариваемость, что делает его пригодным для сложных химических процессов. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** Состав оптимизирован для максимальной коррозионной стойкости. | Элемент | Содержание (%) | Роль и преимущества | |---------|-------------|----------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий фундаментальную коррозионную стойкость | | **Хром (Cr)** | 21,0 - 23,5 | Стойкость к окислительным средам | | **Железо (Fe)** | 18,0 - 21,0 | Контроль стоимости и коррозионного баланса | | **Молибден (Mo)** | 6,0 - 8,0 | Стойкость к воздействию окружающей среды и точечной коррозии | | **Медь (Cu)** | 1,5 - 2,5 | Повышает стойкость к воздействию серной кислоты | | **Кобальт (Co)** | ≤ 5.0 | Контролируемый остаточный элемент | | **Вольфрам (Вт)** | ≤ 1.5 | Твердое упрочнение раствора | | **Марганец (Mn)** | ≤ 1.0 | Раскислитель и агент для удобоукладываемости | | **Ниобий (Nb)** | 0.50 макс. | Стабилизация против сенсибилизации | | **Кремний (Si)** | ≤ 1.0 | Раскислитель и агент текучести | | **Углерод (C)** | ≤ 0.015 | Минимальное управление для предотвращения осаждения карбидов | | **Сера (S)** | ≤ 0,030 | Контролируемая примесь | --- #### **3. Физические свойства** Физические свойства позволяют использовать его в агрессивных средах. | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 8,28 г/см³ (0,299 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1325-1370°C (2415-2500°F) | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 430 Дж/кг· К | | **Теплопроводность** | 10,5 Вт/м·К (при 20°C) | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 13,5 × 10⁻⁶/°C (20-300°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,15 μОм·м | | **Модуль упругости** | 200 ГПа (29,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | --- #### **4. Механические свойства** Сплав обладает хорошей механической прочностью и пластичностью. ** Отожженное состояние:** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 690-795 МПа (100-115 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 310-415 МПа (45-60 ksi) | | **Удлинение** | 40-50% | | **Твердость** | 80-95 HRB | ** Свойства при повышенных температурах (400 ° C / 750 ° F):** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 550 МПа (80 ksi) | | **Предел текучести** | 275 МПа (40 ksi) | | **Сила ползучести** | 180 МПа (26 ksi) | --- #### **5. Применение продукта** **Сплав G-3** служит в условиях сильной коррозии: - **Химическая обработка:** - Системы сернокислотного травления - Оборудование для производства фосфорной кислоты - Испарители с улавливанием кислоты - Корпуса химических реакторов -**Нефтехимическая промышленность:** - Скважинные насосно-компрессорные трубы в скважинах с высокосернистым газом - Теплообменники на нефтеперерабатывающих заводах - Трубопроводные системы для коррозионных углеводородов - Сосуды под давлением в среде H₂S - **Контроль загрязнения:** - Системы сероочистки дымовых газов - Скрубберы для удаления кислых газов - Оборудование для очистки сточных вод - Емкости для переработки химических отходов - **Целлюлозно-бумажная промышленность:** - Емкости и компоненты биореактора - Оборудование для отбеливающих установок - Системы химической рекуперации - Испарители черного щелока - **Промышленное применение:** - Теплообменники в коррозионных условиях - Насосы и клапаны для агрессивных химических веществ - Емкости для смешивания кислотных растворов - Линии передачи для агрессивных сред --- #### **6. Международные стандарты** Материал соответствует различным международным спецификациям: | Стандарт | Технические характеристики | |----------|---------------| | **ASTM** | ASTM B581 - Стержень из никель-хром-железа-молибдена-меди
ASTM B582 - Пластины, листы и полосы из никель-хром-железо-молибден-медных сплавов
ASTM B619 - Сварные трубы из никелевого сплава | | **UNS** | UNS N06985 | | **АСМЕ** | СБ-581, СБ-582, СБ-619 | | **ДИН** | DIN 17744 - NiCr21Fe18Mo | | **EN** | EN 10095 - NW 6022 | | **ИСО** | ISO 6208 - NiCr21Fe18Mo | --- #### **7. Коррозионная стойкость** - **Превосходная** стойкость к воздействию серной кислоты в широком диапазоне концентраций - **Выдающаяся** производительность в средах с фосфорной кислотой - **Превосходная** стойкость к точечной и щелевой коррозии - **Хорошая** стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением - **Превосходная** производительность в условиях высокосернистого газа (H₂S) - **Хорошая** стойкость к азотной кислоте и другим окисляющим средам --- #### **8. Производственные характеристики** - **Обработка:** Аналогично нержавеющей стали с правильной геометрией инструмента - **Сварка:** Отличная свариваемость при использовании GTAW, GMAW и SMAW - **Формовка:** Хорошие характеристики горячей и холодной обработки - **Термическая обработка:** Отжиг на твердом растворе при 1150-1200°C (2100-2190°F) - **Отжиг:** Быстрое охлаждение от температуры отжига на твердый раствор --- #### **9. Особые соображения** - **Устойчивость к сенсибилизации:** Низкое содержание углерода сводит к минимуму риск сенсибилизации - **Сварочные характеристики:** Сохраняет коррозионную стойкость в зонах сварки - **Температурные пределы:** Подходит для работы при температуре до 400 °C (750 °F) - **Экологичность:** Хорошо работает как в окислительных, так и в восстановительных условиях --- #### **10. Сводка** **Сплав G-3 (INCO G-3 / UNS N06985)** представляет собой усовершенствованный никель-хром-железо-молибденовый сплав, разработанный для работы в агрессивных средах, особенно содержащих серную и фосфорную кислоты. Его оптимизированный состав обеспечивает повышенную коррозионную стойкость по сравнению с более ранними сплавами G-типа, сохраняя при этом отличные механические свойства и технологичность. Сбалансированное сочетание хрома, молибдена и меди в сплаве обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики в широком спектре коррозионных условий. В соответствии с международными стандартами, включая ASTM B581-582, сплав G-3 остается предпочтительным материалом для критически важных компонентов в химической промышленности, нефтехимии, борьбе с загрязнением окружающей среды и других отраслях промышленности, где важна надежная работа в агрессивных средах.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1716 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.