Сплав Г-3,ИНКО Г-3,,Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

**Паспорт продукта: Сплав G-3 / INCO G-3** **Никель-хром-железо-молибденовый сплав** --- ### **1. Обзор продукта** ** Сплав G-3** (широко известный как **INCO G-3**) — никель-хром-железо-молибденовый сплав, специально разработанный для обеспечения исключительной коррозионной стойкости в широком диапазоне суровых условий. Этот сплав обладает превосходными характеристиками в окисляющих и восстановительных средах, особенно эффективен против серной кислоты, фосфорной кислоты и других агрессивных химических веществ. Благодаря своему оптимизированному химическому составу сплав G-3 демонстрирует превосходную стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, что делает его предпочтительным выбором для требовательных промышленных применений. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий коррозионную стойкость и пластичность | | Хром (Cr) | 21,0-23,5 | Повышенная стойкость к окисляющим средам и точечной коррозии | | Железо (Fe) | 18,0-21,0 | Обеспечивает прочное упрочнение раствора | | Молибден (Mo) | 6,0-8,0 | Повышает стойкость к восстановительным кислотам и локальной коррозии | | Медь (Cu) | 1,5-2,5 | Повышает стойкость к воздействию серной кислоты и восстановительных сред | | Вольфрам (клавиша W) | ≤1.5 | Повышает локализованную коррозионную стойкость | | Кобальт (Co) | ≤5.0 | Контролирует активность углерода и повышает стабильность | | Марганец (Mn) | ≤1.0 | Раскислитель и контроль серы | | Кремний (Si) | ≤1.0 | Повышает стойкость к окислению | | Углерод (C) | ≤0.015 | Минимизация для предотвращения сенсибилизации | | Фосфор (P) | ≤0.04 | Контроль свариваемости | | Сера (S) | ≤0.03 | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение (типовое) | |----------|-----------------| | Плотность | 8,3 г/см³ | | Температура плавления | 1370°C (2500°F) | | Теплопроводность | 10,1 Вт/м·К при 20°C | | Коэффициент теплового расширения | 13,7 мкм/м·К (20-100°C) | | Удельное электрическое сопротивление | 1,12 μОм·м при 20°C | | Модуль упругости | 205 ГПа при 20°C | | Прочность на разрыв | 690-840 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 310-410 МПа | | Удлинение | 40-50% | | Твердость (по Роквеллу B) | 85-95 HRB | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Химическая обработка** - **Производство серной кислоты**: реакторы, теплообменники и трубопроводные системы - **Производство фосфорной кислоты**: Испарители, концентраторы и технологические емкости - **Нефтехимическая промышленность**: Реакторы, колонны и линии передачи - **Химические реакторы**: Сосуды, работающие с агрессивными химическими средами #### **4.2 Контроль загрязнения** - **Системы десульфурации дымовых газов**: скрубберы, заслонки и туманоуловители - **Очистка сточных вод**: Оборудование для работы с коррозионными сточными водами - **Контроль загрязнения воздуха**: Воздуховоды и технологическое оборудование #### **4.3 Нефтегазовая промышленность** - **Скважинное оборудование**: Компоненты для работы с высокосернистым газом - **Трубопроводные системы**: Работа с коррозионной нефтью и производственными жидкостями - **Оборудование для нефтеперерабатывающих заводов**: Теплообменники и технологические емкости #### **4.4 Промышленное применение** - **Целлюлозно-бумажная промышленность**: Варочные котлы и отбеливающие установки - **Фармацевтическая промышленность**: Реакционные сосуды и технологическое оборудование - **Травление металла**: Резервуары, нагреватели и системы транспортировки --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Превосходная коррозионная стойкость**: Превосходная производительность как в окислительных, так и в восстановительных средах - **Превосходная стойкость к серной кислоте**: оптимально для концентраций до 85% - **Стойкость к точечной и щелевой коррозии**: Высокое значение PREN (эквивалентное число сопротивления точечной коррозии) - **Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением**: Отличные характеристики в хлоридсодержащих средах - **Хорошая технологичность**: может быть сварен, сформирован и обработан с использованием стандартных методов - **Термическая стабильность**: Сохраняет свойства при повышенных температурах - **Экономичность**: Обеспечивает превосходную производительность по сравнению со многими более дорогими сплавами --- ### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В622 | Стандартные технические условия на бесшовные трубы из никеля и никелевого сплава | | АСТМ | В619 | Стандарт для сварных труб из никеля и никелевых сплавов | | АСТМ | В625 | Стандарт для плит, листов и полос | | УНС | Н06985 | Обозначение единой системы нумерации | | АСМЕ | СБ-622 | Набор кодов для применения в сосудах высокого давления | | ДИН | 2.4619 | Номер материала и спецификация | | RU | 2.4619 | Обозначение европейского стандарта | --- ### **7. Формы и доступность продукции** #### **7.1 Стандартные формы продукции** - **Плита и лист**: толщина от 3,0 мм до 100 мм - **Трубы и трубы**: бесшовные и сварные конфигурации - **Стержень и удилище**: диаметр от 3 мм до 300 мм - **Проволока**: Различные диаметры для сварки и специальных применений - **Фитинги и фланцы**: Полный ассортимент компонентов трубопроводов #### **7,2 Диапазоны размеров** - **Толщина плиты/листа**: 3,0-100 мм - **Размеры труб**: от 1/8 до 24 дюймов NPS - **Диаметр прутка**: 3-300 мм - **Стандартная длина**: Пользовательские длины доступны по запросу --- ### **8. Руководство по изготовлению и обработке** #### **8.1 Сварка** - **Методы сварки**: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW - **Присадочные металлы**: AWS A5.14 ERNiCrMo-10 или эквивалент - **Предварительный нагрев**: Как правило, не требуется - **Термообработка после сварки**: обычно не требуется для большинства областей применения #### **8.2 Механическая обработка и формовка** - **Обработка**: Используйте положительные углы наклона и жесткие настройки - **Холодная обработка**: Хорошая формуемость в отожженном состоянии - **Горячая обработка**: Ковка при 1150-1200°C - **Отжиг**: 1150-1200°C с последующим быстрым охлаждением --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 - **Протоколы испытаний**: Механические испытания, химический анализ, коррозионные испытания - **Неразрушающий контроль**: UT, RT, PT, MT по мере необходимости - **Сертификаты**: соответствие ISO 9001, ASME, PED - **Прослеживаемость**: Полная прослеживаемость материала от расплава до конечного продукта --- **Отказ от ответственности**: Информация, представленная здесь, предназначена только для общих справочных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, формы продукта и термической обработки. Пользователи должны провести соответствующее тестирование для проверки пригодности для конкретных областей применения и проконсультироваться с квалифицированными инженерами по критически важным областям применения. Постоянное совершенствование продукта может привести к изменению технических характеристик.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2846 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.