Кобальтовый сплав 6b, лист стеллита 6b, UNS R30016, E FORU
Код продукта :НИ-С722-КУ-КУ
Кобальтовый сплав 6b, лист стеллита 6b, UNS R30016, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, фольги, пластин, листа, полосы и ковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5894 стержень, лист, пластина, немецкие спецификации:
**Технические данные: Кобальтовый сплав 6B / Лист стеллита 6B (UNS R30016)**
**Обзор продукта 1.0**
Кобальтовый сплав 6B Sheet, коммерчески известный как Stellite 6B Sheet (UNS R30016), представляет собой кобальт-хром-вольфрамовый суперсплав, поставляемый в виде тонкого листа. Этот продукт сочетает в себе исключительную износостойкость, отличную коррозионную стойкость и хорошую технологичность, что делает его идеальным для приложений, требующих легких, но прочных компонентов, которые должны выдерживать суровые абразивные и коррозионные условия в различных промышленных условиях.
**2.0 Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) | Основная функция |
|---------|-------------|------------------|
| Ко | Баланс | Матричный элемент, обеспечивает присущую ему износостойкость |
| Кр | 27,0-32,0 | Коррозионная стойкость и стойкость к окислению, образует карбиды |
| В | 3.0-5.0 | Упрочнитель твердого раствора, повышает твердость при нагревании |
| С | 0,9-1,4 | Первичный твердосплавный формовщик для повышения износостойкости |
| Си | 1.0 макс. | Раскислитель, улучшает текучесть |
| Фе | 3.0 макс | - |
| Ни | 3.0 макс | Аустенитный стабилизатор |
| Мн | 1.0 макс. | Раскислитель |
| Мо | 1.0 макс. | Вторичный упрочнитель |
**3.0 Физические свойства**
| Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | Состояние |
|----------|--------------|----------------|-----------|
| Плотность | 8,53 г/см³ | 0.308 фунт/дюйм³ | Комнатная температура |
| Диапазон плавления | 1290-1395°C | 2350-2540°F | - |
| Теплопроводность | 14,9 Вт/м·К | 103.0 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | 21°C |
| Средний коэффициент теплового расширения | 14,2 × 10⁻⁶/°C | 7,9 × 10⁻⁶/°F | 20-540°C |
| Модуль упругости | 211 ГПа | 30,6 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | Комнатная температура |
| Удельная теплоемкость | 420 Дж/кг· К | 0.10 БТЕ/фунт·°F | 21°C |
**4.0 Механические свойства**
**4.1 Типичные свойства (по мере развертывания)**
- Твердость: 35-42 HRC
- Предел прочности на разрыв: 760-930 МПа (110-135 фунтов на квадратный дюйм)
- Предел текучести (смещение 0,2%): 550-690 МПа (80-100 фунтов на квадратный дюйм)
- Относительное удлинение: 2-5%
- Модуль упругости: 211 ГПа (30,6 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм)
**4.2 Особые свойства листа**
- Превосходная обработка поверхности и плоскостность
- Однородные свойства по всему листу
- Хорошая формуемость в отожженном состоянии
- Сохраняет твердость до 600 °C (1110 °F)
**Технические характеристики продукта 5.0**
**5.1 Стандартные размеры листа**
- **Диапазон толщины:** от 0,5 мм до 6,0 мм (от 0,020 до 0,250 дюйма)
- **Диапазон ширины:** от 100 мм до 600 мм (от 4 до 24 дюймов)
- **Диапазон длины:** от 500 мм до 2000 мм (от 20 до 80 дюймов)
- ** Допуск на плоскостность: ** 0,2 мм на 300 мм
**5.2 Доступные условия**
- Горячекатаный и отожженный
- Холоднокатаный и снятый с напряжения
- Шлифовальная отделка (с обеих сторон)
- Полированная отделка (по специальному заказу)
**6.0 Производственные процессы**
**6.1 Методы производства**
- Горячая прокатка из литых слябов
- Холодная прокатка для точного контроля толщины
- Промежуточный отжиг
- Шлифовка и чистовая обработка поверхности
**6.2 Контроль качества**
- 100% проверка толщины
- Контроль поверхностных дефектов
- Определение твердости
- Проверка точности размеров
**7.0 Термическая обработка**
**7.1 Стандартная термическая обработка**
- Отжиг: 1150-1200°C (2100-2190°F) в течение 30-60 минут
- Снятие напряжения: 650-750 ° C (1200-1380 ° F) в течение 1-2 часов
- Медленное охлаждение в защитной атмосфере
**7.2 Особые соображения**
- Контролируемая скорость нагрева и охлаждения
- Защитная атмосфера для предотвращения окисления
- Достаточная поддержка для предотвращения провисания
- Снятие напряжения после операций формовки
**8.0 Применение продукта**
**8.1 Промышленное применение**
- Износостойкие листы футеровки для желобов и бункеров
- Сегменты кожуха и уплотнители
- Приклад режущего лезвия
- Износостойкие шайбы и проставки
- Вкладыши защитных кожухов механизмов
**8.2 Специализированные приложения**
- Износостойкие пластины для пищевой промышленности
- Компоненты фармацевтической промышленности
- Ракельные лезвия для бумажной промышленности
- Направляющие пластины для текстильной промышленности
- Быстроизнашивающиеся детали для полиграфической промышленности
**8.3 Готовые компоненты**
- Формованные износостойкие полосы
- Заглушенные шайбы и прокладки
- Штампованные изнашиваемые детали
- Вкладыши нестандартной формы
**9.0 Международные стандарты и спецификации**
| Стандартная организация | Стандартный номер | Описание |
|----------------------|-----------------|-------------|
| ASTM Интернэшнл | ASTM F1376 | Лист из кобальт-хромового сплава |
| АМС | АМС 5385 | Отливки из кобальтового сплава (лист производный) |
| УНС | Р30016 | Единая система нумерации |
| ДИН | 2,4778 | Немецкий номер материала |
| ИСО | 5832-4 | Имплантаты для хирургии |
**10.0 Производственные характеристики**
**10.1 Формовка и гибка**
- Хорошая формуемость в отожженном состоянии
- Минимальный радиус изгиба: толщина 2 ×
- Требуется компенсация пружинения
- Возможна горячая формовка для сложных форм
**10.2 Резка и механическая обработка**
- Рекомендуется резка ножницами
- Подходит для лазерной резки
- Эффективная гидроабразивная резка
- Электроэрозионная обработка сложных форм
**11.0 Гарантия качества**
**11.1 Требования к тестированию**
- Проверка химического состава
- Определение твердости (шкала HRC)
- Контроль качества поверхности
- Проверка точности размеров
- Измерение плоскостности
**11.2 Сертификация**
- Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1
- Полная прослеживаемость материала
- Отчеты о химических анализах
- Сертификаты механических испытаний
**12.0 Эксплуатационные характеристики**
**12.1 Износостойкость и коррозионные характеристики**
- Отличная стойкость к истиранию
- Превосходная износостойкость от металла к металлу
- Хорошая стойкость к истиранию
- Отличная коррозионная стойкость в различных средах
- Хорошая стойкость к окислению до 980°C
**12.2 Соображения по проектированию**
- Минимальная рекомендуемая толщина: 0,5 мм
- Возможность пружинения в формованных деталях
- Учет теплового расширения в сборках
- Используйте подходящие методы соединения
- Защита кромок от повреждений
Лист кобальтового сплава 6B (стеллит 6B) обеспечивает исключительные эксплуатационные характеристики в приложениях, требующих тонких, формуемых компонентов с превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью. Сочетание высокой твердости, отличных износостойких характеристик и хорошей технологичности делает его особенно ценным для применений, где важна экономия веса и сложная геометрия. Листовая форма обеспечивает производителей универсальным материалом для производства высокопроизводительных компонентов, превосходящих обычные материалы в тяжелых условиях эксплуатации.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2345 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.