Сплав G-3,INCO G-3 Bar(Круглый стержень, Плоский стержень,,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

**Паспорт продукта: Сплав G-3 / INCO G-3 Bar** ** (Круглый стержень и плоский стержень)** --- ### **1. Обзор продукта** **Alloy G-3 Bar** (широко известный как **INCO G-3 Bar**) представляет собой никель-хром-железо-молибденовый сплав, доступный как в круглой, так и в плоской конфигурациях, обеспечивающий исключительную коррозионную стойкость в сочетании с отличными механическими свойствами. Эти кованые изделия специально разработаны для приложений, требующих механически обработанных компонентов, конструкционных элементов и сборных деталей, которые должны выдерживать серьезные коррозионные среды, включая серную кислоту, фосфорную кислоту и другие агрессивные химические воздействия. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий коррозионную стойкость и металлургическую стабильность | | Хром (Cr) | 21,0-23,5 | Обеспечивает стойкость к окисляющим средам и точечной коррозии | | Железо (Fe) | 18,0-21,0 | Обеспечивает прочное упрочнение раствора | | Молибден (Mo) | 6,0-8,0 | Повышает стойкость к восстановительным кислотам и локальной коррозии | | Медь (Cu) | 1,5-2,5 | Повышает устойчивость к сернокислотным средам | | Вольфрам (клавиша W) | ≤1.5 | Повышает локализованную коррозионную стойкость | | Кобальт (Co) | ≤5.0 | Контролирует активность углерода и повышает термическую стабильность | | Марганец (Mn) | ≤1.0 | Служит раскислителем и контролирует содержание серы | | Кремний (Si) | ≤1.0 | Повышает стойкость к окислению | | Углерод (C) | ≤0.015 | Минимизация для предотвращения сенсибилизации | | Фосфор (P) | ≤0.04 | Управление для обеспечения оптимальной свариваемости | | Сера (S) | ≤0.03 | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение круглого стержня | Значение плоского стержня | |----------|-----------------|----------------| | Плотность | 8,3 г/см³ | 8,3 г/см³ | | Температура плавления | 1370°C (2500°F) | 1370°C (2500°F) | | Теплопроводность | 10,1 Вт/м·К при 20°C | 10,1 Вт/м·К при 20°C | | Коэффициент теплового расширения | 13,7 мкм/м·К (20-100°C) | 13,7 мкм/м·К (20-100°C) | | Удельное электрическое сопротивление | 1,12 μОм·м при 20°C | 1,12 μОм·м при 20°C | | Модуль упругости | 205 ГПа при 20°C | 205 ГПа при 20°C | | Прочность на разрыв | 690-840 МПа | 680-830 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 310-410 МПа | 300-400 МПа | | Удлинение | 40-50% | 35-45% | | Твердость (по Роквеллу B) | 85-95 HRB | 80-90 HRB | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Приложения с круглым батончиком** - **Валообразование**: Валы насосов, валы мешалок и компоненты привода - **Компоненты клапанов**: Штоки, заглушки и детали отделки для работы в условиях коррозии - **Запас крепежа**: сырье для болтов, шпилек и специализированных крепежных деталей - **Обработанные компоненты**: Втулки, подшипники и прецизионные детали машин - **Элементы конструкции**: Опорные стержни и натяжные элементы в коррозионных средах #### **4.2 Применение плоского стержня** - **Структурный каркас**: Опорные рамы и элементы конструкций в технологическом оборудовании - **Изнашиваемые полосы и направляющие**: Направляющие и изнашиваемые поверхности при работе с коррозионными веществами - **Кронштейн и монтажные пластины**: Опорные кронштейны и монтажные компоненты - **Компоненты теплообменника**: Опорные стержни и структурные элементы - **Сборные сборки**: Базовый материал для сварных конструкций и сборок #### **4.3 Промышленное применение** - **Химическая обработка**: Компоненты для реакторов, колонн и сосудов - **Нефть и газ**: Скважинные инструменты, компоненты клапанов и технологическое оборудование - **Контроль загрязнения**: Элементы конструкций в системах ДДГ и скрубберах - **Целлюлозно-бумажная промышленность**: Компоненты варочных котлов и оборудование для отбеливающих установок --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная коррозионная стойкость**: Превосходная производительность как в окислительных, так и в восстановительных средах - **Высокое отношение прочности к весу**: Отличные механические свойства для конструкционных применений - **Стойкость к точечной и щелевой коррозии**: высокое значение PREN (>30) обеспечивает превосходную стойкость к локальной коррозии - **Превосходная обрабатываемость**: Оптимизирован для эффективных операций обработки как круглых, так и плоских форм - **Хорошая свариваемость**: может быть сварен с использованием распространенных методов с подходящими присадочными металлами - **Термическая стабильность**: сохраняет свойства при повышенных температурах до 400°C - **Универсальное изготовление**: подходит для механической обработки, сварки, формовки и других производственных процессов - **Экономичное решение**: Обеспечивает длительный срок службы в коррозионных средах, снижая затраты на техническое обслуживание --- ### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В581 | Стандартные технические условия на прутки семейства никель-хром-молибден | | УНС | Н06985 | Обозначение единой системы нумерации | | АСМЕ | СБ-581 | Сценарий для приложений с компонентами под давлением | | ДИН | 2.4619 | Номер материала и спецификация | | RU | 2.4619 | Обозначение европейского стандарта | | ИСО | 9724 | Стержни из никелевого сплава для общего коррозионно-стойкого применения | --- ### **7. Технические характеристики продукта** #### **7.1 Характеристики круглого стержня** - **Диапазон диаметров**: от 3,0 мм до 300 мм (от 0,125 до 12 дюймов) - **Длина**: Стандарт 3-6 метров; Доступны нестандартные длины - **Допуск по диаметру**: от ±0,1 мм до ±0,5% в зависимости от диаметра - **Прямолинейность**: ≤1 мм на метр для прецизионных применений - **Обработка поверхности**: доступны точеная, шлифованная или полированная отделка #### **7.2 Характеристики плоского стержня** - **Диапазон толщины**: от 3,0 мм до 100 мм (от 0,125 до 4 дюймов) - **Диапазон ширины**: от 10 мм до 300 мм (от 0,4 до 12 дюймов) - **Длина**: Стандарт 3-6 метров; Доступны нестандартные длины - **Допуск по толщине**: от ±0,1 мм до ±0,5% в зависимости от толщины - **Допуск по ширине**: от ±0,5 мм до ±1,0% в зависимости от ширины #### **7.3 Доступные условия** - **Отожженный раствор**: Оптимальная коррозионная стойкость и обрабатываемость - **Горячая отделка**: Для больших размеров и конкретных применений - **Холодная отделка**: улучшенная обработка поверхности и точность размеров - **Особые темпераменты**: Различные уровни силы доступны по запросу --- ### **8. Руководство по изготовлению и обработке** #### **8.1 Рекомендации по обработке** - **Режущие инструменты**: Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом - **Скорость резания**: 20-40 м/мин для черновой обработки, 40-60 м/мин для чистовой обработки - **Скорость подачи**: Умеренная и тяжелая подача с достаточным охлаждением - **Охлаждающие жидкости**: Используйте смазочно-охлаждающие жидкости без серы для достижения оптимальных результатов - **Геометрия инструмента**: Острые режущие кромки с достаточными углами зазора #### **8.2 Сварка и соединение** - **Методы сварки**: GTAW (TIG) предпочтительно для критически важных применений - **Присадочные металлы**: AWS A5.14 ERNiCrMo-10 или эквивалент - **Предварительный нагрев**: Обычно не требуется для большинства применений - **Послесварочная термообработка**: обычно не требуется; Отжиг на раствор при необходимости #### **8.3 Термическая обработка** - **Отжиг на растворе**: 1150-1200°C с последующим быстрым охлаждением - **Снятие напряжения**: 850-900°C при необходимости для конкретных применений --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Протоколы испытаний**: Механические испытания, химический анализ, коррозионные испытания - **Неразрушающий контроль**: UT, MT, PT доступны по мере необходимости - **Сертификаты**: соответствие ISO 9001, ASME, Norsok, PED - **Отслеживаемость**: Полная история материала от расплава до готового продукта --- **Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, размера прутка и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных областей применения с помощью соответствующего тестирования и проконсультироваться с техническими экспертами по критически важным областям применения. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2848 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.