Сплав G-3,Пластина INCO G-3,,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

**Спецификация продукта: Пластина из сплава G-3 / INCO G-3** ** Пластина из никель-хром-железо-молибденового сплава** --- ### **1. Обзор продукта** ** Сплав G-3 Plate** (широко известный как **INCO G-3 Plate**) представляет собой никель-хром-железо-молибденовый сплав, поставляемый в виде пластин, обеспечивающий исключительную коррозионную стойкость в сочетании с отличными механическими свойствами. Этот продукт специально разработан для сосудов под давлением, химического технологического оборудования и конструкционных применений, требующих превосходных характеристик в высококоррозионных средах, включая серную кислоту, фосфорную кислоту и другие агрессивные химические вещества. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий коррозионную стойкость и металлургическую стабильность | | Хром (Cr) | 21,0-23,5 | Обеспечивает стойкость к окисляющим средам и точечной коррозии | | Железо (Fe) | 18,0-21,0 | Обеспечивает прочное упрочнение раствора | | Молибден (Mo) | 6,0-8,0 | Повышает стойкость к восстановительным кислотам и локальной коррозии | | Медь (Cu) | 1,5-2,5 | Повышает устойчивость к сернокислотным средам | | Вольфрам (клавиша W) | ≤1.5 | Повышает локализованную коррозионную стойкость | | Кобальт (Co) | ≤5.0 | Контролирует активность углерода и повышает термическую стабильность | | Углерод (C) | ≤0.015 | Минимизация для предотвращения сенсибилизации во время сварки | | Марганец (Mn) | ≤1.0 | Служит раскислителем и контролирует содержание серы | | Кремний (Si) | ≤1.0 | Повышает стойкость к окислению | | Фосфор (P) | ≤0.04 | Управление для обеспечения оптимальной свариваемости | | Сера (S) | ≤0.03 | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение (типовое) | |----------|-----------------| | Плотность | 8,3 г/см³ | | Температура плавления | 1370°C (2500°F) | | Теплопроводность | 10,1 Вт/м·К при 20°C | | Коэффициент теплового расширения | 13,7 мкм/м·К (20-100°C) | | Удельная теплоемкость | 450 Дж/кг· K при 20°C | | Модуль упругости | 205 ГПа при 20°C | | Прочность на разрыв | 690-840 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 310-410 МПа | | Удлинение | 40-50% | | Твердость (по Роквеллу B) | 85-95 HRB | | Максимальная рабочая температура | 400°C (750°F) | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Применение сосудов высокого давления** - **Химические реакторы**: Корпуса корпусов и днища для коррозионных химических процессов - **Сосуды под давлением**: Резервуары для хранения и технологические емкости для агрессивных сред - **Колонны и башни**: Ректификационные колонны и абсорбционные башни - **Теплообменники**: кожухи, каналы и трубные решетки #### **4.2 Химическое технологическое оборудование** - **Технологические емкости**: смесительные резервуары, реакционные емкости и контейнеры для хранения - **Электролитические ячейки**: Структурные компоненты в электрохимических процессах - **Резервуары для хранения кислоты**: Резервуары для хранения серной и фосфорной кислоты - **Компоненты трубопроводов**: Изготовление труб и фитингов большого диаметра #### **4.3 Нефтегазовая промышленность** - **Герметичность**: Резервуары для работы с кислыми веществами - **Скрубберные емкости**: компоненты системы удаления кислотных газов - **Технологические сепараторы**: Емкости для коррозионных производственных жидкостей - **Морские платформы**: Критически важные компоненты в морской среде #### **4.4 Оборудование для борьбы с загрязнением** - **Компоненты системы FGD**: Скрубберные баки и воздуховоды - **Резервуары для обработки отходов**: Оборудование для обработки коррозионных сточных вод - **Системы химической рекуперации**: Испарители и концентраторы --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная коррозионная стойкость**: Превосходная производительность как в окислительных, так и в восстановительных средах - **Высокая стойкость к точечной коррозии**: значение PREN >30 обеспечивает превосходную стойкость к локальной коррозии - **Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением**: Выдающиеся характеристики в хлоридсодержащих средах - **Отличная технологичность**: может быть сформирован, сварен и обработан с использованием стандартных методов - **Хорошие механические свойства**: Высокая прочность и ударная вязкость для применения в сосудах под давлением - **Стабильное качество**: Однородные свойства по всей толщине пластины - **Экономичное решение**: Увеличенный срок службы снижает затраты на техническое обслуживание и замену - **Полная прослеживаемость**: полная сертификация материалов и документация по качеству --- ### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В625 | Стандартные технические условия на плиты, листы и полосы | | УНС | Н06985 | Обозначение единой системы нумерации | | АСМЕ | СБ-625 | Набор кодов для применения в сосудах высокого давления | | ДИН | 2.4619 | Номер материала и спецификация | | RU | 2.4619 | Обозначение европейского стандарта | | ИСО | 6208 | Пластина из никелевого сплава для общего коррозионно-стойкого применения | --- ### **7. Технические характеристики продукта** #### **7,1 Размеры пластины** - **Диапазон толщины**: от 3,0 мм до 100 мм (от 0,125 до 4 дюймов) - **Стандартные размеры**: 1000×2000 мм, 1250×2500 мм, 1500×3000 мм - **Диапазон ширины**: от 1000 мм до 3000 мм (от 39 до 118 дюймов) - **Диапазон длины**: от 2000 мм до 6000 мм (от 79 до 236 дюймов) #### **7,2 Допуски** - **Допуск по толщине**: ±5% или ±0,1 мм, в зависимости от того, что больше - **Плоскостность**: ≤4 мм на метр для прецизионных применений - **Допуск по длине/ширине**: ±5 мм для стандартных размеров #### **7.3 Доступные условия** - **Отожженный раствор**: Оптимальная коррозионная стойкость и формуемость - **Горячекатаный**: Состояние после прокатки для определенных областей применения - **Снятие напряжений**: Для критических применений к стабильности размеров - **Обработка поверхности**: Доступны травление, дробеструйная или механическая обработка --- ### **8. Руководство по изготовлению и обработке** #### **8.1 Резка и формовка** - **Плазменная резка**: рекомендуется для толщины до 50 мм - **Гидроабразивная резка**: идеально подходит для сложных форм и профилей - **Формовка листогибочного пресса**: Минимальные радиусы изгиба в зависимости от толщины - **Профилирование**: Подходит для цилиндрических и конических профилей #### **8.2 Сварочные процедуры** - **Методы сварки**: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW - **Присадочные металлы**: AWS A5.14 ERNiCrMo-10 или эквивалент - **Предварительный нагрев**: Как правило, не требуется - **Межваликовая температура**: Поддерживайте температуру ниже 150°C - **Термообработка после сварки**: обычно не требуется для большинства областей применения #### **8.3 Механическая обработка и чистовая обработка** - **Параметры обработки**: Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом наклона - **Скорость резки**: 20-40 м/мин при достаточном охлаждении - **Обработка поверхности**: шлифовка и полировка в соответствии с конкретными требованиями - **Пассивация**: Химическая обработка для повышения коррозионной стойкости --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Неразрушающий контроль**: UT, RT, PT, MT в соответствии со спецификацией - **Химический анализ**: Проверено спектрометром и методами влажной химии - **Механические испытания**: Испытания на растяжение, твердость и удар - **Сертификаты**: ISO 9001, ASME, PED 2014/68/EU, соответствие NORSOK - **Документация**: Полный пакет сертификации, включая записи о термообработке --- **Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, толщины пластины и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных областей применения с помощью соответствующих испытаний и проконсультироваться с техническими экспертами по применению в сосудах под давлением. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2851 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.