Сплав N, пластина Hastelloy N, UNS N10003, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5771 Стержень и ковка AMS 5607 Лист, полоса и пластина, немецкие спецификации:

**Паспорт продукта: Сплав N / Пластина Hastelloy® N (UNS N10003)** **Пластина из никель-молибден-хромового сплава для работы при высоких температурах** --- ### **1. Обзор продукта** **Hastelloy® N Plate** (UNS N10003) - это никель-молибден-хромовый сплав, поставляемый в форме пластин, специально разработанный для высокотемпературных применений, требующих исключительной устойчивости к расплавленным солям фтора и агрессивным средам. Эта форма продукта обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики в ядерных реакторах, химическом технологическом оборудовании и передовых энергетических системах, где превосходная высокотемпературная прочность и коррозионная стойкость являются критически важными требованиями. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий прочность и стабильность при высоких температурах | | Молибден (Mo) | 15,0-18,0 | Повышает прочность и коррозионную стойкость в условиях неблагоприятных условий | | Хром (Cr) | 6,0-8,0 | Обеспечивает стойкость к окислению при высоких температурах | | Железо (Fe) | 5.0 макс. | Управление для оптимальной термической стабильности | | Кремний (Si) | 1.0 макс. | Повышает стойкость к окислению | | Марганец (Mn) | 0.80 макс. | Раскислитель и управление процессом | | Алюминий (Al) | 0.50 макс. | Повышает стойкость к окислению | | Углерод (C) | 0,04-0,08 | Оптимизирует прочность при высоких температурах | | Кобальт (Co) | 0.20 макс. | Контролируемая примесь | | Бор (В) | 0,010 макс. | Управление для применения в ядерной энергетике | | Сера (S) | 0,015 макс. | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение (типовое) | |----------|-----------------| | Плотность | 8,86 г/см³ | | Температура плавления | 1330-1360°C (2426-2480°F) | | Теплопроводность | 14,2 Вт/м·К при 20°C | | Коэффициент теплового расширения | 12,3 мкм/м·К (20-100°C) | | Удельная теплоемкость | 448 Дж/кг· K при 20°C | | Модуль упругости | 217 ГПа при 20°C | | **Механические свойства при комнатной температуре** | | | Прочность на разрыв | 690-895 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 310-620 МПа | | Удлинение | 35-55% | | Твердость (по Роквеллу B) | 85-100 HRB | | **Высокотемпературные механические свойства** | | | Прочность на разрыв при 760°C (1400°F) | 380-480 МПа | | Предел текучести при 760 °C (1400 °F) | 240-340 МПа | | Прочность на разрыв при ползучести (1000 ч, 815°C) | 55 МПа | | Максимальная рабочая температура | 980°C (1800°F) | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Ядерные энергетические системы** - **Компоненты корпуса реактора**: Опорные конструкции активной зоны и внутренние компоненты - **Удержание расплавленных солей**: Конструкция резервуаров и сосудов для работы с фторидсодержащей солью - **Детали теплообменника**: кожухи, трубные решетки и границы давления - **Контейнеры для ядерных отходов**: Контейнеры для хранения и транспортировки #### **4.2 Химическое технологическое оборудование** - **Сосуды высокого давления**: Реакторы и технологические сосуды для работы в коррозионных условиях - **Внутренние устройства колонн**: лотки, опорные кольца и распределительные пластины - **Компоненты теплообменника**: кожухи, каналы и крышки - **Технологическое оборудование**: Смесительные баки и реакционные камеры #### **4.3 Передовые энергетические системы** - **Солнечные тепловые электростанции**: Ресиверные панели и теплообменные поверхности - **Усовершенствованные реакторные системы**: Конструкционные компоненты для реакторов четвертого поколения - **Системы накопления энергии**: Высокотемпературные компоненты для хранения тепла - **Производство водорода**: оборудование для высокотемпературного электролиза #### **4.4 Промышленное применение** - **Высокотемпературные печи**: реторты, муфели и приспособления для термообработки - **Химические реакторы**: Строительство корпусов высокого давления - **Энергетика**: Компоненты котлов и корпуса турбин - **Исследовательское оборудование**: Специализированная высокотемпературная испытательная аппаратура --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная стойкость к расплавленным солям**: Превосходная производительность в средах с фторсодержащими солями до 815 °C (1500 °F) - **Выдающаяся прочность при высоких температурах**: Сохраняет механические свойства до 980 °C (1800 °F) - **Превосходная стойкость к окислению**: Превосходные характеристики в окислительных средах - **Хорошая технологичность**: может быть сформирован, сварен и обработан с использованием стандартных методов - **Термическая стабильность**: Устойчив к термическому старению и охрупчиванию - **Оптимизированная микроструктура**: Контролируемая структура зерна для стабильной производительности - **Доступный ядерный класс**: подходит для применения в ядерной энергетике с надлежащей сертификацией - **Длительный срок службы**: Повышенная производительность в сложных условиях высоких температур --- ### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В333 | Стандартная спецификация на пластины, листы и полосы из никелевого сплава | | УНС | Н10003 | Обозначение единой системы нумерации | | АСМЕ | СБ-333 | Набор кодов для применения в сосудах высокого давления | | ДИН | 2.4853 | Номер материала и спецификация | | RU | 2.4853 | Обозначение европейского стандарта | | ИСО | 6208 | Пластина из никелевого сплава для общего коррозионно-стойкого применения | --- ### **7. Технические характеристики продукта** #### **7,1 Размеры пластины** - **Диапазон толщины**: от 3,0 мм до 100 мм (от 0,125 до 4 дюймов) - **Стандартные размеры**: 1000×2000 мм, 1250×2500 мм, 1500×3000 мм - **Диапазон ширины**: от 1000 мм до 3000 мм (от 39 до 118 дюймов) - **Диапазон длины**: от 2000 мм до 6000 мм (от 79 до 236 дюймов) #### **7,2 Допуски** - **Допуск по толщине**: ±5% или ±0,1 мм, в зависимости от того, что больше - **Плоскостность**: ≤4 мм на метр для прецизионных применений - **Допуск по длине/ширине**: ±5 мм для стандартных размеров #### **7.3 Доступные условия** - **Отожженный раствор**: Оптимальная коррозионная стойкость и формуемость - **Горячекатаный**: Состояние после прокатки для определенных областей применения - **Снятие напряжений**: Для критических применений к стабильности размеров - **Обработка поверхности**: Доступны травление, дробеструйная или механическая обработка --- ### **8. Руководство по изготовлению и обработке** #### **8.1 Резка и формовка** - **Плазменная резка**: рекомендуется для толщины до 50 мм - **Гидроабразивная резка**: идеально подходит для сложных форм и профилей - **Формовка листогибочного пресса**: Минимальные радиусы изгиба в зависимости от толщины - **Профилирование**: Подходит для цилиндрических и конических профилей #### **8.2 Сварочные процедуры** - **Методы сварки**: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW - **Присадочные металлы**: Используйте подходящий состав присадочных металлов - **Предварительный нагрев**: Как правило, не требуется - **Межваликовая температура**: Поддерживайте температуру ниже 150°C (300°F) - **Термическая обработка после сварки**: рекомендуется снятие напряжения при 870-900°C #### **8.3 Термическая обработка** - **Отжиг на твердый раствор**: 1150-1200°C (2100-2190°F) с последующим быстрым охлаждением - **Снятие напряжения**: 870-900°C (1600-1650°F) для стабильности размеров - **Атмосфера отжига**: Используйте защитную атмосферу для предотвращения окисления --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Неразрушающий контроль**: UT, RT, PT, MT в соответствии со спецификацией - **Химический анализ**: Проверено спектрометром и методами влажной химии - **Механические испытания**: Испытания на растяжение, твердость и удар - **Ядерная сертификация**: Соответствие стандарту NQA-1 для ядерных применений - **Сертификаты**: соответствие ISO 9001, ASME, NORSOK - **Документация**: Полный пакет сертификации, включая записи о термообработке --- **Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, толщины пластины и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных применений с помощью соответствующих испытаний и проконсультироваться с техническими экспертами по сосудам высокого давления и ядерным приложениям. Hastelloy® является зарегистрированным товарным знаком компании Haynes International. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2877 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.