Сплав N, Хастеллой Н Стержень, UNS N10003, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5771 Стержень и ковка AMS 5607 Лист, полоса и пластина, немецкие спецификации:

**Паспорт продукта: Сплав N / Стержень Hastelloy® N (UNS N10003)** ** Стержень из никель-молибден-хромового сплава для работы при высоких температурах** --- ### **1. Обзор продукта** ** Стержень Hastelloy® N** (UNS N10003) — это никель-молибден-хромовый сплав, поставляемый в виде стержня, специально разработанный для высокотемпературных применений, требующих исключительной стойкости к расплавленным солям фтора и агрессивным средам. Эта форма продукта идеально подходит для производства валов, крепежных деталей, клапанов и других критически важных компонентов в ядерной, химической и аэрокосмической промышленности, где важны превосходные характеристики при высоких температурах. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий прочность и стабильность при высоких температурах | | Молибден (Mo) | 15,0-18,0 | Повышает прочность и коррозионную стойкость в условиях неблагоприятных условий | | Хром (Cr) | 6,0-8,0 | Обеспечивает стойкость к окислению при высоких температурах | | Железо (Fe) | 5.0 макс. | Управление для оптимальной термической стабильности | | Кремний (Si) | 1.0 макс. | Повышает стойкость к окислению | | Марганец (Mn) | 0.80 макс. | Раскислитель и управление процессом | | Алюминий (Al) | 0.50 макс. | Повышает стойкость к окислению | | Углерод (C) | 0,04-0,08 | Оптимизирует прочность при высоких температурах | | Кобальт (Co) | 0.20 макс. | Контролируемая примесь | | Бор (В) | 0,010 макс. | Управление для применения в ядерной энергетике | | Сера (S) | 0,015 макс. | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение (типовое) | |----------|-----------------| | Плотность | 8,86 г/см³ | | Температура плавления | 1330-1360°C (2426-2480°F) | | Теплопроводность | 14,2 Вт/м·К при 20°C | | Коэффициент теплового расширения | 12,3 мкм/м·К (20-100°C) | | Удельная теплоемкость | 448 Дж/кг· K при 20°C | | Модуль упругости | 217 ГПа при 20°C | | **Механические свойства при комнатной температуре** | | | Прочность на разрыв | 690-895 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 310-620 МПа | | Удлинение | 35-55% | | Уменьшение площади | 40-60% | | Твердость (по Роквеллу B) | 85-100 HRB | | ** Механические свойства при 760 ° C (1400 ° F)** | | | Прочность на разрыв | 380-480 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 240-340 МПа | | Удлинение | 25-40% | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Ядерные энергетические системы** - **Компоненты активной зоны реактора**: приводы регулирующих стержней и элементы конструкции - **Детали системы расплавленной соли**: Валы насоса и компоненты клапанов - **Оборудование для транспортировки топлива**: Компоненты для работы с топливными стержнями - **Детали теплообменников**: Структурные элементы в современных конструкциях реакторов #### **4.2 Химическая обработка** - **Внутренние устройства высокотемпературного реактора**: валы мешалки и смесительные компоненты - **Детали печи**: Компоненты приспособления для термообработки - **Системы поддержки катализаторов**: Структурные элементы в блоках риформинга - **Контрольно-измерительные приборы**: компоненты для измерения высоких температур #### **4.3 Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Компоненты ракетных двигателей**: Детали сопел и опорные конструкции - **Детали газовых турбин**: Высокотемпературные крепления и втулки - **Компоненты выхлопной системы**: Структурные элементы в зонах высоких температур - **Специализированные крепежные элементы**: Применение высокотемпературных болтовых соединений #### **4.4 Промышленное применение** - **Приспособления для термообработки**: Приспособления и приспособления для высокотемпературной обработки - **Производство стекла**: Оправки и формовочные инструменты - **Производство электроэнергии**: компоненты турбин и котлов - **Исследовательское оборудование**: Специализированная лабораторная аппаратура --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная стойкость к расплавленным солям**: Превосходная производительность в средах с фторсодержащими солями до 815 °C (1500 °F) - **Прочность при высоких температурах**: сохраняет механические свойства при температурах до 980°C (1800°F) - **Отличная стойкость к окислению**: Хорошо работает в окислительных средах - **Хорошая технологичность**: может обрабатываться, обтачиваться и нарезать резьбу стандартными методами - **Термическая стабильность**: Устойчив к термическому старению и охрупчиванию - **Стабильное качество**: Однородные свойства по всему поперечному сечению стержня - **Доступность по ядерному стандарту**: Подходит для применения в атомной энергетике с надлежащей сертификацией - **Длительный срок службы**: Увеличенный срок службы компонентов в сложных условиях --- ### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В335 | Стандартные технические условия на стержень из никель-молибденового сплава | | УНС | Н10003 | Обозначение единой системы нумерации | | АСМЕ | СБ-335 | Сценарий для приложений с компонентами под давлением | | ДИН | 2.4853 | Номер материала и спецификация | | RU | 2.4853 | Обозначение европейского стандарта | | ИСО | 9724 | Стержни из никелевого сплава общего назначения | --- ### **7. Технические характеристики продукта** #### **7.1 Размеры и допуски удилища** - **Диапазон диаметров**: от 3,0 мм до 300 мм (от 0,125 до 12 дюймов) - **Длина**: Стандарт 3-6 метров; Доступны нестандартные длины - **Допуск по диаметру**: от ±0,1 мм до ±0,5% в зависимости от диаметра - **Прямолинейность**: ≤1 мм на метр для прецизионных применений - **Обработка поверхности**: доступны точеная, шлифованная или полированная отделка #### **7.2 Доступные условия** - **Отожженный раствор**: Оптимальная коррозионная стойкость и обрабатываемость - **Горячая отделка**: для больших диаметров и конкретных применений - **Холодная отделка**: улучшенная обработка поверхности и точность размеров - **Особые темпераменты**: Различные уровни силы доступны по запросу --- ### **8. Руководство по изготовлению и обработке** #### **8.1 Рекомендации по обработке** - **Режущие инструменты**: Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом - **Скорость резания**: 20-35 м/мин для черновой обработки - **Скорость подачи**: умеренная подача с достаточным охлаждением - **Охлаждающие жидкости**: Используйте смазочно-охлаждающие жидкости без серы для достижения оптимальных результатов - **Нарезание резьбы**: Отличные характеристики нарезания резьбы #### **8.2 Сварка и соединение** - **Методы сварки**: GTAW (TIG) предпочтительно для критически важных применений - **Присадочные металлы**: Используйте подходящий состав присадочных металлов - **Предварительный нагрев**: Как правило, не требуется - **Межваликовая температура**: Поддерживайте температуру ниже 150°C (300°F) - **Термическая обработка после сварки**: рекомендуется снятие напряжения при 870-900°C #### **8.3 Термическая обработка** - **Отжиг на твердый раствор**: 1150-1200°C (2100-2190°F) с последующим быстрым охлаждением - **Снятие напряжения**: 870-900°C (1600-1650°F) для стабильности размеров - **Атмосфера отжига**: Используйте защитную атмосферу для предотвращения окисления --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Протоколы испытаний**: механические испытания, химический анализ, высокотемпературные испытания - **Неразрушающий контроль**: UT, MT, PT доступны по мере необходимости - **Ядерная сертификация**: Соответствие стандарту NQA-1 для ядерных применений - **Сертификаты**: соответствие ISO 9001, ASME, NORSOK - **Документация**: Сертифицированные отчеты об испытаниях мельницы с полными свойствами материала --- **Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, диаметра стержня и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных применений с помощью соответствующих испытаний и проконсультироваться с техническими экспертами по критически важным областям применения, особенно в ядерной энергетике. Hastelloy® является зарегистрированным товарным знаком компании Haynes International. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2873 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.