Сплав N, Hastelloy N Strip, UNS N10003, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5771 Стержень и ковка AMS 5607 Лист, полоса и пластина, немецкие спецификации:

**Паспорт товара: Сплав N / Полоса Hastelloy® N (UNS N10003)** ** Полоса из никель-молибден-хромового сплава для работы при высоких температурах** --- ### **1. Обзор продукта** **Hastelloy® N Strip** (UNS N10003) — это никель-молибден-хромовый сплав, поставляемый в тонкой, узкой спиральной форме, специально разработанный для прецизионных применений, требующих исключительной стойкости к расплавленным солям фтора и высокотемпературным коррозионным средам. Этот полосовой продукт сохраняет все превосходные высокотемпературные свойства Hastelloy N, обеспечивая при этом точную точность размеров и превосходное качество поверхности, что делает его идеальным для электронных компонентов, прецизионных приборов и специализированных промышленных применений в ядерной, аэрокосмической и химической промышленности. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий прочность и стабильность при высоких температурах | | Молибден (Mo) | 15,0-18,0 | Повышает прочность и коррозионную стойкость в условиях неблагоприятных условий | | Хром (Cr) | 6,0-8,0 | Обеспечивает стойкость к окислению при высоких температурах | | Железо (Fe) | 5.0 макс. | Управление для оптимальной термической стабильности | | Кремний (Si) | 1.0 макс. | Повышает стойкость к окислению | | Марганец (Mn) | 0.80 макс. | Раскислитель и управление процессом | | Алюминий (Al) | 0.50 макс. | Повышает стойкость к окислению | | Углерод (C) | 0,04-0,08 | Оптимизирует прочность при высоких температурах | | Кобальт (Co) | 0.20 макс. | Контролируемая примесь | | Бор (В) | 0,010 макс. | Управление для применения в ядерной энергетике | | Сера (S) | 0,015 макс. | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение (типовое) | |----------|-----------------| | Плотность | 8,86 г/см³ | | Температура плавления | 1330-1360°C (2426-2480°F) | | Теплопроводность | 14,2 Вт/м·К при 20°C | | Коэффициент теплового расширения | 12,3 мкм/м·К (20-100°C) | | Удельное электрическое сопротивление | 1,15 μОм·м при 20°C | | Модуль упругости | 217 ГПа при 20°C | | **Механические свойства при комнатной температуре** | | | Прочность на разрыв | 650-850 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 280-550 МПа | | Удлинение | 30-50% | | Твердость (по Роквеллу B) | 80-100 HRB | | **Высокотемпературные механические свойства** | | | Прочность на разрыв при 760°C (1400°F) | 350-450 МПа | | Предел текучести при 760 °C (1400 °F) | 220-320 МПа | | Максимальная рабочая температура | 980°C (1800°F) | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Электронные и электрические компоненты** - **Свинцовые рамы**: компоненты полупроводниковой упаковки для высокотемпературного ядерного приборостроения - **Компоненты разъема**: Высокотемпературные электрические контакты и клеммы - **Пружинные контакты**: прецизионные пружинные элементы для высокотемпературных контрольно-измерительных приборов - **Электрическое экранирование**: экранирование ЭМИ/РЧИ в высокотемпературных ядерных средах #### **4.2 Прецизионные контрольно-измерительные приборы** - **Компоненты датчиков**: Высокотемпературные чувствительные элементы для ядерных реакторов - **Измерительные приборы**: Прецизионные детали для высокотемпературных аналитических приборов - **Компоненты системы управления**: Детали автоматизированных систем управления на атомных электростанциях - **Лабораторное оборудование**: Коррозионностойкие компоненты приборов #### **4.3 Ядерные энергетические системы** - **Реакторное оборудование**: Прецизионные компоненты для внутриреакторного оборудования - **Системы управления**: Компоненты полосы для приводных механизмов регулирующих стержней - **Оборудование для мониторинга**: Изготовление компонентов для датчиков и мониторинга - **Уплотнительные компоненты**: Высокотемпературные прокладки и уплотнительные полосы #### **4.4 Промышленное применение** - **Компоненты теплообменника**: Прецизионные прокладки и уплотнительные элементы - **Детали печи**: Изготовление компонентов высокотемпературной печи - **Компенсационные полосы**: Элементы компенсации теплового расширения - **Специализированные крепежные изделия**: сырье для производства прецизионного крепежа --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная стойкость к расплавленным солям**: Превосходная производительность в средах с фторсодержащими солями до 815 °C (1500 °F) - **Прецизионная точность размеров**: Жесткие допуски по толщине и ширине для автоматизированного производства - **Превосходная прочность при высоких температурах**: Сохраняет механические свойства до 980 °C (1800 °F) - **Превосходная стойкость к окислению**: Выдающиеся характеристики в окислительных средах - **Отличная формуемость**: подходит для высокоскоростных операций штамповки, гибки и формовки - **Хорошая свариваемость**: совместим с методами контактной сварки и микросоединения - **Стабильные механические свойства**: Равномерные свойства по всей длине полосы - **Доступный ядерный класс**: подходит для применения в ядерной энергетике с надлежащей сертификацией --- ### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В333 | Стандартная спецификация на пластины, листы и полосы из никелевого сплава | | УНС | Н10003 | Обозначение единой системы нумерации | | АСМЕ | СБ-333 | Сценарий для приложений с компонентами под давлением | | ДИН | 2.4853 | Номер материала и спецификация | | RU | 2.4853 | Обозначение европейского стандарта | | ИСО | 6208 | Полоса из никелевого сплава для общего коррозионно-стойкого применения | --- ### **7. Технические характеристики продукта** #### **7.1 Размеры и допуски полосы** - **Диапазон толщины**: от 0,05 мм до 2,0 мм (от 0,002 до 0,080 дюйма) - **Диапазон ширины**: от 2 мм до 600 мм (от 0,08 до 24 дюймов) - **Вес катушки**: Стандартный 50-500 кг; Доступны пользовательские грузы - **Допуск по толщине**: от ±0,005 мм до ±0,03 мм в зависимости от толщины - **Допуск по ширине**: от ±0,05 мм до ±0,2 мм в зависимости от ширины - **Развал**: ≤1 мм на метр для прецизионных применений #### **7.2 Доступные условия и отделка** - **Условия отпускания**: отожженный, 1/8 твердый, 1/4 твердый, 1/2 твердый, полностью твердый - **Обработка поверхности**: Блестящий отожженный, отделка 2B или специальная полированная поверхность - **Состояние кромки**: Щелевая кромка, закругленная кромка или прецизионно срезанные кромки - **Специальная обработка**: Шкура пройдена, натяжение выровнено или специальные условия отжига --- ### **8. Руководство по изготовлению и обработке** #### **8.1 Производственные процессы** - **Высокоскоростная штамповка**: Отлично подходит для прецизионных операций вырубки и формовки - **Фотохимическое травление**: подходит для производства сложных и деликатных деталей - **Прогрессивная штамповка**: идеально подходит для крупносерийного производства компонентов - **Лазерная резка**: Прецизионная резка сложных форм и узоров - **Тонкая штамповка**: подходит для деталей с гладкими кромками #### **8.2 Термическая обработка и отделка** - **Отжиг на твердый раствор**: 1150-1200°C (2100-2190°F) с последующим быстрым охлаждением - **Снятие напряжения**: 870-900°C (1600-1650°F) для стабильности размеров - **Обработка поверхности**: Пассивация и специальные покрытия - **Очистка**: Ультразвуковая и химическая очистка для критически важных областей применения #### **8.3 Контроль качества** - **Проверка размеров**: Регулярный контроль толщины и ширины - **Контроль поверхности**: визуальный и микроскопический контроль дефектов - **Механические испытания**: периодическая проверка механических свойств - **Коррозионные испытания**: Испытания для обеспечения качества для критически важных областей применения --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Проверка размеров**: Сертифицировано на соответствие точным допускам по толщине и ширине - **Качество поверхности**: Контролируемая обработка поверхности без дефектов и загрязнений - **Протоколы испытаний**: Механические испытания, химический анализ, коррозионные испытания - **Ядерная сертификация**: Соответствие стандарту NQA-1 для ядерных применений - **Сертификаты**: соответствие ISO 9001, ASME, NORSOK - **Документация**: Сертифицированные отчеты об испытаниях мельницы с полными свойствами материала - **Отслеживаемость**: Полная прослеживаемость партии от сырья до готовой полосы --- **Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, размеров полосы и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных применений с помощью соответствующих испытаний и проконсультироваться с техническими экспертами по критически важным областям применения, особенно в ядерной энергетике. Hastelloy® является зарегистрированным товарным знаком компании Haynes International. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2879 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.