Сплав WE132, Инконель we132 Бар (Круглый стержень, Плоский стержень), ,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:MIL-E-6844 ClB,Немецкие спецификации:

** Введение продукта: Сплав WE132 / INCONEL® WE132 Bar (круглый стержень и плоский стержень)** **Обзор** Alloy WE132 Bar (INCONEL® WE132) представляет собой никель-хром-кобальт-молибденовый сплав, поставляемый как в круглой, так и в плоской форме, предназначенный для высокотемпературных применений, требующих исключительной стойкости к окислению, коррозионной стойкости и механической прочности. Эта форма деформируемого продукта сочетает в себе превосходные высокотемпературные характеристики сплава с отличной обрабатываемостью и структурной целостностью, что делает его идеальным для критически важных компонентов в экстремальных условиях эксплуатации. --- **Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | |------------------|-----------------| | Никель (Ni) | Баланс | | Хром (Cr) | 20,0 - 24,0 | | Кобальт (Co) | 10,0 - 13,0 | | Молибден (Mo) | 8,0 - 10,0 | | Титан (Ti) | ≤ 0,5 | | Алюминий (Al) | ≤ 0,5 | | Железо (Fe) | ≤ 1.5 | | Углерод (C) | ≤ 0.05 | | Марганец (Mn) | ≤ 0,5 | | Кремний (Si) | ≤ 0,5 | --- **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |-------------------------------|---------------------------| | Плотность | 8,35 г/см³ (0,302 фунта/дюйм³) | | Диапазон плавления | 1330-1380°C (2426-2516°F) | | Удельное электрическое сопротивление | 1,25 μОм·м | | Теплопроводность | 11,2 Вт/м·К (при 100°C) | | Удельная теплоемкость | 420 Дж/кг· K (при 20°C) | | Коэффициент теплового расширения | 13,8 × 10⁻⁶/°C (20–300°C) | | Модуль упругости | 215 ГПа (31,2 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | --- **Механические свойства (условия отжига в растворе)** | Температура | Прочность на разрыв | Предел текучести (0.2%) | Удлинение | |--------------------|------------------|----------------------|------------| | Комнатная температура | 800-900 МПа | 500-600 МПа | 30-40% | | 815°C (1500°F) | 500-600 МПа | 400-500 МПа | 25-35% | | 980°C (1800°F) | 300-400 МПа | 250-350 МПа | 20-30% | --- **Применение продукта** **Аэрокосмические компоненты** - Валы газотурбинных двигателей и вращающиеся компоненты - Диски и лопасти турбин - Конструкционные детали камеры сгорания - Компоненты форсажных камер - Высокотемпературные крепежные элементы и монтажные системы **Оборудование для производства электроэнергии** - Компоненты ротора газовой турбины - Материалы для высокотемпературных болтовых соединений - Штоки клапанов и компоненты привода - Конструкционные детали теплообменника - Компоненты активной зоны ядерного реактора **Химическая промышленность** - Валы мешалок реакторов - Опорные конструкции теплообменника - Высокотемпературные корпуса клапанов - Валы и рабочие колеса насосов - Печные радиантные трубы и опоры **Промышленное применение** - Компоненты приспособлений для термообработки - Валки и конвейеры для промышленных печей - Рамы оборудования для термической обработки - Высокотемпературная оснастка и приспособления --- **Международные стандарты и спецификации** **Стандарты ASTM** - ASTM B166: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из никель-хром-железных сплавов **Аэрокосмические стандарты** - AMS 5667: Никелевый сплав, коррозионностойкий и жаропрочный, стержни, поковки и кольца **Международные стандарты** - ISO 9724: Никель и никелевые сплавы — слитки **Европейские стандарты** - EN 10095: Жаропрочные стали и никелевые сплавы **Стандарты качества** - EN 10204 3.1/3.2 Сертификация материалов - ISO 9001 Системы менеджмента качества --- **Технические характеристики и размеры стержня** **Круглые батончики** - Диапазон диаметров: от 5 мм до 300 мм - Стандартная длина: от 3000 мм до 6000 мм - Допуск по диаметру: h9 (грунт), h11 (точеный) - Прямолинейность: ≤1 мм на метр **Плоские стержни** - Толщина: от 5 мм до 100 мм - Ширина: от 20 мм до 300 мм - Длина: от 2000 мм до 4000 мм - Допуск по толщине: от ±0,1 мм до ±0,5 мм - Допуск по ширине: ±1,0 мм **Доступные условия** - Горячекатаный и отожженный - Холодная волочение и отжиг - Бесцентровая земля - Точеный и полированный - Состояние отжига на твердый раствор --- **Изготовление и обработка** **Параметры обработки** - Скорость резания: 15-25 м/мин (токарная обработка) - Скорость подачи: 0,1-0,3 мм/об - Глубина резания: 1-4 мм (черновая обработка), 0,1-0,5 мм (чистовая обработка) - Материал инструмента: твердосплавные инструменты с положительным передним углом - Охлаждение: рекомендуется для тяжелых операций обработки **Термообработки** - Отжиг на твердый раствор: 1150-1180°C (2102-2156°F) - Быстрое охлаждение: закалка водой или быстрое охлаждение воздухом - Снятие напряжения: 870-900 °C (1600-1650 °F) - Атмосфера: рекомендуется контролируемая или защитная атмосфера **Сварка и соединение** - Для достижения наилучших результатов рекомендуется сварка TIG - Подходящие присадочные металлы - Предварительный нагрев: как правило, не требуется - Термообработка после сварки: опция, в зависимости от области применения --- **Гарантия качества** **Требования к тестированию** - Проверка химических анализов - Испытание механических свойств - Ультразвуковой контроль качества по внутреннему признаку - Макротравление на структуру зерна - Контроль качества поверхности **Сертификация** - Сертификат испытаний мельницы по EN 10204 3.1/3.2 - Отчеты об испытаниях материалов - Сертификация на соответствие требованиям к термообработке - Полная прослеживаемость материала от расплава до конечного продукта --- **Заметка** Батончики INCONEL® WE132 обладают исключительной термостойкостью, стойкостью к окислению и структурной стабильностью, что делает их пригодными для самых требовательных применений в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. Доступность как круглых, так и плоских стержней обеспечивает гибкость проектирования для различных конструкционных и компонентных применений. **Отказ** Предоставленная информация носит справочный характер. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термообработки и конкретных размеров прутка. Для критически важных областей применения обратитесь к техническим паспортам производителя и применимым стандартам. Все материалы должны использоваться в соответствии с соответствующими нормами, правилами безопасности и инженерными стандартами.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3069 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.