Сплав X750, Инконель X750, UNS N07752, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5542 лист, полоса и пластина AMS 5582 Бесшовная труба AMS 5583 Бесшовная труба AMS 5747 Прутки и поковки AMS 5779 Сварочные электроды AMS 5598 Листы, полосы и плиты AMS 5667 Прутки и поковки AMS 5668 Прутки и поковки Бар AMS 5669 AMS 5670 Прутки и поковки AMS 5671 Прутки и поковки Провод AMS 5698 AMS 5699 Провод, Немецкие характеристики: WS 2.4669

### **Введение продукта: Сплав X-750 / Inconel X-750 (UNS N07750)** #### **Обзор** **Сплав X-750** (коммерчески известный как **Inconel® X-750**) представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-хромовый сплав, известный своим превосходным сочетанием высокой прочности и стойкости к окислению при температурах до 700°C (1300°F). Этот стареющий жаропрочный сплав сохраняет хорошую коррозионную стойкость и обеспечивает превосходную прочность на разрыв при ползучести, что делает его пригодным для аэрокосмической, атомной и промышленной отраслей, где надежность в условиях высоких температур имеет решающее значение. Сплав может быть легко сформирован и сварен в отожженном состоянии, а затем подвергнут термической обработке для достижения превосходных механических свойств. --- #### **Химический состав** Химический состав сплава Х-750 (UNS N07750) указан следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Никель (Ni)** | 70.0 минимум | | **Хром (Cr)** | 14,0 - 17,0 | | **Железо (Fe)** | 5,0 - 9,0 | | **Титан (Ti)** | 2,25 - 2,75 | | **Медь (Cu)** | 0,50 максимум | | **Алюминий (Al)** | 0.40 - 1.00 | | **Ниобий (Nb)** | 0,70 - 1,20 | | **Углерод (C)** | 0.08 максимум | | **Марганец (Mn)** | 1.00 максимум | | **Кремний (Si)** | 0,50 максимум | | **Сера (S)** | 0,01 максимум | *Примечание: Сплав достигает своей высокой прочности за счет осаждения гамма-прайма [γ'-Ni₃(Al,Ti)] фазы во время термической обработки старения.* --- #### **Физические свойства** Типичные физические свойства сплава Х-750: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 8,28 г/см³ | 0.298 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1390 - 1430 °C | 2530 - 2600 °F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 431 Дж/кг· К | 0,103 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 11,8 Вт/м·К | 81.9 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 12,8 мкм/м·°C | 7,1 μin/in·°F | | **Модуль упругости** | 214 ГПа | 31.0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,22 μОм·м | - | --- #### **Механические свойства** Типичные механические свойства после стандартной термической обработки: ** Отожженный раствор + состаренное состояние (согласно AMS 5668):** * **Предел прочности на разрыв: ** 1030-1240 МПа (150-180 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 690-860 МПа (100-125 фунтов на квадратный дюйм) * ** Удлинение: ** 15-25% ** Уменьшение площади: 25-35% * **Твердость: 32-40 HRC **Свойства при повышенной температуре:** * **0,2% предел текучести при 650°C (1200°F):** ≥ 620 МПа (90 ksi) * **Срок службы при разрыве под напряжением при 700°C (1300°F):** ≥ 100 часов при давлении 170 МПа (25 ksi) * ** Сопротивление ползучести: ** Превосходно до 700 ° C (1300 ° F) --- #### **Международные стандарты** На сплав Х-750 распространяются многочисленные международные спецификации: **Технические характеристики материалов для аэрокосмической промышленности (AMS):** * **AMS 5668:** Прутки, поковки и кольца * **AMS 5670:** Пружины и пружинные шайбы * **AMS 5671:** Высокопрочные пружины * **AMS 5542:** Лист, полоса и табличка **Стандарты ASTM:** * **ASTM B637:** Прутки, поковки и поковочный материал из никелевого сплава с дисперсионной закалкой **ASTM B670:** Плиты, листы и полосы **Другие международные стандарты:** *ISO 9724:** Поковки из никеля и никелевых сплавов **DIN 17752:** Деформируемый никель и никелевые сплавы *GB/T 14992:** Китайский стандарт для жаропрочных сплавов --- #### **Применение продукта** Сплав X-750 используется в критически важных высокотемпературных приложениях в различных отраслях промышленности: **Аэрокосмическая промышленность:** * ** Компоненты газотурбинных двигателей: ** Лопатки турбины, диски, уплотнения и проставки * ** Детали ракетного двигателя: ** Камеры тяги, компоненты турбонасоса * ** Конструкционные компоненты самолета: ** Крепления, пружины и высокопрочные болты **Атомная промышленность:** * Компоненты ядерного реактора:** Опорные конструкции активной зоны, механизмы регулирующих стержней * ** Внутреннее устройство корпуса реактора: ** Болты, пружины и системы крепления * Компоненты сборок ядерного топлива: ** Распорки, пружины и опорные конструкции **Электроэнергии:** * Компоненты газовой турбины:** Лопатки, лопасти и турбинные колеса ** Оборудование для термообработки: ** Приспособления, корзины и лотки * ** Применение пружин: ** Высокотемпературные пружины и сильфон ** Промышленное применение: ** * ** Испытательное оборудование: ** Высокотемпературные испытательные приспособления и компоненты * ** Химическая обработка: ** Компоненты, требующие коррозионной стойкости и прочности * ** Крепежные элементы: ** Высокопрочные болты, гайки и шпильки --- #### **Ключевые преимущества** * ** Высокая прочность при повышенных температурах: ** Сохраняет механические свойства до 700 ° C (1300 ° F) * ** Отличное сопротивление ползучести: ** Хорошие свойства разрыва под напряжением * ** Хорошая стойкость к окислению: ** Устойчив к образованию накипи и окислению при высоких температурах * ** Коррозионная стойкость: ** Хорошая устойчивость к различным коррозионным средам * ** Хорошая технологичность: ** Может быть сформирован и сварен в отожженном состоянии * ** Упрочняется по старению: ** Может подвергаться термической обработке до различных уровней прочности * ** Надежная работа:** Проверенный опыт работы в критически важных областях применения **Характеристики термообработки:** ** ** Обработка раствором: 1150-1200 °C (2100-2200 °F) с последующим быстрым охлаждением * ** Лечение старения: ** 705-730 ° C (1300-1350 ° F) в течение 16-20 часов, воздушное охлаждение * ** Двойное старение: ** Опциональное второе старение при 650 ° C (1200 ° F) для улучшения свойств **Гарантия качества:** *Химический анализ:** Полная проверка состава * ** Механические испытания:** Испытания на растяжение, твердость и удар *** Микроструктурное исследование:** Анализ размера зерна и фазового распределения * ** Неразрушающий контроль: ** UT, PT, MT по мере необходимости **Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Сплав Х-750 требует определенных циклов термообработки для достижения оптимальных свойств. Материал демонстрирует хорошую свариваемость, но требует надлежащей термической обработки после сварки. Для критически важных областей применения обычно проводится комплексная сертификация материалов, включая химический анализ и механические свойства.* *Обратите внимание: UNS N07752, упомянутый в запросе, кажется неправильным для Inconel X-750. Правильным обозначением UNS для Inconel X-750 является N07750, которое используется в этом документе.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1832 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.