Alloy X750, Inconel X750 Bar (круглый, плоский), UNS N07752, E FORU

Британские характеристики: американские характеристики: AMS 5542 лист, полоса и пластина Бесшовная трубка AMS 5582 Бесшовная трубка AMS 5583 AMS 5747 Бар и ковки AMS 5779 Сварочные электроды AMS 5598 Лист, полоса и пластина AMS 5667 Бар и ковки AMS 5668 Бар и ковки AMS 5669 Bar AMS 5670 Bar and Forges AMS 5671 Бар и ковки Провод AMS 5698 AMS 5699 Wire, немецкие характеристики: WS 2.4669

### **Введение в продукт: Alloy X-750 / Inconel X-750 Bar (круглый планка, плоская перекладина) UNS N07750** #### **Обзор** **Сплав X-750 Bar** (коммерчески известный как **Inconel® X-750 Bar**) — это никель-хромовый сплав, способный осадкостойкости, доступный как в круглой, так и в плоской форме, предлагающий отличное сочетание высокой прочности, хорошей коррозионной устойчивости и выдающейся устойчивости к окислению до 700°C (1300°F). Этот стареющий суперсплав сохраняет превосходные механические свойства при высоких температурах и обеспечивает отличную прочность при разрыве ползучести, что делает его подходящим для аэрокосмических, ядерных и промышленных применений, требующих надёжной работы в сложных условиях. Барные изделия производятся с помощью контролируемой термомеханической обработки и точной термической обработки для обеспечения однородной микроструктуры, стабильных механических свойств и надёжной работы в критически важных приложениях. --- #### **Химический состав** Химический состав сплава X-750 Bar (UNS N07750) тщательно сбалансирован для оптимальной работы: | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Никель (Ni)** | Минимум 70,0 | | **Хром (Cr)** | 14.0 - 17.0 | | **Железо (Fe)** | 5.0 - 9.0 | | **Титан (Ti)** | 2.25 - 2.75 | | **Медь (Cu)** | Максимум 0,50 | | **Алюминий (Al)** | 0.40 - 1.00 | | **Ниобий (Nb)** | 0,70 - 1,20 | | **Углерод (C)** | Максимум 0,08 | | **Марганец (Миннесота)** | максимум 1.00 | | **Кремний (Si)** | Максимум 0,50 | | **Сера (S)** | Максимум 0,01 | *Примечание: сплав достигает высокой прочности за счёт осадки фазы гамма-прайм [γ'-Ni₃(Al,Ti)] во время термической обработки старения.* --- #### **Физические свойства** Критические свойства для проектирования и производственной инженерии: | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 8,28 г/см³ | 0,298 lb/in³ | | **Диапазон плавления** | 1390 - 1430 °C | 2530 - 2600 °F | | **Удельная теплоёмкость (20°C)** | 431 Дж/кг· К | 0,103 Btu/lb°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 11,8 Вт/м·К | 81,9 Btu·in/ч·фут²·°F | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 12,8 мкм/м°C | 7,1 мкм/дюйм·°F | | **Модуль упругости** | 214 GPa | 31.0 x 10⁶ psi | | **Электрическое сопротивление** | 1,22 мкОм·м | - | --- #### **Механические свойства** Улучшенные механические свойства, достигнутые благодаря оптимизированной термической обработке: **Раствор с отжжённым + состоянием старения (AMS 5668):** * **Максимальная прочность на растяжение:** 1030-1240 МПа (150-180 кси) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 690-860 МПа (100-125 кси) * **Удлинение:** 15-25% * **Уменьшение площади:** 25-35% * **Твёрдость:** 32-40 HRC **Повышенная температура:** * **0,2% предел текучести при 650°C (1200°F):** ≥ 620 МПа (90 кси) ***Жизнь при стрессе при разрыве при 700°C (1300°F):** ≥ 100 часов при 170 МПа (25 кси) * **Устойчивость к ползучести:** Отличная температура до 700°C (1300°F) --- #### **Международные стандарты** Сплав X-750 Bar соответствует нескольким международным спецификациям: **Технические характеристики аэрокосмических материалов:** * **AMS 5668:** Прутья, ковки и кольца * **AMS 5670:** Пружины и пружинные мойки * **AMS 5542:** Лист, полоса и пластина **Стандарты ASTM:** * **ASTM B637:** Никелевые сплавные стержни, ковки и ковочные материалы с осадками **Другие международные стандарты:** * **ISO 9724:** Ковки из никелевого и никелевого сплава * **DIN 17752:** Кованые никелевые и никелевые сплавы * **GB/T 14992:** Китайский стандарт для суперсплавов --- #### **Применение продуктов** **Применение круглых штанги:** * **Аэрокосмическая сфера:** Турбинные валы, крепления двигателей, компоненты шасси * **Ядерные:** Механизмы управления стержнями, компоненты активной зоны реактора * **Генерация электроэнергии:** Лопасти турбин, валы генераторов, компоненты ядерного реактора * **Промышленность:** Крепежные элементы, точные валы, гидравлические компоненты **Применение на плоских штангах:** * **Конструктивные компоненты:** Опорные кронштейны, каркасы станков, арматуры * **Инструменты:** Крепления, шаблоны и формы для высокотемпературной обработки * **Пружинные компоненты:** Плоские пружинные элементы, фиксаторные зажимы * **Электрические:** Высокотемпературные электрические компоненты, опорные конструкции **Специализированные приложения:** * **Производство крепеженных элементов:** Высокотемпературные болты, стойки и специальные резьбовые компоненты * **Обработанные компоненты:** Валы насосов, корпуса клапанов, корпуса подшипников * **Применение для сварки:** Базовый материал для изготовления высокотемпературного оборудования --- #### **Ключевые преимущества** ***Высокая прочность при повышенных температурах:** Сохраняет механические свойства до 700°C (1300°F) * **Отличная устойчивость к ползучести:** Хорошие свойства при разрыве напряжений * **Хорошая устойчивость к окислению:** Устойчива к масштабированию и окислению при высоких температурах * **Коррозионная устойчивость:** Хорошая устойчивость к различным коррозийным средам * **Хорошая обрабатываемость:** Лучшие характеристики обработки при отжжении * **Возрастная утвердительность:** Может подвергаться термической обработке до разных уровней прочности * **Универсальное изготовление:** Подходит для обработки, сварки и формования * **Надёжная производительность:** Проверенная репутация в критических приложениях **Доступные формы и размеры:** * **Диаметры круглых стержней:** 5 мм до 400 мм (0,187" до 16") * **Размеры плоских штанг: ** Толщина от 5 мм до 150 мм (0,187" до 6"), ширина до 600 мм (24") ***Условия поверхности:** Горячая отделка, токарение, шлифование или прецизионная обработка **Технические характеристики термообработки:** ***Обработка раствором:** 1150-1200°C (2100-2200°F), за которым следует быстрое охлаждение * **Обработка старения:** 705-730°C (1300-1350°F) в течение 16-20 часов, воздушное охлаждение * **Двойное старение:** Опциональное второе старение при 650°C (1200°F) для улучшенных свойств **Контроль качества:** * **Ультразвуковое тестирование:** Обнаружение внутренних дефектов * **Химический анализ:** Полная проверка состава * **Механические испытания:** Испытания на растяжение, ударность и твёрдость * **Микроструктурное исследование:** Анализ размера зерен и фазового распределения **Примечание:** *Inconel® является зарегистрированной торговой маркой компании Special Metals Corporation. Прутья из сплава X-750 обычно поставляются в состоянии отжигаемой в растворе для оптимальной обработки и формоспособности, с последующей обработкой старения для приобретения высоких механических свойств. Сплав демонстрирует хорошую сварочную способность, но требует надлежащей послесварной термической обработки для восстановления свойств в зоне, воздействующей теплом. Для критически важных применений предоставляется комплексная сертификация материалов, включая химический анализ и механические свойства.* *Исправление: Правильное обозначение UNS для Inconel X-750 — N07750, а не N07752, как указано в запросе. Вся предоставленная техническая информация соответствует UNS N07750.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 1834 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.