Сплав X750, стержень из инконеля X750, UNS N07752, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5542 лист, полоса и пластина AMS 5582 Бесшовная труба AMS 5583 Бесшовная труба AMS 5747 Прутки и поковки AMS 5779 Сварочные электроды AMS 5598 Листы, полосы и плиты AMS 5667 Прутки и поковки AMS 5668 Прутки и поковки Бар AMS 5669 AMS 5670 Прутки и поковки AMS 5671 Прутки и поковки Провод AMS 5698 AMS 5699 Провод, Немецкие характеристики: WS 2.4669

### **Введение продукта: Сплав X-750 / Инконель X-750 Стержень (UNS N07750)** #### **Обзор** **Alloy X-750 Rod** (коммерчески известный как **Inconel® X-750 Rod**) представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-хромовый сплав, поставляемый в форме стержня, известный своим превосходным сочетанием высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и превосходной стойкости к окислению до 700 °C (1300 °F). Этот стареющий стержень из жаропрочного сплава сохраняет превосходные механические свойства в условиях высоких температур и обеспечивает превосходную прочность на разрыв при ползучести, что делает его особенно подходящим для аэрокосмической, атомной и промышленной отраслей, требующих надежных характеристик в сложных условиях. Стержневой продукт изготавливается с помощью контролируемых процессов горячей обработки и точной термической обработки, чтобы обеспечить однородную структуру зерна, стабильные механические свойства и надежную работу в критически важных областях применения. --- #### **Химический состав** Химический состав стержня из сплава Х-750 (UNS N07750) соответствует строгим международным стандартам: | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Никель (Ni)** | 70.0 минимум | | **Хром (Cr)** | 14,0 - 17,0 | | **Железо (Fe)** | 5,0 - 9,0 | | **Титан (Ti)** | 2,25 - 2,75 | | **Медь (Cu)** | 0,50 максимум | | **Алюминий (Al)** | 0.40 - 1.00 | | **Ниобий (Nb)** | 0,70 - 1,20 | | **Углерод (C)** | 0.08 максимум | | **Марганец (Mn)** | 1.00 максимум | | **Кремний (Si)** | 0,50 максимум | | **Сера (S)** | 0,01 максимум | *Примечание: Сплав достигает своей высокой прочности за счет осаждения гамма-прайма [γ'-Ni₃(Al,Ti)] фазы во время термической обработки старения.* --- #### **Физические свойства** Критически важные свойства для проектирования стержней и технологического проектирования: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 8,28 г/см³ | 0.298 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1390 - 1430 °C | 2530 - 2600 °F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 431 Дж/кг· К | 0,103 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 11,8 Вт/м·К | 81.9 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 12,8 мкм/м·°C | 7,1 μin/in·°F | | **Модуль упругости** | 214 ГПа | 31.0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,22 μОм·м | - | --- #### **Механические свойства** Улучшенные механические свойства, достигаемые за счет оптимизированной термообработки: **Отожженный раствор + состаренное состояние (AMS 5668):** * **Предел прочности на разрыв: ** 1030-1240 МПа (150-180 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 690-860 МПа (100-125 фунтов на квадратный дюйм) * ** Удлинение: ** 15-25% ** Уменьшение площади: 25-35% * **Твердость: 32-40 HRC **Повышенные температурные характеристики:** * **0,2% предел текучести при 650°C (1200°F):** ≥ 620 МПа (90 ksi) * **Срок службы при разрыве под напряжением при 700°C (1300°F):** ≥ 100 часов при давлении 170 МПа (25 ksi) * ** Сопротивление ползучести: ** Превосходно до 700 ° C (1300 ° F) --- #### **Международные стандарты** Сплав X-750 Rod соответствует нескольким международным спецификациям: **Технические характеристики аэрокосмических материалов:** * **AMS 5668:** Прутки, поковки и кольца * **AMS 5670:** Пружины и пружинные шайбы * **AMS 5671:** Высокопрочные пружины **Стандарты ASTM:** * **ASTM B637:** Прутки, поковки и поковочный материал из никелевого сплава с дисперсионной закалкой **Другие международные стандарты:** *ISO 9724:** Поковки из никеля и никелевых сплавов **DIN 17752:** Деформируемый никель и никелевые сплавы *GB/T 14992:** Китайский стандарт для жаропрочных сплавов --- #### **Применение продукта** Стержень из сплава Х-750 служит основным материалом для критически важных компонентов в различных отраслях промышленности: **Аэрокосмическая промышленность:** * ** Компоненты газовых турбин: ** Лопатки, диски, валы и крепежные детали турбин *Ракетные системы:** Компоненты турбонасоса, элементы камеры сгорания * ** Конструкции самолетов: ** Опоры двигателя, компоненты шасси, конструкционные детали **Атомная промышленность:** *Компоненты реактора:** Механизмы регулирующих стержней, внутренние устройства активной зоны * Ядерные топливные сборки:** Компоненты дистанционных рамок, опорные конструкции * ** Внутренние устройства корпуса реактора: ** Болтовые системы, пружинные компоненты **Электроэнергии:** *Газовые турбины:** Компоненты ротора, лопастные кольца, диски турбин * ** Паровые турбины: ** Секции высокого давления, компоненты клапанов * ** Теплообменники: ** Опорные стержни, трубные решетки, конструкционные элементы ** Промышленное применение: ** * ** Производство крепежа: ** Высокотемпературные болты, шпильки и специальные резьбовые компоненты ** Компоненты пружин: ** Высокотемпературные пружины для клапанов и приводов * Химическая обработка:** Валы мешалок реакторов, компоненты клапанов * ** Испытательное оборудование: ** Высокотемпературные испытательные приспособления и компоненты --- #### **Ключевые преимущества** * ** Высокая прочность при повышенных температурах: ** Сохраняет механические свойства до 700 ° C (1300 ° F) * ** Отличное сопротивление ползучести: ** Хорошие свойства разрыва под напряжением * ** Хорошая стойкость к окислению: ** Устойчив к образованию накипи и окислению при высоких температурах * ** Коррозионная стойкость: ** Хорошая устойчивость к различным коррозионным средам * ** Хорошая обрабатываемость: ** Лучшие характеристики обработки в отожженном состоянии * ** Упрочняется по старению: ** Может подвергаться термической обработке до различных уровней прочности * ** Надежная работа:** Проверенный опыт работы в критически важных областях применения * ** Стабильные свойства:** Однородные механические характеристики по всему диаметру стержня ** Доступные формы и размеры: ** * ** Диапазон диаметров: ** от 3 мм до 300 мм (от 0,125 до 12 дюймов) * **Длина:** Стандартная произвольная длина или вырезанная по размеру * ** Обработка поверхности: ** Горячая отделка, токарная обработка, шлифовка или полировка **Характеристики термообработки:** ** ** Обработка раствором: 1150-1200 °C (2100-2200 °F) с последующим быстрым охлаждением * ** Лечение старения: ** 705-730 ° C (1300-1350 ° F) в течение 16-20 часов, воздушное охлаждение * ** Двойное старение: ** Опциональное второе старение при 650 ° C (1200 ° F) для улучшения свойств **Гарантия качества:** ***Ультразвуковой контроль:** Обнаружение внутренних дефектов *Химический анализ:** Полная проверка состава *Механические испытания:** Испытания на растяжение, удар и твердость *** Микроструктурное исследование:** Анализ размера зерна и фазового распределения **Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Пруток из сплава X-750 обычно поставляется в состоянии отжига в растворе для оптимальной обрабатываемости с последующей обработкой по старению для достижения высоких механических свойств. Сплав демонстрирует хорошую свариваемость, но требует надлежащей послесварочной термической обработки для восстановления свойств в зоне термического влияния. Для критически важных областей применения обеспечивается комплексная сертификация материалов, включая химический анализ и механические свойства.* *Исправление: Обозначение UNS для Inconel X-750 - N07750, а не N07752, как указано в запросе. Вся предоставленная информация соответствует UNS N07750.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1833 галлонов для жидкости на поддонах.