Сплав X750, Бар из инконеля X750 (круглый стержень, плоский стержень), UNS N07750, EFORU
Код продукта :НИ-С198-КУ-КУ
Сплав X750, пруток Inconel X750 (круглый стержень, плоский стержень), UNS N07750, доступен в виде стержня (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5542 лист, полоса и пластина
AMS 5582 Бесшовная труба
AMS 5583 Бесшовная труба
AMS 5747 Прутки и поковки
AMS 5779 Сварочные электроды
AMS 5598 Листы, полосы и плиты
AMS 5667 Прутки и поковки
AMS 5668 Прутки и поковки
Бар AMS 5669
AMS 5670 Прутки и поковки
AMS 5671 Прутки и поковки
Провод AMS 5698
AMS 5699 Провод, Немецкие характеристики: WS 2.4669
### **Введение продукта: Бар из сплава X-750 / Inconel X-750 (круглый стержень, плоский стержень) UNS N07750**
#### **Обзор**
** Alloy X-750 Bar** (коммерчески известный как **Inconel® X-750 Bar**) представляет собой никель-хромовый сплав, пригодный для дисперсионной прочности, доступный как в круглой, так и в плоской конфигурациях, обеспечивающий превосходное сочетание высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и превосходной стойкости к окислению до 700 °C (1300 °F). Этот стареющий жаропрочный сплав сохраняет превосходные механические свойства в условиях высоких температур и обеспечивает превосходную прочность на разрыв при ползучести, что делает его пригодным для аэрокосмической, ядерной и промышленной промышленности, где требуется надежная работа в сложных условиях.
Батончики изготавливаются с помощью контролируемой термомеханической обработки и точной термической обработки, чтобы обеспечить однородную микроструктуру, стабильные механические свойства и надежную работу в критически важных областях применения.
---
#### **Химический состав**
Химический состав Alloy X-750 Bar (UNS N07750) тщательно сбалансирован для обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик:
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Никель (Ni)** | 70,0 мин |
| **Хром (Cr)** | 14,0 - 17,0 |
| **Железо (Fe)** | 5,0 - 9,0 |
| **Титан (Ti)** | 2,25 - 2,75 |
| **Медь (Cu)** | 0.50 макс. |
| **Алюминий (Al)** | 0.40 - 1.00 |
| **Ниобий (Nb)** | 0,70 - 1,20 |
| **Углерод (C)** | 0,08 макс. |
| **Марганец (Mn)** | 1.00 макс. |
| **Кремний (Si)** | 0.50 макс. |
| **Сера (S)** | 0,01 макс. |
* Сплав упрочняется осаждением гамма-прайма [γ'-Ni₃(Al,Ti)] фазы во время обработки старением.*
---
#### **Физические свойства**
Критические свойства для проектирования и технологического проектирования:
| Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость |
|----------|--------------|----------------|
| **Плотность** | 8,28 г/см³ | 0.298 фунт/дюйм³ |
| **Диапазон плавления** | 1390 - 1430 °C | 2530 - 2600 °F |
| **Удельная теплоемкость (20°C)** | 431 Дж/кг· К | 0,103 БТЕ/фунт·°F |
| **Теплопроводность (20°C)** | 11,8 Вт/м·К | 81.9 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F |
| **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 12,8 мкм/м·°C | 7,1 μin/in·°F |
| **Модуль упругости** | 214 ГПа | 31.0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,22 μОм·м | - |
---
#### **Механические свойства**
Улучшенные механические свойства, достигаемые за счет оптимизированной термообработки:
**Отожженный раствор + состаренное состояние (AMS 5668):**
* **Предел прочности на разрыв: ** 1030-1240 МПа (150-180 фунтов на квадратный дюйм)
* **Предел текучести (смещение 0,2%):** 690-860 МПа (100-125 фунтов на квадратный дюйм)
* ** Удлинение: ** 15-25%
** Уменьшение площади: 25-35%
* **Твердость: 32-40 HRC
**Повышенные температурные характеристики:**
* **0,2% предел текучести при 650°C (1200°F):** ≥ 620 МПа (90 ksi)
* **Срок службы при разрыве под напряжением при 700°C (1300°F):** ≥ 100 часов при давлении 170 МПа (25 ksi)
* ** Сопротивление ползучести: ** Хорошая температура до 700 ° C (1300 ° F)
---
#### **Международные стандарты**
Сплав X-750 Bar соответствует нескольким международным спецификациям:
**Технические характеристики аэрокосмических материалов:**
* **AMS 5668:** Прутки, поковки и кольца
* **AMS 5670:** Пружины и пружинные шайбы
* **AMS 5542:** Лист, полоса и табличка
**Стандарты ASTM:**
* **ASTM B637:** Прутки, поковки и поковочный материал из никелевого сплава с дисперсионной закалкой
* **ASTM B637:** Стержни, стержни и поковки
**Другие международные стандарты:**
*ISO 9724:** Поковки из никеля и никелевых сплавов
**DIN 17752:** Деформируемый никель и никелевые сплавы
*GB/T 14992:** Китайский стандарт для жаропрочных сплавов
---
#### **Применение продукта**
** Применение круглого стержня:**
* ** Аэрокосмическая промышленность: ** Валы турбин, опоры двигателя, компоненты шасси
*Ядерная:** Механизмы регулирующих стержней, компоненты активной зоны реактора
** Выработка электроэнергии: ** Лопатки турбин, валы генераторов, компоненты ядерных реакторов
*Промышленный:** Высокопрочные крепления, прецизионные валы, гидравлические компоненты
** Применение плоских стержней:**
* ** Конструкционные компоненты: ** Опорные кронштейны, рамы машин, структурные усиления
* ** Оснастка: ** Приспособления, приспособления и формы для высокотемпературной обработки
* ** Компоненты пружины: ** Плоские пружинные элементы, фиксирующие зажимы
* ** Электрические: ** Высокотемпературные электрические компоненты, опорные конструкции
**Специализированные приложения:**
* ** Производство крепежа: ** Высокотемпературные болты, шпильки и специальные резьбовые компоненты
* ** Обрабатываемые компоненты: ** Валы насосов, корпуса клапанов, корпуса подшипников
* ** Применение при сварке: ** Основной материал для изготовления высокотемпературного оборудования
---
#### **Ключевые преимущества**
* ** Высокая прочность при повышенных температурах: ** Сохраняет механические свойства до 700 ° C (1300 ° F)
* ** Отличное сопротивление ползучести: ** Хорошие свойства разрыва под напряжением
* ** Хорошая стойкость к окислению: ** Устойчив к образованию накипи и окислению при высоких температурах
* ** Коррозионная стойкость: ** Хорошая устойчивость к различным коррозионным средам
* ** Хорошая обрабатываемость: ** Лучшие характеристики обработки в отожженном состоянии
* ** Упрочняется по старению: ** Может подвергаться термической обработке до различных уровней прочности
* ** Универсальное изготовление: ** Подходит для механической обработки, сварки и формовки
* ** Надежная работа:** Проверенный опыт работы в критически важных областях применения
** Доступные формы и размеры: **
** Диаметр круглого стержня: от 5 мм до 400 мм (от 0,187 до 16 дюймов)
** Размеры плоского стержня: ** Толщина от 5 мм до 150 мм (от 0,187 до 6 дюймов), ширина до 600 мм (24 дюйма)
* ** Условия поверхности: ** Горячая отделка, токарная обработка, шлифовка или прецизионная обработка
**Характеристики термообработки:**
** ** Обработка раствором: 1150-1200 °C (2100-2200 °F) с последующим быстрым охлаждением
* ** Лечение старения: ** 705-730 ° C (1300-1350 ° F) в течение 16-20 часов, воздушное охлаждение
* ** Двойное старение: ** Опциональное второе старение при 650 ° C (1200 ° F) для улучшения свойств
**Гарантия качества:**
***Ультразвуковой контроль:** Обнаружение внутренних дефектов
*Химический анализ:** Полная проверка состава
*Механические испытания:** Испытания на растяжение, удар и твердость
*** Микроструктурное исследование:** Анализ размера зерна и фазового распределения
**Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Прутки из сплава X-750 обычно поставляются в отожженном состоянии для оптимальной обрабатываемости и формуемости, с последующей обработкой старением для достижения высоких механических свойств. Сплав демонстрирует хорошую свариваемость, но требует надлежащей послесварочной термической обработки для восстановления свойств в зоне термического влияния. Для критически важных областей применения обеспечивается комплексная сертификация материалов, включая химический анализ и механические свойства.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1821 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.