Кобальтовый сплав 6b, стеллит 6b фольга, шим, UNS R30016, E FORU
Код продукта :НИ-С727-КУ-КУ
Кобальтовый сплав 6b, стеллитовая фольга, прокладка, UNS R30016, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5894 стержень, лист, пластина, немецкие спецификации:
**Технические данные: Кобальтовый сплав 6B / Стеллит 6B фольга и прокладка (UNS R30016)**
**Обзор продукта 1.0**
Фольга и прокладка из кобальтового сплава 6B, коммерчески известные как фольга и прокладка Stellite 6B (UNS R30016), представляют собой тонкие формы продукта этого высококачественного кобальт-хром-вольфрамового суперсплава. Эти прецизионные материалы сочетают в себе исключительную износостойкость, превосходную коррозионную стойкость и точный контроль размеров, что делает их идеальными для критически важных уплотнений, расстояний и износостойких поверхностей в экстремальных условиях, где обычные материалы могут быстро разрушаться.
**2.0 Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) | Основная функция |
|---------|-------------|------------------|
| Ко | Баланс | Матричный элемент, обеспечивает присущую ему износостойкость |
| Кр | 27,0-32,0 | Коррозионная стойкость и стойкость к окислению, образует карбиды |
| В | 3.0-5.0 | Упрочнитель твердого раствора, повышает твердость при нагревании |
| С | 0,9-1,4 | Первичный твердосплавный формовщик для повышения износостойкости |
| Си | 1.0 макс. | Раскислитель, улучшает текучесть |
| Фе | 3.0 макс | - |
| Ни | 3.0 макс | Аустенитный стабилизатор |
| Мн | 1.0 макс. | Раскислитель |
| Мо | 1.0 макс. | Вторичный упрочнитель |
**3.0 Физические свойства**
| Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | Состояние |
|----------|--------------|----------------|-----------|
| Плотность | 8,53 г/см³ | 0.308 фунт/дюйм³ | Комнатная температура |
| Диапазон плавления | 1290-1395°C | 2350-2540°F | - |
| Теплопроводность | 14,9 Вт/м·К | 103.0 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | 21°C |
| Средний коэффициент теплового расширения | 14,2 × 10⁻⁶/°C | 7,9 × 10⁻⁶/°F | 20-540°C |
| Модуль упругости | 211 ГПа | 30,6 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | Комнатная температура |
**4.0 Механические свойства**
**4.1 Свойства фольги (толщина: 0,025-0,125 мм)**
- Твердость: 35-40 HRC
- Прочность на разрыв: 620-760 МПа (90-110 фунтов на квадратный дюйм)
- Предел текучести (смещение 0,2%): 480-550 МПа (70-80 фунтов на квадратный дюйм)
- Относительное удлинение: 3-8%
**4.2 Свойства прокладки (толщина: 0,15-1,5 мм)**
- Твердость: 37-42 HRC
- Прочность на разрыв: 690-830 МПа (100-120 фунтов на квадратный дюйм)
- Предел текучести (смещение 0,2%): 550-620 МПа (80-90 ksi)
- Относительное удлинение: 2-5%
**Технические характеристики продукта 5.0**
**Технические характеристики фольги 5.1**
- **Диапазон толщины:** от 0,025 мм до 0,125 мм (от 0,001" до 0,005")
- ** Диапазон ширины: ** от 50 мм до 300 мм (от 2 до 12 дюймов)
- **Стандартный допуск:** ±0,0025 мм (±0,0001")
- **Отделка поверхности:** Блестящая отожженная, прокатная отделка
**5.2 Технические характеристики прокладки**
- **Диапазон толщины:** от 0,15 мм до 1,5 мм (от 0,006 до 0,060 дюйма)
- **Диапазон ширины:** до 600 мм (24 дюйма)
- **Стандартный допуск:** ±0,01 мм (±0,0004")
- **Доступные формы:** Простые, предварительно вырезанные формы, пользовательские конфигурации
**6.0 Производственные процессы**
**6.1 Методы производства**
- Прецизионная холодная прокатка
- Промежуточные циклы отжига
- Кондиционирование поверхности
- Прецизионная резка и резка
- Термическая обработка в контролируемой атмосфере
**6.2 Контроль качества**
- 100% проверка толщины
- Контроль поверхностных дефектов
- Проверка точности размеров
- Испытание механических свойств
**7.0 Термическая обработка**
**7.1 Стандартное лечение**
- Отжиг на твердый раствор: 1150-1200°C (2100-2190°F)
- Снятие напряжения: 650-750°C (1200-1380°F)
- Контроль атмосферы для предотвращения окисления
**7.2 Особые соображения**
- Сокращение времени старения тонких профилей
- Специальные приспособления для предотвращения деформаций
- Контролируемая скорость охлаждения
- Необходимая защитная атмосфера
**8.0 Применение продукта**
**8.1 Аэрокосмическая и оборонная промышленность**
- Прокладки уплотнения корпуса турбины
- Уплотнения камеры сгорания
- Прокладки выхлопной системы
- Изоляционные прокладки подшипников
- Теплозащитные слои
**8.2 Промышленное применение**
- Износостойкие прокладки и прокладки насоса
- Уплотнительные кольца штока клапана
- Регулировочные прокладки оборудования
- Высокотемпературные прокладки
- Износостойкие шайбы и проставки
**8.3 Специальные приложения**
- Прокладочная коробка ядерного реактора
- Прокладки для химической обработки
- Износостойкие полосы для пищевой промышленности
- Компоненты медицинского оборудования
**9.0 Международные стандарты и спецификации**
| Стандартная организация | Стандартный номер | Описание |
|----------------------|-----------------|-------------|
| ASTM Интернэшнл | ASTM F1376 | Полоса и фольга из кобальтового сплава |
| АМС | АМС 5385 | Отливки из кобальтового сплава (производные) |
| ИСО | 5832-4 | Имплантаты для хирургии |
| УНС | Р30016 | Единая система нумерации |
| ДИН | 2,4778 | Немецкий номер материала |
**10.0 Производственные характеристики**
**10.1 Формовка и резка**
- Хорошая формуемость в отожженном состоянии
- Может быть штампованным, бланкированным и формованным
- Подходит для прецизионного травления
- Подходит лазерная резка и гидроабразивная резка
**10.2 Способы соединения**
- Возможность сварки с использованием методов микросварки
- Пайка совместима с присадочными металлами на основе никеля
- Адгезионное склеивание возможно с подготовкой поверхности
- Рекомендуется механическое крепление
**11.0 Гарантия качества**
**11.1 Требования к тестированию**
- Проверка размеров
- Контроль качества поверхности
- Испытание механических свойств
- Проверка химического состава
- Измерение плоскостности
**11.2 Сертификация**
- Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1
- Прослеживаемость материала
- Сертификация термообработки
- Сертификаты соответствия
**12.0 Эксплуатационные характеристики**
**12.1 Износостойкость и коррозионные характеристики**
- Превосходная износостойкость от металла к металлу
- Превосходная стойкость к истиранию
- Хорошая коррозионная стойкость в различных средах
- Превосходная стойкость к окислению при температуре до 980°C
- Отличная эрозионная стойкость
**12.2 Особенности**
- Стабильное управление манометром
- Превосходная обработка поверхности
- Однородные механические свойства
- Хорошая термическая стабильность
- Сохраняет свойства при повышенных температурах
Фольга и прокладка из кобальтового сплава 6B (стеллит 6B) обеспечивают непревзойденную производительность для прецизионных работ, требующих тонких, износостойких компонентов. Их уникальное сочетание прочности при высоких температурах, стойкости к окислению и точного контроля размеров делает их незаменимыми для критически важных применений уплотнения и расстояний в самых сложных аэрокосмических, энергетических и промышленных условиях. Формы изделий из фольги и прокладок предоставляют инженерам-конструкторам универсальные решения для областей применения, где традиционные материалы оказываются недостаточными.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Решения упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2350 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.