C 625 Никель-хром-молибденовый сплав, UNS N06625, E FORU

### **Введение продукта: Никель-хром-молибденовый сплав C-625 (UNS N06625)** **C-625 никель-хром-молибденовый сплав (UNS N06625)** представляет собой никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, известный своей исключительной прочностью, выдающейся усталостной стойкостью и отличной коррозионной стойкостью в широком диапазоне суровых условий. Этот упрочненный твердым раствором суперсплав сохраняет замечательные механические свойства при криогенных температурах до 980 °C (1800 °F), что делает его особенно ценным для аэрокосмической, морской и химической промышленности, где надежность в экстремальных условиях имеет первостепенное значение. Превосходные характеристики сплава обусловлены синергетической комбинацией молибдена и ниобия, которые обеспечивают упрочнение твердым раствором и позволяют материалу выдерживать высококоррозионные среды, сохраняя при этом структурную целостность при значительных механических нагрузках. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** Химический состав никель-хромомолибденового сплава C-625 в соответствии с UNS N06625 следующий: | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------|---------|-------------| | **Никель (Ni)** | 58,0 мин | **Хром (Cr)** | 20,0 - 23,0 | | **Молибден (Mo)** | 8,0 - 10,0 | **Ниобий (Nb)** | 3.15 - 4.15 | | **Железо (Fe)** | 5.0 макс. | **Титан (Ti)** | 0,40 макс. | | **Алюминий (Al)** | 0,40 макс. | **Углерод (C)** | 0.10 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | | **Фосфор (P)** | 0,015 макс. | **Сера (S)** | 0,015 макс. | --- #### **2. Физические и механические свойства** **Физические свойства:** | Собственность | Метрические единицы | Империальные единицы | |----------|-----------------|------| | **Плотность** | 8,44 г/см³ | 0.305 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1290 - 1350 °C | 2350 - 2460 °F | | **Теплопроводность** | 9,8 Вт/м·К | 68.0 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Коэффициент теплового расширения** | 12,8 мкм/м·°C | 7,1 μin/in·°F | | **Удельная теплоемкость** | 410 Дж/кг· К | 0,098 БТЕ/фунт·°F | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,28 μОм·м | - | | **Модуль упругости** | 207 ГПа | 30,0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | **Механические свойства (в состоянии отжига):** | Собственность | Стоимость | |----------|-----------------| | **Прочность на разрыв** | 930 МПа | 135 ksi | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 517 МПа | 75 фунтов на квадратный дюйм | | **Удлинение** | 42,5% | | **Твердость (по Роквеллу B)** | 96 HRB | ** Свойства при повышенных температурах (при 650 ° C / 1200 ° F):** | **Прочность на разрыв** | 725 МПа | 105 фунтов на квадратный дюйм | | **Предел текучести** | 400 МПа | 58 ksi | | **Прочность на разрыв при ползучести (1000 ч)** | 170 МПа | 25 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Основные характеристики и применение продукта** **Ключевые характеристики:** - **Превосходная коррозионная стойкость**: Выдающиеся характеристики в кислотной, щелочной и солевой среде - **Превосходные прочностные свойства**: высокая прочность на разрыв, ползучесть и усталостную прочность в широком диапазоне температур - **Превосходная усталостная прочность**: Отличные характеристики в условиях циклического нагружения - **Хорошая стойкость к окислению**: подходит для непрерывной работы при температуре до 980 °C (1800 °F) - **Отличная технологичность**: Хорошие характеристики свариваемости и формуемости - **Криогенная ударная вязкость**: Сохраняет пластичность и прочность при криогенных температурах **Применение продукта:** Никель-хром-молибденовый сплав C-625 выполняет критически важные функции в сложных условиях эксплуатации: - **Аэрокосмическая и оборонная промышленность**: - Компоненты газотурбинных двигателей - Системы воздуховодов воздушных судов - Компоненты ракетных двигателей - Конструкционные детали космических аппаратов - **Морская инженерия**: - Лопасти гребных винтов и морские компоненты - Подводный крепеж и соединители - Системы трубопроводов морской воды - Компоненты морских платформ - **Химическая обработка**: - Корпуса реакторов и теплообменники - Технологические трубопроводы и клапаны - Скрубберы и оборудование для контроля загрязнения - Резервуары для хранения химикатов -**Электроэнергии**: - Компоненты газовых турбин - Системы рекуперации тепла - Компоненты атомных электростанций - Системы сероочистки дымовых газов --- #### **4. Международные стандарты и спецификации** Никель-хромомолибденовый сплав C-625 соответствует следующим международным стандартам: **Основные характеристики:** - **UNS N06625**: Единая система нумерации - **ASTM B443**: Пластины, листы и полосы - **ASTM B444**: Бесшовные трубы и трубки - **ASTM B446**: Штанга и стержень - **ASTM B704**: Сварная труба **Международные эквиваленты:** - **EN**: 2.4856 (NiCr22Mo9Nb) - **DIN**: 2.4856 - **JIS**: NW 6625 - **ISO**: 6207 (NW 6625) - **AMS**: 5666 (Прутки, поковки и кольца) --- #### **Краткое изложение ключевых преимуществ** - **Исключительная коррозионная стойкость**: Выдающиеся эксплуатационные характеристики в различных коррозионных средах - **Превосходная механическая прочность**: высокая прочность, сохраняющаяся в широком диапазоне температур - **Отличная технологичность**: Хорошая свариваемость и формуемость сложных компонентов - **Проверенная надежность**: Обширная история обслуживания в критически важных областях применения - **Универсальная производительность**: подходит для аэрокосмической, морской, химической и энергетической отраслей - **Комплексная стандартизация**: Соответствует международным стандартам качества и производительности **Техническое примечание**: Никель-хром-молибденовый сплав C-625 демонстрирует отличную свариваемость при использовании общих процессов, включая GTAW, GMAW и SMAW, с соответствующими присадочными металлами. Сплав не является дисперсионно-упрочняемым, а получает свою прочность от механизмов упрочнения твердым раствором. Для достижения оптимальной коррозионной стойкости рекомендуется обработка отжигом в растворе при температуре 1095-1205 °C (2000-2200 °F) с последующим быстрым охлаждением. Материал демонстрирует исключительную стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих средах. Надлежащая очистка после изготовления имеет важное значение для поддержания оптимальных показателей коррозионной стойкости. Содержание ниобия в сплаве стабилизирует его против сенсибилизации во время сварки и термической обработки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3190 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.