Кобальтовый сплав 6b, Stellite 6b Plate, UNS R30016, E FORU

Британские характеристики: AMS 5894 планка, лист, номер, немецкие характеристики:

**Технический лист: Кобальтовый сплав 6B / Stellite 6B (UNS R30016)** **1.0 Обзор продукта** Пластина из кобальтового сплава 6B, коммерчески известная как Stellite 6B Plate (UNS R30016), представляет собой суперсплав из кобальта, хрома и вольфрама, поставляющийся в виде пластин. Этот продукт обладает исключительной износостойкостью, отличной коррозионной устойчивостью и сохраняется твёрдость при повышенных температурах, что делает его идеальным для изготовления износных пластин, вкладышей и других плоских компонентов, подвергающихся сильным абразивным и коррозионным условиям в различных промышленных применениях. **2.0 Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | Основная функция | |---------|-------------|------------------| | Ко | Баланс | Матричный элемент, обеспечивает внутреннюю износостойкость | | Cr | 27.0-32.0 | Устойчивость к коррозии и окислению, образует карбиды | | W | 3.0-5.0 | Укрепитель твердого раствора, повышает горячую жесткость | | C | 0,9-1,4 | Первичный карбидный формиль для износостойкости | | Si | 1.0 max | Окислитель, улучшает жидкость | | Fe | 3.0 max | - | | Ni | 3.0 max | Стабилизатор аустенита | | Мн | 1.0 max | Деоксидатор | | Мо | 1.0 max | Вторичный усилитель | **3.0 Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | Состояние | |----------|--------------|----------------|-----------| | Плотность | 8,53 г/см³ | 0,308 фунта/дюйм³ | Комнатная температура | | Ареал плавления | 1290-1395°C | 2350-2540°F | - | | Теплопроводность | 14,9 Вт/м·К | 103,0 Btu·in/(hr·ft²·°F) | 21°C | | Средний коэффициент теплового расширения | 14.2 × 10⁻⁶/°C | 7.9 × 10⁻⁶/°F | 20-540°C | | Модуль упругости | 211 GMPa | 30.6 × 10⁶ psi | Комнатная температура | | Удельная теплоёмкость | 420 Дж/кг· К | 0,10 Btu/lb°F | 21°C | **4.0 Механические свойства** **4.1 Типичные свойства при комнатной температуре (как отливка)** - Твёрдость: 37-45 HRC - Максимальная прочность на растяжение: 690-895 МПа (100-130 кси) - Предел текучести (смещение 0,2%): 480-620 МПа (70-90 кси) - Удлинение: 1-2% - Сила на сдавление: 1750-2050 МПа (255-300 кси) **4.2 Особые свойства пластины** - Отличная плоскость и размерная стабильность - Однородные свойства по всей толщине - Хорошая удароустойчивость при низком удлинении - Сохраняет механические свойства до 600°C (1110°F) **5.0 Технические характеристики продукта** **5.1 Стандартные размеры пластины** - **Диапазон толщины:** 6 мм до 100 мм (0,25" до 4") - **Диапазон ширины:** 100 мм до 1000 мм (4" до 40") - **Диапазон длины:** 200 мм до 2000 мм (от 8" до 80") - **Допуск плоскости:** 0,5 мм на 300 мм **5.2 Доступные условия** - Поверхность как отливка - Грубая обработка (с обеих сторон) - Поверхность земли - Снятие стресса **6.0 Производственные процессы** **6.1 Методы производства** - Статическое литье в песчаных формах - Непрерывное литье для равномерной конструкции - Шлифовка поверхности до нужной толщины - Снятие напряжений для размерной устойчивости **6.2 Контроль качества** - Ультразвуковое тестирование на внутренние дефекты - Проверка размерности - Испытания на твёрдость в нескольких местах - Инспекция качества поверхности **7.0 Термическая обработка** **7.1 Стандартные термические обработки** - Снятие напряжений: 650-750°C (1200-1380°F) в течение 1-2 часов - Обработка раствором: 1190-1230°C (2175-2245°F) — по желанию - Рекомендуется медленное охлаждение печей - Защитная атмосфера для обработки при высоких температурах **7.2 Особые соображения** - Равномерный нагрев для предотвращения деформации - Адекватная поддержка при термической обработке - Контролируемые скорости охлаждения - Снятие напряжений после интенсивной обработки **8.0 Применение продуктов** **8.1 Применение износных пластин** - Лайнеры парашюта и бункерные пластины - Полоски износа конвейера - Паллетные стержни для агломерных растений - Износные пластины корпуса насоса - Вкладыши корпуса клапанов **8.2 Применение инструментов** - Вставки для штампов и износные пластины - Заготовки для режущих лезвий - Формовочные инструменты и штампы - Формовочные компоненты - Поверхности изношения приборов **8.3 Специфические отраслевые применения** - **Добыча:** Крашерные лайнеры, сетчатые пластины - **Сталелитейная промышленность:** Направляющие пластины, направляющие - **Цемент:** Обложки для сырья мельницы, компоненты сепаратора - **Генерация энергии:** Лопасти вентиляторов, щиты от эрозии - **Химические:** Лайнеры реакторов, лопасти миксера **9.0 Международные стандарты и спецификации** | Стандартная организация | Стандартное число | Описание | |----------------------|-----------------|-------------| | ASTM International | ASTM A494 | Отливки из кобальтового сплава | | AMS | AMS 5385 | Отливки из кобальтового сплава | | DIN | 17445 | Отливки из кобальтового базового сплава | | UNS | R30016 | Единая система нумерации | | ISO | 5832-4 | Импланты для операции | **10.0 Изготовление и обработка** **10.1 Руководство по обработке** - Использовать карбидные или керамические режущие инструменты - Поддержание положительных углов наклона (5-15°) - Рекомендуемая скорость резки: 10-20 м/мин - Использовать плотные, стабильные подачи - Обильное охлаждающее средство для измельчальных операций **10.2 Вырезание и формирование** - Рекомендуется плазменная резка - Подходит для абразивной водяной струйной резки - Возможна обработка EDM - Не подходит для сгибания или формирования **11.0 Контроль качества** **11.1 Требования к тестированию** - Проверка химического состава - Тест на твёрдость (шкала HRC) - Ультразвуковое тестирование по ASTM A609 - Проверка точности размерности - Оценка качества поверхности **11.2 Сертификация** - Сертификаты испытаний по EN 10204 3.1 - Полная прослеживаемость материалов - Отчёты по химическому анализу - Сертификаты механических испытаний - Отчёты о неразрушительном контроле **12.0 Характеристики производительности** **12.1 Износ и коррозия** - Исключительная устойчивость к истиранию - Превосходная износостойкость металла к металлу - Отличная устойчивость к галлингу - Хорошая коррозионная устойчивость в различных средах - Выдающаяся устойчивость к эрозии **12.2 Конструктивные аспекты** - Минимальная рекомендуемая толщина: 6 мм - Возможность измельчения материала в допусках - Избегать острых углов и концентраторов напряжений - Рассмотреть тепловое расширение в конструкциях крепления - Использование соответствующих методов крепления Пластина из кобальтового сплава 6B (Stellite 6B) обеспечивает выдающиеся характеристики для приложений, требующих плоских компонентов с превосходной износостойкостью и коррозиейной устойчивостью. Сочетание высокой твёрдости, отличных износных характеристик и хорошей изготовимости делает его материалом выбора для сложных условий эксплуатации, когда традиционные материалы преждевременно выходят из строя. Форма пластин обеспечивает универсальность в производстве, сохраняя при этом исключительные свойства, которые сделали сплавы Stellite отраслевыми стандартами для износостойких применений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до палетированных жидких контейнеров объёмом 2344 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.