• Дом
  • Элементы
  • Продукция
  • Рынки
  • О E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Связаться с нами
  • Дом > Продукция > Металл и сплавы > Никель, металл и сплавы > Кобальтовый сплав 6b, Stellite 6b Tube, UNS R30016, E FORU

    Кобальтовый сплав 6b, Stellite 6b Tube, UNS R30016, E FORU

    Код продукта:NI-S720-CU-CU

    Кобальтовый сплав 6b, трубка Stellite 6b, UNS R30016, доступен в вариантах стержня (круглый брусок, плоский стержень), ленточный, проволочный, стержень, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковочный приклад.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.

    Продукт Код продукта Чистота Размер Связаться с нами
    Кобальтовый сплав 6b, Stellite 6b Tube, UNS R30016NI-S720-CU-CUПерсонализацияПерсонализация
    Британские характеристики: AMS 5894 планка, лист, номер, немецкие характеристики:
    **Технический лист: кобальтовый сплав 6B / трубка Stellite 6B (UNS R30016)** **1.0 Обзор продукта** Трубка из кобальтового сплава 6B, коммерчески известная как Stellite 6B Tube (UNS R30016), представляет собой суперсплав из кобальта, хрома и вольфрама, изготовленный в трубчатой форме с точным контролем размеров. Этот продукт сочетает в себе исключительную износостойкость, отличную коррозионную устойчивость и поддержанные механические свойства при повышенных температурах, что делает его идеальным для приложений, требующих надёжной работы в тяжелых условиях, где как внутренняя, так и внешняя износостойкость критически важны. **2.0 Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | Основная функция | |---------|-------------|------------------| | Ко | Баланс | Матричный элемент, обеспечивает внутреннюю износостойкость | | Cr | 27.0-32.0 | Устойчивость к коррозии и окислению, образует карбиды | | W | 3.0-5.0 | Укрепитель твердого раствора, повышает горячую жесткость | | C | 0,9-1,4 | Первичный карбидный формиль для износостойкости | | Si | 1.0 max | Окислитель, улучшает жидкость | | Fe | 3.0 max | - | | Ni | 3.0 max | Стабилизатор аустенита | | Мн | 1.0 max | Деоксидатор | | Мо | 1.0 max | Вторичный усилитель | **3.0 Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | Состояние | |----------|--------------|----------------|-----------| | Плотность | 8,53 г/см³ | 0,308 фунта/дюйм³ | Комнатная температура | | Ареал плавления | 1290-1395°C | 2350-2540°F | - | | Теплопроводность | 14,9 Вт/м·К | 103,0 Btu·in/(hr·ft²·°F) | 21°C | | Средний коэффициент теплового расширения | 14.2 × 10⁻⁶/°C | 7.9 × 10⁻⁶/°F | 20-540°C | | Модуль упругости | 211 GPa | 30.6 × 10⁶ psi | Комнатная температура | | Электрическое сопротивление | 0,87 мкОм·м | 33,8 мкОм·ин | 21°C | **4.0 Механические свойства** **4.1 Типичные свойства (как литье, так и ковано)** - Твёрдость: 37-45 HRC - Максимальная прочность на растяжение: 690-895 МПа (100-130 кси) - Предел текучести (смещение 0,2%): 480-620 МПа (70-90 кси) - Удлинение: 1-2% (заклинание), 3-8% (кованое) - Сила на сдавление: 1750-2050 МПа (255-300 кси) **4.2 Особые свойства лампы** - Отличная внутренняя и внешняя износостойкость - Хорошая возможность удерживания давления - Сохраняет размерную стабильность при высоких температурах - Превосходное сопротивление термическому циклу **5.0 Технические характеристики продукта** **5.1 Стандартные размеры ламп** - **Внешний диаметр:** от 6 мм до 150 мм (0,25" до 6") - **Толщина стенки:** от 1 мм до 25 мм (0,04" до 1") - **Длина:** до 6000 мм (240") - **Допуск:** ±0,1 мм на OD, ±0,05 мм на стене **5.2 Методы производства** - Центробежное литье - Экструдированная и вытянутая - Сварка и перерисовка - Обработан из сплошного стержня **6.0 Производственные процессы** **6.1 Методы производства** - Центробежное литье для больших диаметров - Холодное протяжение для точных размеров - Пилгерная фрезерная конструкция для тяжёлых стен - Контроль качества на каждом этапе производства **6.2 Условия поверхности** - Поверхность как отливка - Обработанная и шлифованная - Полировка (ID и/или OD) - Доступны специальные покрытия **7.0 Термическая обработка** **7.1 Стандартные термические обработки** - Снятие напряжений: 650-750°C (1200-1380°F) в течение 1-2 часов - Раствор отжига: 1190-1230°C (2175-2245°F) — для кованого материала - Рекомендуется медленное охлаждение печей **7.2 Вопросы обработки** - Избегать резких изменений температуры - Использование защитной атмосферы выше 400°C - Равномерный нагрев, необходимый для предотвращения искажений - Снятие напряжения после формования или сварки **8.0 Применение продуктов** **8.1 Механические приложения** - Втулки и подшипники втулок - Шатуны гидравлических цилиндров - Направляющие рукава и вкладыши - Износные рукава для вращающегося оборудования - Термопарные защитные трубки **8.2 Гибкое обращение** - Компоненты отделки клапанов - Втулки и валы насосов - Корпуса дозировочных элементов - Сопла и отверстия - Распылители и коллекторы **8.3 Специфические отраслевые применения** - **Химическая обработка:** Термоскважины реактора, втулки для мешителей - **Масло и газ:** Компоненты инструмента для скважины, износные втулки - **Генерация электроэнергии:** Компоненты паровой турбины, втулки подшипников - **Аэрокосмическая промышленность:** Цилиндры привода, высокотемпературные втулки - **Медицинские:** Компоненты хирургического инструмента **9.0 Международные стандарты и спецификации** | Стандартная организация | Стандартное число | Описание | |----------------------|-----------------|-------------| | ASTM International | ASTM F90 | Трубка из сплава кобальта, хрома и вольфрама | | AMS | AMS 5792 | Трубки из кобальтового сплава | | ISO | 5832-5 | Импланты для хирургии — кобальтовые сплавы | | UNS | R30016 | Единая система нумерации | | DIN | 2.4778 | Немецкий номер материала | **10.0 Производство и обработка** **10.1 Руководство по обработке** - Использовать карбидные или керамические режущие инструменты - Поддержание положительных углов наклона (5-15°) - Рекомендуемая скорость резки: 10-20 м/мин - Использовать плотные, стабильные подачи - Обильное охлаждающее средство для измельчальных операций **10.2 Сварка и соединение** - Сварка с использованием соответствующих шпаклочных металлов - Рекомендуемый процесс GTAW - Требуется предварительный нагрев до 300-400°C - Снятие напряжений после сварки при 650°C - Подходит для втулок и ремонта **11.0 Контроль качества** **11.1 Тестирование и инспекция** - Проверка химического состава - Тест на твёрдость (шкала HRC) - Ультразвуковое тестирование на внутренние дефекты - Проверка точности размерности - Оценка качества поверхности - Доступно тестирование вихревого тока **11.2 Сертификация** - Сертификаты испытаний по EN 10204 3.1 - Полная прослеживаемость материалов - Отчёты по химическому анализу - Сертификаты механических испытаний - Отчёты о неразрушительном контроле **12.0 Характеристики производительности** **12.1 Износ и коррозия** - Исключительная износостойкость металла на металл - Превосходное сопротивление галлингу - Отличная устойчивость к истиранию - Хорошая коррозионная устойчивость в различных средах - Выдающаяся устойчивость к кавитационной эрозии **12.2 Конструктивные аспекты** - Минимальная рекомендуемая толщина стенки: 1,5 мм - Избегать острых углов и концентраторов напряжений - Рассмотреть тепловое расширение в конструкциях сборок - Возможность измельчения материала в допусках Трубка из кобальтового сплава 6B (Stellite 6B) обеспечивает исключительные характеристики в приложениях, требующих точных трубчатых компонентов с превосходной устойчивостью к износу и коррозии. Его доступность в различных производственных методах и размерах делает его подходящим для всего — от мелких прецизионных приборов до крупных промышленных компонентов. Сочетание сохраняемой твёрдости при высоких температурах, отличных характеристик износа и хорошей изготовимости делает этот материал главным выбором для требовательных трубчатых применений в различных отраслях.
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 2343 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.
    Связанные продукты
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387