Invar 36, Сплав 36, UNS K93600, E FORU

Британские характеристики: американские характеристики: ASTM F1684 Инструментальная пластина MIL-S-16598 Лист и полоса ASTM B388 ASTM B753 K93050 Free-cut Invar, немецкие спецификации: WS 1.3912

### **Invar 36 / Сплав 36 Ковки (UNS K93600) - Введение в продукт** #### **Обзор** Инвар 36, также известный как сплав 36 или UNS K93600, представляет собой никель-железный сплав, известный своим исключительно низким коэффициентом теплового расширения (CTE). **Сплав 36 Ковки** — это компоненты, формирующиеся промышленным процессом ковки, который включает применение сжимающих сил для деформации материала в высокопрочные детали с превосходным потоком зерна. Этот метод производства идеально подходит для создания надёжных и надёжных компонентов, которые должны сохранять стабильность размеров при сильных тепловых и механических нагрузках. #### **Ключевые характеристики ковок сплава 36** * **Исключительная размерная стабильность:** CTE обычно составляет примерно **1,6 x 10⁻⁶/°C** в диапазоне от 20°C до 100°C, что обеспечивает минимальное изменение размера при колебаниях температуры. * **Превосходная механическая целостность:** Процесс ковки совершенствует структуру зерна, устраняет пористость и повышает ввязливость, что приводит к большей прочности и лучшей усталостости по сравнению с литыми или изготовленными деталями. *Отличная структурная однородность:** Ковки обеспечивают непрерывный узор зерна, что приводит к устойчивым механическим свойствам и повышенной надёжности по всему компоненту. * **Хорошая обрабатываемость и сварка:** Можно обработать с точными допусками и сваривать стандартными технологиями, хотя часто рекомендуются термическая обработка после сварки. --- #### **1. Химический состав** Уникальные свойства Инвара 36 достигаются благодаря строго контролируемому химическому составу. | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 36,0% минут | | **Железо (Fe)** | Баланс | | **Углерод (C)** | Максимум 0,10% | | **Марганец (Миннесота)** | 0,60% максимум | | **Кремний (Si)** | Максимум 0,40% | | **Фосфор (P)** | Максимум 0,025% | | **Сера (S)** | Максимум 0,025% | | **Кобальт (Ко)** | Максимум 0,50% | | **Хром (Cr)** | Максимум 0,25% | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,11 г/см³ (0,293 фунт/дюйм³) | | **Температура плавления** | ~1427°C (2600°F) | | **Коэффициент теплового расширения (CTE)** | **1,6 x 10⁻⁶/°C** (20-100°C)
2,7 x 10⁻⁶/°C (20-300°C) | | **Теплопроводность** | 10,5 Вт/м·К (при 20°C) | | **Удельная теплота** | 515 Дж/кг· K (при 20°C) | | **Магнитные свойства** | Ферромагнитные при комнатной температуре. Становится немагнитным (парамагнитным) выше температуры Кюри ~279°C (534°F). | --- #### **3. Типичные механические свойства (кованый и отжигенный)** *Свойства предназначены для отделанных, отжигаемых ковок для обеспечения оптимальной устойчивости размеров и снятия напряжений.* | Свойство | Ценность | | :--- | :--- | | **Прочность на растяжение** | 517 - 585 МПа (75 - 85 кси) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 276 - 345 МПа (40 - 50 кси) | | **Удлинение (в 2")** | 25% - 35% | | **Уменьшение площади** | 50% - 65% | | **Твёрдость (Роквелл B)** | 75 - 95 HRB | --- #### **4. Применение продуктов** Ковки из сплава 36 предназначены для применений с высокой целостностью, где как термическая устойчивость, так и конструктивная надёжность не подлежат обсуждению. * **Аэрокосмическая и оборона:** * **Компоненты двигателя:** Монтажные кольца, корпуса и конструктивные опоры для реактивных двигателей при высоких температурах и напряжениях. * **Сооружения спутников и космических аппаратов:** Критические рамы, оптические стенки и крепления зеркал, требующие абсолютной размерной стабильности в тепловом вакууме космоса. * **Системы наведения ракеты:** Корпуса для систем точного наведения, которые должны выдерживать термическую деформацию. * **Производство полупроводников:** * **Компоненты камеры:** Крупные, сложные детали для камер травления и CVD, такие как душевые насадки и опоры электродов, где термическая стабильность предотвращает генерацию частиц и дрейф процесса. * **Точные этапы:** Основания и рамы для литографического оборудования. * **Генерация энергии и электроэнергии:** * **Компоненты турбины:** Уплотнения, проставки и кольца в турбинах для генерации электроэнергии, которые проходят интенсивные тепловые циклы. * **Ядерная инструментация:** Основные компоненты и корпуса приборов, где долгосрочная стабильность критически важна. * **Научное и исследовательское оборудование:** *Ускорители частиц:** Прецизионно обработанные магнитные ядра и конструктивные компоненты, где магнитные свойства и стабильность имеют ключевое значение. * **Крупные конструкции телескопов:** Зеркальные ячейки и опорные рамы, которые сохраняют оптическое выравнивание несмотря на изменения температуры окружающей среды. --- #### **5. Международные стандарты** Кузницы из сплава 36 производятся в соответствии с материалами и спецификациями ковки, что гарантирует их эффективность в критически важных приложениях. | Стандартный кузов | Стандартное обозначение | Заголовок / Тематика | | :--- | :--- | :--- | | **UNS** | **K93600** | Единая система нумерации | | **ASTM** | **ASTM A658 / A658M** | Стандартная спецификация для ковок из 36% никелево-железного сплава** | | **AMS** | **AMS 7724** | Сплав 36, ковки (спецификация аэрокосмических материалов) | | **ASME** | **SA-658 / SA-658M** | Эквивалент ASTM A658 для применения кодексов ASME по котлам и сосудам под давлением. | | **EN / Euronorm** | **EN 1.3912 / Ni36** | Кованые стальные изделия | | **ДН** | **DIN 1.3912 / Ni36** | Немецкий институт стандартизации | *Примечание: **ASTM A658** является основной регулирующей спецификацией для коммерческих ковок сплава 36, а **AMS 7724** используется для аэрокосмических применений. Эти стандарты устанавливают строгие требования к качеству, тестированию и инспекции.* --- #### **Заключение** Ковки Invar 36 (сплав 36), UNS K93600, представляют собой высокопрочное решение для применений, требующих максимальной размерной устойчивости и структурной целостности. Процесс ковки усиливает природные свойства этого сплава с низким расширением, делая его основным материалом для самых требовательных компонентов в аэрокосмической, полупроводниковой и энергетической сферах. При закупке этих критически важных ковок необходима проверка соответствия стандартам **ASTM A658** или **AMS 7724** для гарантии эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров на 2400 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.