Ковар, сплав К фольга, прокладка, UNS K94610, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: ASTM F15 АСТМ F26 Провод AMS 7726 AMS 7727 Прутки и поковки AMS 7728 Лист, полоса и плита MIL-I-23011 Класс 1, Немецкие спецификации: WS 1.3981, AFNOR NF A54-301

**Технический паспорт: ковар® / сплав K фольга и прокладка (UNS K94610)** **Обзор продукта 1.0** Коварская фольга и прокладка (сплав K Foil and Shim), обозначенные как **UNS K94610**, представляют собой тонкие формы изделий из никель-кобальт-железного сплава с контролируемым расширением. Эти прецизионные материалы сохраняют уникальные характеристики теплового расширения, которые соответствуют твердому стеклу и керамике, что делает их идеальными для точного распределения, герметизации и управления температурным режимом в электронике, аэрокосмической промышленности и научных приборах, где точная стабильность размеров имеет решающее значение. --- **2.0 Химический состав (масс.%)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | **Ни** | 28,5–29,5 | Контролирует скорость теплового расширения | | **Ко** | 16,8–17,8 | Сочетается с расширением со стеклом/керамикой | | **Фе** | Баланс | Основной металл | | **Мн** | 0,20–0,50 | Раскислитель и улучшает удобоукладываемость | | **Си** | 0,10–0,30 | Окислитель и улучшение характеристик прокатки | | **С** | ≤ 0.02 | Минимизирует образование карбида | | **Ал** | ≤ 0.05 | Раскислитель | | **** | ≤ 0.02 | Контроль примесей | | **С** | ≤ 0.02 | Контроль примесей | --- **3.0 Физические свойства** | Собственность | Значение (метрика) | Стоимость (британская) | Состояние | |----------|----------------|------------------|-----------| | Плотность | 8,36 г/см³ | 0.302 фунт/дюйм³ | 20°C | | Диапазон плавления | 1440–1460°C | 2624–2660°F | – | | Теплопроводность | 17,3 Вт/м·К | 120 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | 20°C | | Среднее значение CTE | 5,1 ×10⁻⁶/°C | 2,8 ×10⁻⁶/°F | 30–400°C | | Удельное электрическое сопротивление | 0,49 μОм·м | 19.0 μОм·дюйм | 20°C | | Модуль упругости | 138 ГПа | 20.0 ×10⁶ фунтов/кв. дюйм | 20°C | | Температура Кюри | 435°C | 815°F | – | --- **4.0 Механические свойства** **4.1 Свойства фольги (толщина: 0,025–0,125 мм)** - **Прочность на разрыв**: 480–550 МПа (70–80 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 350–420 МПа (51–61 ksi) - **Удлинение**: 20–30% - **Твердость**: 60–75 HRB **4.2 Свойства прокладки (толщина: 0,15–1,50 мм)** - **Прочность на разрыв**: 520–590 МПа (75–85 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести**: 380–450 МПа (55–65 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 25–35% - **Твердость**: 65–80 HRB --- **Технические характеристики продукта 5.0** **Технические характеристики фольги 5.1** - **Диапазон толщины**: от 0,025 мм до 0,125 мм (от 0,001" до 0,005") - **Диапазон ширины**: от 50 мм до 300 мм (от 2,0 до 12,0 дюймов) - **Стандартный допуск**: ±0,0025 мм (±0,0001") - **Обработка поверхности**: Блестящая отожженная, прокатная отделка **5.2 Технические характеристики прокладки** - **Диапазон толщины**: от 0,15 мм до 1,50 мм (от 0,006 до 0,060 дюйма) - **Диапазон ширины**: до 600 мм (24,0 дюйма) - **Стандартный допуск**: ±0,01 мм (±0,0004") - **Доступные формы**: Простые, предварительно вырезанные формы, пользовательские конфигурации --- **6.0 Производственные процессы** **6.1 Методы производства** - Прецизионная холодная прокатка на станах Сендзимира - Промежуточный отжиг в атмосфере водорода - Кондиционирование и очистка поверхностей - Прецизионная резка и резка - Непрерывный контроль качества **6.2 Контроль качества** - 100% проверка толщины - Контроль поверхностных дефектов - Проверка точности размеров - Испытание механических свойств --- **7.0 Термическая обработка** **7.1 Стандартное лечение** - **Отжиг на твердый раствор**: 850–900°C (1560–1650°F) в атмосфере водорода - **Снятие стресса**: 425–540 °C (800–1000 °F) в течение 15–30 минут - **Охлаждение**: Быстрое охлаждение до 400°C, затем охлаждение на воздухе **7.2 Особые соображения** - Необходимая защитная атмосфера - Специальные приспособления для предотвращения деформаций - Контролируемая скорость нагрева и охлаждения - Пакетная сертификация для критически важных областей применения --- **8.0 Применение продукта** **8.1 Электроника и полупроводники** - Микроэлектронные прокладки для корпусов - Монтажные пленки для радиочастотных компонентов - Прокладки теплоотвода лазерных диодов - Монтажная пленка для кварцевого генератора - Прокладки изоляции силовых устройств **8.2 Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - Гироскоп для балансировки прокладок - Проставки для спутниковых приборов - Прокладки управления температурным режимом авионики - Элементы разнесения радиолокационных систем - Оптические регулировочные прокладки **8.3 Наука и промышленность** - Прокладки уплотнения вакуумной камеры - Прокладки для лабораторных приборов - Прецизионные измерительные прокладки - Оптические монтажные пленки - Прокладки для криогенного оборудования --- **9.0 Международные стандарты и спецификации** | Стандарт | Организация | Описание | |----------|--------------|-------------| | **ASTM F15** | АСТМ | Железо-никель-кобальтовый уплотнительный сплав | | **ASTM B90** | АСТМ | Лист и плита из магниевого сплава | | **UNS K94610** | АСТМ | Единая система нумерации | | **DIN 1.3981** | ДИН | Немецкий номер материала | | **AMS 7724** | САЕ | Прутки, прутки и проволочные формы | | **MIL-I-23011** | Вооруженные силы США | Уплотнительные сплавы | --- **10.0 Производственные характеристики** **10.1 Формовка и резка** - Отличная формуемость в отожженном состоянии - Может быть штампованным, бланкированным и травленым - Подходит для фотохимической обработки - Совместимость с лазерной и гидроабразивной резкой **10.2 Способы соединения** - Подходит для контактной сварки - Лазерная сварка для прецизионных соединений - Пайка сплавами на основе серебра - Адгезионное склеивание с правильной подготовкой поверхности **10.3 Обработка поверхности** - Предварительное оксидирование для герметизации стекол - Гальваническое покрытие возможно при правильной подготовке - Доступны процедуры пассивации - Специальные покрытия для повышения производительности --- **11.0 Гарантия качества** **11.1 Требования к тестированию** - Проверка размеров - Контроль качества поверхности - Испытание механических свойств - Проверка химического состава - Измерение плоскостности **11.2 Сертификация** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1 - Прослеживаемость материала - Сертификация термообработки - Сертификаты соответствия для конкретных областей применения --- **12.0 Эксплуатационные характеристики** **12.1 Тепловые характеристики** - Отличное сочетание теплового расширения с боросиликатным стеклом - Минимальная термическая нагрузка во время езды на велосипеде - Стабильные размерные характеристики - Хорошая теплопроводность для распространения тепла **12.2 Механические характеристики** - Стабильные пружинные характеристики - Хорошая усталостная прочность - Превосходная плоскостность и стабильность - Надежная долгосрочная работа Фольга и прокладка Kovar (UNS K94610) обеспечивают исключительные возможности согласования теплового расширения в тонких прецизионных формах, обеспечивая надежную работу в приложениях, требующих точной стабильности размеров и термической совместимости. Их уникальное сочетание свойств делает их незаменимыми для критических применений в области расстояний, герметизации и терморегулирования, где обычные материалы могут выйти из строя из-за термического несоответствия или недостаточной точности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Решения упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2363 галлонов для жидкости на поддонах.