Мартенсит 250,Мартенсит C250,UNS K92890,E FORU
Код продукта :НИ-НИ73-КУ-КУ
Maraging 250, Maraging C250, UNS K92890 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластин, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Maraging 250 / Maraging C250 / UNS K92890**
**Сверхвысокопрочная никель-мартенситностареющая сталь для сложных условий эксплуатации**
---
#### **1. Обзор**
**Maraging C250**, также известная как **Maraging 250**, представляет собой сверхвысокопрочную низкоуглеродистую никель-мартенситную сталь, которая получает свою исключительную прочность от комбинации мартенситного преобразования и осаждения на старение. Этот сплав принадлежит к семейству мартенситностареющих сталей 18Ni и предназначен для обеспечения выдающегося сочетания сверхвысокой прочности, отличной вязкости разрушения и превосходной технологичности. Термин «мартенситное старение» относится к мартенситной структуре, которая подвергается старению для достижения своих замечательных механических свойств, что дает значительные преимущества по сравнению с обычными закаленными и отпущенными сталями.
---
#### **2. Химический состав (% по массе)**
Типичный химический состав мартенсита C250 описан ниже. Остаток – железо (Fe).
| Элемент | Содержание (%) | Ключевая функция |
| :--- | :--- | :--- |
| **Железо (Fe)** | Баланс | Образует структуру мартенситного матрикса. |
| **Никель (Ni)** | 17,0 - 19,0 | Первичный элемент, обеспечивающий мартенситное преобразование и дисперсионное упрочнение. |
| **Кобальт (Co)** | 7,0 - 8,5 | Усиливает образование интерметаллидных соединений и повышает прочность. |
| **Молибден (Mo)** | 4,5 - 5,2 | Основной дисперсионно-упрочняющий элемент, образующий Ni₃Mo интерметаллиды. |
| **Титан (Ti)** | 0,3 - 0,5 | Образует осадки Ni₃Ti, способствующие вторичному упрочнению. |
| **Алюминий (Al)** | 0,05 - 0,15 | Способствует окислению и образует затвердевающие осадки. |
| **Углерод (C)** | 0,03 макс. | Поддерживается на экстремально низком уровне для повышения ударной вязкости и свариваемости. |
| **Марганец (Mn)** | 0.10 макс. | Контролируется для минимизации воздействия примесей. |
| **Кремний (Si)** | 0.10 макс. | Контролируется для минимизации воздействия примесей. |
| **Сера (S)** | 0,010 макс. | Поддерживается на минимальном уровне, чтобы предотвратить горячую короткость. |
| **Фосфор (P)** | 0,010 макс. | Сведен к минимуму для предотвращения охрупчивания. |
| **Бор (Б)** | 0,003 макс. | Добавление следов для повышения прокаливаемости. |
| **Цирконий (Zr)** | 0,01 макс. | Опциональное дополнение для измельчения зерна. |
---
#### **3. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,10 г/см³ (0,293 фунта/дюйм³) |
| **Температура плавления** | ~ 1410 - 1450 °C (2570 - 2640 °F) |
| **Модуль упругости (модуль Юнга)** | 185 ГПа (26,8 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) |
| **Коэффициент Пуассона** | 0.30 |
| **Теплопроводность** | 19,5 - 22,0 Вт/м·К при 20-200°C |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | 20 - 200°C: **10,3 x 10⁻⁶/°C** (5,7 x 10⁻⁶/°F) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 0,62 μОм·м при 20°C |
| **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C |
---
#### **4. Механические свойства (типичные для старого состояния - 480 °C / 900 °F)**
| Собственность | Значение при комнатной температуре |
| :--- | :--- |
| **Прочность на разрыв** | 1725 - 1795 МПа (250 - 260 ksi) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 1655 - 1725 МПа (240 - 250 фунтов на квадратный дюйм) |
| ** Относительное удлинение (в 50 мм / 2 дюйма)** | 8 - 10% |
| **Уменьшение площади** | 40 - 45% |
| ** Вязкость разрушения (KИк)** | 70 - 90 МПа√м |
| **Твердость** | 48 - 50 HRC |
| **Удар с V-образным вырезом по Шарпи** | 18 - 24 Дж (13 - 18 фут-фунтов) |
| **Прочность на сдвиг** | 1035 - 1105 МПа (150 - 160 фунтов на квадратный дюйм) |
---
#### **5. Международные стандарты**
Maraging C250 соответствует следующим международным спецификациям:
* **AMS:**
* **AMS 6512:** Стальные стержни, поковки и трубки 18Ni (250)
**AMS 6521:** Стальной лист, полоса и плита 18Ni (250)
* **ASTM:**
* **A538:** Стандартная спецификация на прутки, пластины и поковки из мартенситностареющей стали
***МИЛ:**
**MIL-S-46850:** Стальные пластины, листы и полосы из мартенситной стали
*UNS:** K92890
* **Аэрокосмические стандарты:**
* Различные собственные спецификации от крупных производителей аэрокосмической техники
---
#### **6. Применение продукта**
Мартенситный станок C250 выполняет критически важные функции в сложных условиях эксплуатации:
* **Аэрокосмические системы:**
* Корпуса ракетных двигателей и корпуса ракет
* Компоненты шасси самолета
* Элементы конструкций космических аппаратов
* Ступицы и компоненты несущих винтов вертолетов
* ** Оборонные приложения:**
* Компоненты системы вооружения
* Бронебойные приложения
* Критически важные конструкции военных самолетов
* Компоненты военно-морских судов
* **Оснастка и производство:**
* Высокопроизводительные инструменты для литья под давлением
* Прецизионные пресс-формы и приспособления
* Экструзионные цилиндры и комплектующие
* Пластиковые формы для литья под давлением
* ** Специализированная инженерия:**
* Высокопроизводительные гоночные компоненты
* Критически важные крепежные элементы и болты
* Компоненты ядерных реакторов
* Применение в сосудах высокого давления
---
#### **7. Основные характеристики и преимущества**
* ** Сверхвысокая прочность: ** Исключительное отношение прочности к весу с пределом текучести более 1655 МПа (240 фунтов на квадратный дюйм)
* Превосходная вязкость разрушения: ** Превосходная ударная вязкость по сравнению с обычными высокопрочными сталями при эквивалентных уровнях прочности
* ** Хорошая технологичность: ** Может быть обработан и сформирован в состоянии отжига на раствор с относительной легкостью
* ** Минимальные искажения: ** Простой процесс термообработки с минимальными изменениями размеров во время старения
** * Превосходная свариваемость: ** Превосходные сварочные характеристики без необходимости предварительного нагрева или сложной термической обработки после сварки
* ** Простая термическая обработка: ** Прямая стареющая закалка при 480 ° C (900 ° F) обеспечивает стабильные, воспроизводимые свойства
* ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Лучшая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, чем у обычных высокопрочных сталей
* ** Устойчивость к высоким температурам: ** Сохраняет механические свойства при умеренно повышенных температурах
** ** Доказанная надежность: ** Широкое успешное использование в критически важных аэрокосмических и оборонных приложениях на протяжении десятилетий
---
**Отказ от ответственности:** *Указанные значения являются типичными и предназначены только для информационных целей. Для критически важных областей применения всегда сверяйтесь с официальными паспортами материалов от поставщика и соответствующими проектными нормами. Для достижения оптимальных механических свойств необходима надлежащая обработка раствора при температуре 815 °C (1500 °F) с последующим старением при 480 °C (900 °F) в течение 3-6 часов.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1696 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.