Мартенситный 250, Vascomax C250 Bar(круглый стержень, плоский стержень), UNS K92940, E FORU

Британские спецификации: BS S162, Американские спецификации: AMS 6512 стержень, труба, поковки AMS 6520 Листы, полосы и плиты АСТМ А646 MIL-S-46850 Тип 3, немецкие характеристики: WS 1.6359

### **Технические данные: Maraging 250 / Vascomax C250 Bar (круглый и плоский стержень) UNS K92940** --- #### **1. Обзор продукта** **Vascomax C250 Bar** (коммерчески обозначенный как **Maraging 250 Bar**, **UNS K92940**) поставляется как в круглой, так и в плоской конфигурациях, обеспечивая универсальный исходный материал для производства критически важных компонентов, требующих сверхвысокой прочности и отличной ударной вязкости. Этот продукт сочетает в себе превосходные механические свойства сплава Vascomax C250 со стабильностью размеров производства прутков, предлагая оптимальные решения для аэрокосмической, оборонной и высокопроизводительной промышленности. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Функция | |---------|----------|----------|----------| | **Никель (Ni)** | 18.00 | 19.00 | Упрочнение матрицы | | **Кобальт (Co)** | 7.00 | 7,50 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 4.60 | 5.10 | Дисперсионное затвердевание | | **Титан (Ti)** | 0.40 | 0.50 | Первичное старение | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.10 | Вторичное старческое упрочнение | | **Углерод (C)** | - | 0.03 | Контроль примесей | | **Железо (Fe)** | - | - | Баланс | --- #### **3. Механические и физические свойства** **A. Механические свойства (состояние старения)** - **Прочность на разрыв:** 1,793-1,862 МПа (260-270 ksi) - **Предел текучести:** 1,724-1,793 МПа (250-260 ksi) - **Удлинение:** 10-12% - **Уменьшение площади:** 45-55% - **Твердость:** 50-54 HRC - **Вязкость разрушения:** 75-95 МПа√м **B. Физические свойства** - **Плотность:** 8,00 г/см³ - **Модуль упругости:** 186 ГПа - **Теплопроводность:** 20,0-22,0 Вт/м·К - **Тепловое расширение:** 10,6-11,1 × 10⁻⁶/°C --- #### **4. Технические характеристики продукта** **Круглый бар:** - **Диапазон диаметров:** 5-300 мм (0,2-12 дюймов) - ** Допуск по диаметру: ** стандарт h11 - **Прямолинейность:** ≤ 1,5 мм/м - **Обработка поверхности:** Токарная, отшлифованная или полированная **Плоский бар:** - **Диапазон толщины:** 5-150 мм (0,2-6 дюймов) - **Диапазон ширины:** 20-300 мм (0,8-12 дюймов) - **Допуск по толщине:** от ±0,1 до ±0,5 мм - **Квадратность:** Поддерживается в пределах 1° **Доступные условия:** - Отожженный (30-34 HRC) - Возраст (50-54 HRC) - Обработанный раствором --- #### **5. Приложений** ** Применение круглого стержня:** - Приводы шасси самолетов - Затворы ракетных двигателей - Прецизионные валы и шпиндели - Высокопрочный крепеж - Компоненты машин литья под давлением ** Применение плоских стержней:** - Конструкционные кронштейны самолетов - Инструментальные пластины и основания форм - Рамы и приспособления машин - Элементы конструкции транспортных средств оборонного назначения - Прецизионный заточенный материал **Общие области применения:** - Компоненты для литья под давлением - Компоненты экструзионного пресса - Роторные системы вертолетов - Компоненты гоночных двигателей - Оптические монтажные приборы --- #### **6. Стандарты и спецификации** | Организация | Стандарт | Описание | |--------------|----------|-------------| | **АМС** | 6512 | Прутки, поковки и трубы | | **ASTM** | А538 | Класс 250 | | **UNS** | К92940 | Единая система нумерации | | **МИЛ** | С-46850 | Мартенситностареющая сталь марки 250 | --- #### **7. Процесс термической обработки** **Отжиг на раствор:** - **Температура:** 815-830°C (1,500-1,525°F) - **Время:** 1 час на толщину 25 мм - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение - **Твердость:** 30-34 HRC **Лечение старения:** - **Температура:** 480-495°C (895-925°F) - **Время:** 3-6 часов - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение - **Твердость:** 50-54 HRC --- #### **8. Механическая обработка и изготовление** **Рекомендации по механической обработке:** - **Оптимальное состояние:** Отожженное состояние (30-34 HRC) - **Оснастка:** Рекомендуются твердосплавные инструменты - **Охлаждающая жидкость:** Требуется для достижения оптимальных результатов - **Резьба:** Отлично с правильным инструментом **Производственные преимущества:** - Минимальные искажения при старении - Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии - Отличная свариваемость при правильных процедурах - Сохраняет стабильность размеров --- #### **9. Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** - Сертификация химического анализа - Механические испытания образцов - Доступен ультразвуковой контроль - Проверка размеров - Полная документация по прослеживаемости **Стандарты качества:** - Качество в аэрокосмической отрасли (AS9100) - Аккредитация Nadcap - Соответствие требованиям военной службы - Статистический контроль процессов --- **Упаковка и доставка:** - Защитная упаковка - Четкая идентификационная маркировка - Услуги резки на заказ - Возможна доставка точно в срок **Контакт:** [Информация о вашей компании] *Примечание: Vascomax является зарегистрированным товарным знаком Carpenter Technology Corporation. Все свойства характерны для выдержанного состояния. Проконсультируйтесь с технической группой по конкретным требованиям к применению.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2601 галлонов для жидкости на поддонах.